本發明涉及一種木塑復合材料，具體涉及一種核殼結構木塑復合材料及其制備方法。
背景技術：
：pe基木塑復合材料廣泛應用于戶外園林景觀，但在室內裝修領域較少使用，主要是因為pe塑料為非極性，其很難膠接、油漆等處理。而在室內裝修中，外觀是否具有逼真木質感非常重要，一般室內裝修材料都是油漆涂飾，或貼pvc裝飾膜、三聚氰胺裝飾紙等。技術實現要素：解決的技術問題：針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種核殼結構木塑復合材料，核為pe基木塑復合材料，殼為可表面處理的pvc木塑復合材料。技術方案：一種核殼結構木塑復合材料，由以下質量份數的原料組成：pe：25-35份；生物質纖維：20-60份；相容劑：3-20份；潤滑劑2-8份；碳酸鈣：5-15份；抗氧劑1010：0.2-2份；殼由以下質量份數的原料組成：pvc：50~100份，生物質纖維：20～50份；碳酸鈣：20~50份；增塑劑：2～6份；穩定劑：2～6份；潤滑劑：1～5份；adc發泡劑：3~8粉；pvc發泡調節劑：1～5份。所述生物質纖維為木纖維、竹纖維、稻殼、秸稈的一種或多種。所述相容劑為馬來酸酐接枝pe、gma接枝pe的一種或兩種。所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、石蠟的一種或多種。所述增塑劑為環氧大豆油、dop、dehp、白油的一種或多種。本發明提供的一種核殼結構木塑復合材料的制備方法，其包括如下制備步驟：（1）、將pe25-35份、生物質纖維20-60份、相容劑3-20份、潤滑劑2-8份、碳酸鈣5-15份、抗氧劑10100.2-2份加入冷混機中混合5-20min，得a物料；（2）、將pvc50~100份、生物質纖維20～50份、碳酸鈣20~50份、增塑劑2～6份、穩定劑2～6份、潤滑劑1～5份、adc發泡劑3~8粉和pvc發泡調節劑1～5份加入冷混機中混合5-20min，得b物料；（3）、分別將a、b物料經平行雙螺桿造粒機造粒；（4）、將a物料造粒后的物料進入共擠擠出機的主機中，b物料造粒后的物料進入共擠擠出機的側喂料機中，經共擠擠出以b物料為殼，a物料為核的核殼結構木塑。作為優選方案，本發明將核殼結構木塑復合材料表面砂光處理，再貼面或油漆處理。有益效果：本發明制備了殼層為pvc木塑復合材料，核層為pe木塑復合材料，充分發揮pe木塑復合材料的高強度和pvc木塑復合材料的表面可裝飾性，使得該材料兼具高強度和美觀，具有廣闊的市場應用前景。具體實施方式下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但本發明的保護范圍并不因此局限于下述實施例，而是由本發明的說明書和權利要求書限定。實施例1（1）、將pe30份、木纖維30份、稻殼25份、馬來酸酐接枝pe5份、硬脂酸3份、硬脂酸鋅1份、碳酸鈣5份、抗氧劑1010為1份按比例加入冷混機中混合5min，得a物料；（2）、將pvc100份、木纖維50份、碳酸鈣20份、dop3份、穩定劑3份、硬脂酸鈣3份、adc發泡劑3份、pvc發泡調節劑1份按比例加入冷混機中混合5min，得b物料；（3）、分別將a、b物料經平行雙螺桿造粒機造粒；（4）、將a物料造粒后的物料進入共擠擠出機的主機中，b物料造粒后的物料進入共擠擠出機的側喂料機中，經共擠擠出以b物料為殼，a物料為核的核殼結構木塑。（5）、將核殼結構木塑復合材料表面砂光處理，再貼pvc裝飾膜。實施例2（1）、將pe35份、木纖維20份、稻殼24份、馬來酸酐接枝pe10份、硬脂酸鈣5份、碳酸鈣5份、抗氧劑1010為1份按比例加入冷混機中混合5min，得a物料；（2）、將pvc100份、木纖維20份、碳酸鈣50份、環氧大豆油3份、白油3份、穩定劑4份、硬脂酸3份、adc發泡劑5份、pvc發泡調節劑2份按比例加入冷混機中混合10min，得b物料；（3）、分別將a、b物料經平行雙螺桿造粒機造粒；（4）、將a物料造粒后的物料進入共擠擠出機的主機中，b物料造粒后的物料進入共擠擠出機的側喂料機中，經共擠擠出以b物料為殼，a物料為核的核殼結構木塑。（5）、將核殼結構木塑復合材料表面砂光處理，再油漆處理。實施例3（1）、將pe25份、秸稈52份、馬來酸酐接枝pe3份、硬脂酸鈣4.8份、碳酸鈣15份、抗氧劑1010為0.2份按比例加入冷混機中混合5min，得a物料；（2）、將pvc100份、秸稈40份、碳酸鈣25份、環氧大豆油5份、穩定劑4份、硬脂酸鋅3份、adc發泡劑3份、pvc發泡調節劑1份按比例加入冷混機中混合10min，得b物料；（3）、分別將a、b物料經平行雙螺桿造粒機造粒；（4）、將a物料造粒后的物料進入共擠擠出機的主機中，b物料造粒后的物料進入共擠擠出機的側喂料機中，經共擠擠出以b物料為殼，a物料為核的核殼結構木塑。（5）、將核殼結構木塑復合材料表面砂光處理，再油漆處理。性能檢測：為了更好地說明本發明，下面對各實施例得到的木塑材料的性能進行測試，采用行業內的標準測試方法對產品進行彎曲強度和抗沖擊強度測試，同時，結合對比例進行比較，對比例1為市面上的pe木塑復合材料，對比例2為市面上的pvc木塑復合材料，測試結果見表1。本發明的彎曲強度和抗沖擊強度均比對比例大幅提高，可見具有廣闊的市場前景。表1實施例彎曲強度（mpa）抗沖擊強度（kj/m2）實施例1307實施例2339實施例3243.5對比例1254對比例2181.5當前第1頁12