本發明涉及橡膠履帶
技術領域：
，具體的說，涉及了一種挖掘機用橡膠履帶及其制備方法。
背景技術：
：橡膠履帶主要是針對特殊場合而使用，像閱兵式的時候，坦克，裝甲車等，保護地面！橡膠履帶行走系統，噪聲低，振動小，乘坐舒適，特別適合于高速轉移多的場合，實現了全路面通過性能。先進可靠的電器儀表及整機狀態監控系統，為駕駛員正確操縱提供了可靠的保證。除了應用于軍事外，也廣泛用于大型機械，如挖土機等履帶車輛，其功能性和作用相同。橡膠履帶是由橡膠體、傳動件、鋼絲簾線和帆布（或尼龍）等組成的，其具有附著力大、運行噪音低、震動小、對土壤層破壞小和接地壓強小等特點，在水稻聯合收割機上被廣泛應用，橡膠履帶的正常使用壽命為1000h（小時）左右，但是目前的橡膠履帶多存在難以在較為惡劣的使用環境下保持優良的性能的問題，為此，需要一種能夠解決上述問題的橡膠履帶，以此來滿足實際情況的需要。在公開號cn102827403a的專利文件中，公開了一種挖掘機用高強度橡膠履帶及其制造方法，其各原料組份含量配比按重量份為：天然膠100份，氧化鋅3-6份，硬脂酸1.5-2.5份，防老劑4010na1-2份，防老劑rd1-2份，炭黑n33040-60份，白炭黑8-12份，si-692-6份，芳烴油3-6份，s2-2.8份，促進劑cz1.2-1.8份，防焦劑pvi0.5-0.8份；其提高了使用壽命，具有外觀優良、低硬度、高抗撕裂、高拉伸強度、優異的耐老化和抗臭氧性能，具有較低的動態生熱性能，能在較為惡劣的使用環境下保持優良的性能和外觀，其工藝簡單，原料配比合理；但其性能仍能進一步提高。技術實現要素：本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種挖掘機用橡膠履帶及其制備方法，具有較佳地物理性能，滿足惡劣環境使用的需要。本發明的一種挖掘機用橡膠履帶，包括以下重量份的原料：異戊橡膠50-60份、丁腈橡膠20-25份、順丁橡膠15-18份、硅橡膠10-15份、石蠟1-2份、氧化鋅5-8份、硬脂酸2-4份、硅鋁炭黑32-35份、硫磺1-2份、植物油13-16份、防焦劑1-2份、促進劑1-3份、抗氧劑0.2-0.6份、塑化劑0.5-1份。作為優選，植物油為豆油、菜籽油、椰子油、棕櫚油、亞麻油、蓖麻油的一種或二種以上的混合物。作為優選，防焦劑為n-環己基硫代鄰苯二甲酰胺和鄰苯二甲酸酐的混合物，兩者之間的重量比為2:1。作為優選，促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅的一種或二種以上的混合物。作為優選，抗氧劑為二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉的一種或二種以上的混合物。作為優選，塑化劑為鄰苯二甲酸丁芐酯和鄰苯二甲酸二仲辛酯，兩者的重量比為1：1。本發明還提供了一種挖掘機用橡膠履帶的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將異戊橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠、硅橡膠、石蠟、氧化鋅、硬脂酸、硅鋁炭黑、硫磺、植物油混合，放入密煉機加工3-5h，再添加促進劑、防焦劑、抗氧劑和塑化劑，繼續加工1-2h，生產出膠料；（3）、膠料通過成型機和硫化機生成橡膠履帶。其中，步驟（2）中的混合過程用告訴攪拌機攪拌，攪拌機轉速為700-800r/min。本發明的一種挖掘機用橡膠履帶及其制備方法，成本低，制備方法簡單，物理性能佳，具體的有益效果如下：（1）、通過不同特性的異戊橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠和硅橡膠對應比例混合，能大大增強橡膠履帶的物理性能，尤其是硅橡膠，硅橡膠耐高低溫，耐臭氧，電絕緣性好，使得橡膠履帶具有較佳的耐久性；（2）、植物油和石蠟均能起到潤滑的作用，而且植物油能有效地祛除橡膠中的異味；（3）、防焦劑防止橡膠膠料在加工過程中產生早期硫化現象的物質，促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯反應，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果；抗氧劑能夠增加橡膠的壽命；塑化劑能夠提高橡膠的物理性能；（4）、本發明具有低硬度、高抗撕裂、高拉伸強度、優異的耐老化和抗臭氧性能，能滿足惡劣環境使用的需要。具體實施方式以下結合具體實施例對發明作進一步詳細的描述。實施例1本實施例的一種挖掘機用橡膠履帶，包括以下重量份的原料：異戊橡膠50份、丁腈橡膠20份、順丁橡膠15份、硅橡膠10份、石蠟1份、氧化鋅5份、硬脂酸2份、硅鋁炭黑32份、硫磺1份、植物油13份、防焦劑1份、促進劑1份、抗氧劑0.2份、塑化劑0.5份。