一種皮革生產用高效裁切裝置的制作方法

本發明涉及裁切裝置技術領域，具體為一種皮革生產用高效裁切裝置。

背景技術：

裁切裝置是指利用裁切裁剪服裝面料的裁剪機。它由裁床、金屬襯板、裁切裁頭、傳動定位裝置橫向導軌、縱向導軌和裁切器構成,裁切裝置，其特征在于它包括裁床、金屬襯板、裁切裁頭、傳動定位裝置、橫向導軌、縱向導軌和裁切器，在裁床上鋪設一網狀金屬襯板，裁床床面兩邊分別設置相互平行的縱向導軌和齒條，兩條導軌上分別對稱設置可沿其縱向移動的傳動定位裝置，兩個傳動定位裝置由一橫向導軌將二者固接，在橫向導軌上設置一可沿其橫向滑動的裁切裁頭，在裁床側面設置做為裁切裁頭裁切源的裁切器。

但現有的裁切裝置本身并不能夠將皮革被裁切后的碎屑進行清理，需要通過工作人員親自對現有的裁切裝置進行清理和修復才能夠再一次進行使用，這樣不但增加了工作人員的壓力和負擔，還讓現有的裁切裝置不能夠在市場上得到更多的認可，而且現有的裁切裝置并不具有高效率的裁切功能，使得該種裝置不能夠在工廠領域上得到更廣泛的應用。

所以，如何設計一種皮革生產用高效裁切裝置，成為我們當前要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種皮革生產用高效裁切裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種皮革生產用高效裁切裝置，包括裝置主體，所述裝置主體由設置在所述裝置主體的頂端的裁切器主體及設置在所述裝置主體側面的底座構成，且所述裁切器主體與所述底座緊密焊接，所述裁切器主體的頂端安裝有主機和工作指示燈，且所述工作指示燈和所述主機均與所述裁切器主體緊密焊接，所述主機的一側安裝有若干個操作按鍵和顯示屏，且所述顯示屏嵌入設置于所述主機中，并于所述操作按鍵信號連接，所述裁切器主體的一側安裝有若干個運輸帶，且所述運輸帶貫穿設置于所述裁切器主體中，所述運輸帶的內部安裝有沾粘層，且所述沾粘層與所述運輸帶通過黏膠固定連接，所述裁切器主體的內部安裝有固定層和滾輪，且所述固定層和所述滾輪均與所述裁切器主體緊密焊接，所述裁切器主體的內部安裝有裁切器入口和裁切器出口，且所述裁切器入口和所述裁切器出口均貫穿設置于所述裁切器主體中，所述底座的一側安裝有散熱口，且所述散熱口的外表面均勻分布有直徑在1mm到2mm的孔洞，并嵌入設置于所述底座中，所述底座的底端安裝有接地板，且所述接地板與所述底座通過黏膠固定連接。

進一步的，所述底座的一側安裝有電源線，且所述電源線與所述裝置主體電性連接。

進一步的，所述運輸帶的外表面設有若干個錐形凸起，且所述錐形凸起與所述運輸帶通過黏膠固定連接。

進一步的，所述運輸帶的內部安裝有若干個內置滾輪，且所述運輸帶與所述裁切器主體通過所述內置滾輪活動連接。

進一步的，所述裁切器主體的內部安裝有對稱設置的碎屑吸收器，且所述碎屑吸收器與所述裁切器主體緊密焊接。

進一步的，所述滾軸的一側安裝有若干個裁切刀，且所述滾軸貫穿設置于所述裁切刀中，所述裁切刀與所述裁切器主體通過所述滾軸活動連接。

進一步的，所述裁切器主體的外表面涂有鐵氟龍。

進一步的，所述底座的內部設置有彈簧組。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種皮革生產用高效裁切裝置，可以通過碎屑吸收器將皮革被裁切后的碎屑進行吸收和清理，無需通過工作人員任何的操作和清理就能夠完成，這樣不但減輕了工作人員的壓力和負擔，還讓該種皮革生產用高效裁切裝置能夠在市場上得到更多的認可，而且該種皮革生產用高效裁切裝置還可以通過若干個運輸帶和若干個裁切刀來增加其裝置主體的裁切效率，因為運輸帶和裁切刀能夠同時運作，并互不干涉，使得該種裝置能夠在工廠領域上得到更廣泛的應用。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的運輸帶局部結構示意圖；