本實施例中，植物油為豆油、菜籽油、椰子油、棕櫚油、亞麻油、蓖麻油的混合物。本實施例中，防焦劑為n-環己基硫代鄰苯二甲酰胺和鄰苯二甲酸酐的混合物，兩者之間的重量比為2:1。本實施例中，促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅的混合物。本實施例中，抗氧劑為二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉的混合物。本實施例中，塑化劑為鄰苯二甲酸丁芐酯和鄰苯二甲酸二仲辛酯，兩者的重量比為1：1。本實施例還提供了一種挖掘機用橡膠履帶的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將異戊橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠、硅橡膠、石蠟、氧化鋅、硬脂酸、硅鋁炭黑、硫磺、植物油混合，放入密煉機加工3h，再添加促進劑、防焦劑、抗氧劑和塑化劑，繼續加工1h，生產出膠料；（3）、膠料通過成型機和硫化機生成橡膠履帶。其中，步驟（2）中的混合過程用告訴攪拌機攪拌，攪拌機轉速為700r/min。實施例2本實施例的一種挖掘機用橡膠履帶，包括以下重量份的原料：異戊橡膠55份、丁腈橡膠23份、順丁橡膠17份、硅橡膠13份、石蠟1.5份、氧化鋅7份、硬脂酸3份、硅鋁炭黑34份、硫磺1.5份、植物油14份、防焦劑1.5份、促進劑2份、抗氧劑0.4份、塑化劑0.7份。本實施例中，植物油為豆油、菜籽油、椰子油、棕櫚油、亞麻油、蓖麻油的混合物。本實施例中，防焦劑為n-環己基硫代鄰苯二甲酰胺和鄰苯二甲酸酐的混合物，兩者之間的重量比為2:1。本實施例中，促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅的混合物。本實施例中，抗氧劑為二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉的混合物。本實施例中，塑化劑為鄰苯二甲酸丁芐酯和鄰苯二甲酸二仲辛酯，兩者的重量比為1：1。本實施例還提供了一種挖掘機用橡膠履帶的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將異戊橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠、硅橡膠、石蠟、氧化鋅、硬脂酸、硅鋁炭黑、硫磺、植物油混合，放入密煉機加工4h，再添加促進劑、防焦劑、抗氧劑和塑化劑，繼續加工1.5h，生產出膠料；（3）、膠料通過成型機和硫化機生成橡膠履帶。其中，步驟（2）中的混合過程用告訴攪拌機攪拌，攪拌機轉速為750r/min。實施例3本實施例的一種挖掘機用橡膠履帶，包括以下重量份的原料：異戊橡膠60份、丁腈橡膠25份、順丁橡膠18份、硅橡膠15份、石蠟2份、氧化鋅8份、硬脂酸4份、硅鋁炭黑35份、硫磺2份、植物油16份、防焦劑2份、促進劑3份、抗氧劑0.6份、塑化劑1份。本實施例中，植物油為豆油、菜籽油、椰子油、棕櫚油、亞麻油、蓖麻油的混合物。本實施例中，防焦劑為n-環己基硫代鄰苯二甲酰胺和鄰苯二甲酸酐的混合物，兩者之間的重量比為2:1。本實施例中，促進劑為二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅的混合物。本實施例中，抗氧劑為二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉的混合物。本實施例中，塑化劑為鄰苯二甲酸丁芐酯和鄰苯二甲酸二仲辛酯，兩者的重量比為1：1。本實施例還提供了一種挖掘機用橡膠履帶的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將異戊橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠、硅橡膠、石蠟、氧化鋅、硬脂酸、硅鋁炭黑、硫磺、植物油混合，放入密煉機加工5h，再添加促進劑、防焦劑、抗氧劑和塑化劑，繼續加工2h，生產出膠料；（3）、膠料通過成型機和硫化機生成橡膠履帶。其中，步驟（2）中的混合過程用告訴攪拌機攪拌，攪拌機轉速為800r/min。對比例為cn102827403a，實施例1-3的檢測結果如下：實施例1實施例2實施例3cn102827403a硬度shorea72737270扯斷強度，mpa45474625扯斷伸長率，%384385386381扯斷永久變形，%33343628直角撕裂強度，kn/m10410811295從上表可知，實施例1-3的具有良好的物理性能。以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。當前第1頁12