圖3是本發明的裁切器主體局部結構示意圖；

圖中：1-裝置主體；2-裁切器主體；3-運輸帶；4-工作指示燈；5-主機；6-顯示屏；7-底座；8-接地板；9-散熱口；10-操作按鍵；11-電源線；12-沾粘層；13-內置滾輪；14-錐形凸起；15-固定層；16-裁切器入口；17-碎屑吸收器；18-滾軸；19-裁切刀；20-裁切器出口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種皮革生產用高效裁切裝置，包括裝置主體1，所述裝置主體1由設置在所述裝置主體1的頂端的裁切器主體2及設置在所述裝置主體1側面的底座7構成，且所述裁切器主體2與所述底座7緊密焊接，所述裁切器主體2的頂端安裝有主機5和工作指示燈4，且所述工作指示燈4和所述主機5均與所述裁切器主體2緊密焊接，所述主機5的一側安裝有若干個操作按鍵10和顯示屏6，且所述顯示屏6嵌入設置于所述主機5中，并于所述操作按鍵10信號連接，所述裁切器主體2的一側安裝有若干個運輸帶3，且所述運輸帶3貫穿設置于所述裁切器主體2中，所述運輸帶3的內部安裝有沾粘層12，且所述沾粘層12與所述運輸帶3通過黏膠固定連接，所述裁切器主體2的內部安裝有固定層15和滾輪18，且所述固定層15和所述滾輪18均與所述裁切器主體2緊密焊接，所述裁切器主體2的內部安裝有裁切器入口16和裁切器出口20，且所述裁切器入口16和所述裁切器出口20均貫穿設置于所述裁切器主體2中，所述底座7的一側安裝有散熱口9，且所述散熱口9的外表面均勻分布有直徑在1mm到2mm的孔洞，并嵌入設置于所述底座7中，所述底座7的底端安裝有接地板8，且所述接地板8與所述底座7通過黏膠固定連接，所述接地板8由防滑材料制成，具有良好的防滑功能，可以更好的將所述裝置主體1穩定的固定在地面上。

進一步的，所述底座7的一側安裝有電源線11，且所述電源線11與所述裝置主體1電性連接，所述電源線11能夠提供給所述裝置主體1所需電量，可以更好的幫助所述裝置主體1正常運作。

進一步的，所述運輸帶3的外表面設有若干個錐形凸起14，且所述錐形凸起14與所述運輸帶3通過黏膠固定連接，所述錐形凸起14具有良好的固定能力，能夠更好的幫助革皮牢牢地固定在運輸帶3上。

進一步的，所述運輸帶3的內部安裝有若干個內置滾輪13，且所述運輸帶3與所述裁切器主體2通過所述內置滾輪13活動連接，所述內置滾輪13具有良好的滾動能力，可以更好的幫助所述運輸帶3將皮革運輸到所述裁切器主體2的內部。

進一步的，所述裁切器主體2的內部安裝有對稱設置的碎屑吸收器17，且所述碎屑吸收器17與所述裁切器主體2緊密焊接，所述碎屑吸收器17能夠將碎屑進行收集和清理，能夠更好的幫助工作人員將所述裁切器主體2內的碎屑進行清理。

進一步的，所述滾軸18的一側安裝有若干個裁切刀19，且所述滾軸18貫穿設置于所述裁切刀19中，所述裁切刀19與所述裁切器主體2通過所述滾軸18活動連接，所述裁切刀19能夠將皮革進行裁切，可以更好的提高所述裝置主體1的裁切效率。

進一步的，所述裁切器主體2的外表面涂有鐵氟龍，延長其使用壽命。

進一步的，所述底座7的內部設置有彈簧組，減震的作用。

工作原理：首先，工作人員通過接地板8將裝置主體1穩定的固定在地面上，隨后將電源線11接入電源，這時該種裝置主體1做好運作準備，這里要說明的是，由于底座7與接地板8緊密焊接，所以工作人員能夠輕松的通過接地板8將裝置主體1固定在地面上，當裝置主體1做好一系列的準備后，工作人員就能夠將皮革分別放置在若干個運輸帶3上，并通過顯示屏6和操作按鍵10對裝置主體1進行調節和控制，此時該種裝置主體1便開始運作，該些皮革就會通過沾粘層12和若干個錐形凸起14牢牢地固定在運輸帶3上，并通過運輸帶3和裁切器入口16運輸到裁切器主體2內部，并通過裁切刀19進行裁切，而此過程中，若干個運輸帶3和若干個裁切刀19是互不干涉的自行運作，隨后被裁切好的皮革就會在一次通過運輸帶3和裁切器出口20運輸到裝置主體1外，最后裁切器主體2殘留的碎屑就會通過碎屑吸收器17進行清理與收集，讓該裝置主體1能夠再一次進行使用。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。