本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種風力發電廠用電纜。
背景技術：
電線電纜是電力輸送或信息傳遞的載體，廣泛用于工業和民用用電設施中。使用環境或場合不同，要求各異。尤其是風力發電使用環境惡劣，對電纜產品提出一些特定的性能要求。如風力發電廠要求電纜耐高溫、抗扭轉。而當前使用的pvc護套材料柔軟性差，斷裂伸長率小，抗開裂性能差，不具備扭轉、耐高溫的性能，電纜使用壽命短，更換頻繁影響工業生產正常進行，同時還增加了企業的生產成本，加大了費用開支。
技術實現要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種風力發電廠用電纜，抗扭轉效果優異，耐高溫性極好，耐熱氧性能及耐腐蝕性能優秀，成本低廉。
本發明提出的一種風力發電廠用電纜，其原料按重量份包括：主料90-100份，β-環糊精復合物20-30份，納米白炭黑2-8份，硅藻土10-18份，沸石粉4-10份，云母粉6-12份，煅燒陶土2-6份，膨脹珍珠巖2-8份，交聯劑1.5-2.5份，丙三醇2-8份，顏料0.1-0.8份。
優選地，β-環糊精復合物采用如下工藝制備：將八甲基環四硅氧烷、氫氧化鉀升溫攪拌，升溫，氮氣保護下除去低聚物，然后加入β-環糊精、無水吡啶混合攪拌，加入琥珀酸酐繼續攪拌得到預處理β-環糊精；將八甲基環四硅氧烷、四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入二甲基乙烯基乙氧基硅烷、預處理β-環糊精升溫攪拌，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
優選地，β-環糊精復合物采用如下工藝制備：將八甲基環四硅氧烷、氫氧化鉀升溫至60-68℃攪拌20-40min，升溫至165-175℃，氮氣保護下除去低聚物，然后加入β-環糊精、無水吡啶混合攪拌3-6h，攪拌溫度為60-70℃，加入琥珀酸酐繼續攪拌1-3h，得到預處理β-環糊精；將八甲基環四硅氧烷、四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入二甲基乙烯基乙氧基硅烷、預處理β-環糊精升溫至135-158℃攪拌5-12min，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫至160-170℃，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
優選地，β-環糊精復合物采用如下工藝制備：按重量份將5-15份八甲基環四硅氧烷、0.1-0.6份氫氧化鉀升溫至60-68℃攪拌20-40min，升溫至165-175℃，氮氣保護下除去低聚物，然后加入2-4份β-環糊精、60-100份無水吡啶混合攪拌3-6h，攪拌溫度為60-70℃，加入0.1-0.18份琥珀酸酐繼續攪拌1-3h，得到預處理β-環糊精；按重量份將60-80份八甲基環四硅氧烷、2-8份四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入2-4份二甲基乙烯基乙氧基硅烷、5-15份預處理β-環糊精升溫至135-158℃攪拌5-12min，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫至160-170℃，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
優選地，主料按重量份包括：聚乙烯包裝膜廢料60-80份，甲基乙烯基硅橡膠20-40份。
優選地，交聯劑按重量份包括：甲基含氫硅油0.2-0.6份，正硅酸甲酯1-2份，甲基三甲氧基硅烷0.1-0.6份，環型乙烯基硅氧烷0.15-0.6份。
本發明的β-環糊精復合物中，八甲基環四硅氧烷經過氫氧化鉀預處理后，在琥珀酸酐的配合下與β-環糊精結合，使本發明水溶性適中，而且反應活性好；而八甲基環四硅氧烷、四甲基四乙烯基環四硅氧烷為原料，采用二甲基乙烯基乙氧基硅烷封端，在預處理β-環糊精作用下通過開環聚合反應，粘度易于控制，反應活性高，儲存穩定性好；β-環糊精復合物與聚乙烯包裝膜廢料、甲基乙烯基硅橡膠結合程度高，配合甲基含氫硅油、正硅酸甲酯、甲基三甲氧基硅烷、環型乙烯基硅氧烷作為交聯體系，交聯密度極好，抗扭轉效果優異，耐高溫性極好；預處理β-環糊精與納米白炭黑、硅藻土、沸石粉、云母粉、煅燒陶土、膨脹珍珠巖作為填充體系，不但可使膠料保持適當的粘度，利于物料間的分散，而且使本發明的抗扭轉、耐熱氧性能及耐腐蝕性能進一步增強。
本發明將廢舊聚乙烯薄膜回收處理，無污染、節能減排，可有效提高廢舊聚乙烯薄膜的利用效率及更高的產品附加值，而且產品質量穩定，能耗小，綜合成本低，制品顆粒外表光滑無連粒，粒子物性指標表現在符合國家標準《gb/t15065-2009電線電纜用黑色聚乙烯塑料》規定的物性要求。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發明提出的一種風力發電廠用電纜，其原料按重量份包括：主料90份，β-環糊精復合物30份，納米白炭黑2份，硅藻土18份，沸石粉4份，云母粉12份，煅燒陶土2份，膨脹珍珠巖8份，交聯劑1.5份，丙三醇8份，顏料0.1份。
實施例2
本發明提出的一種風力發電廠用電纜，其原料按重量份包括：主料100份，β-環糊精復合物20份，納米白炭黑8份，硅藻土10份，沸石粉10份，云母粉6份，煅燒陶土6份，膨脹珍珠巖2份，交聯劑2.5份，丙三醇2份，顏料0.8份。
β-環糊精復合物采用如下工藝制備：將八甲基環四硅氧烷、氫氧化鉀升溫攪拌，升溫，氮氣保護下除去低聚物，然后加入β-環糊精、無水吡啶混合攪拌，加入琥珀酸酐繼續攪拌得到預處理β-環糊精；將八甲基環四硅氧烷、四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入二甲基乙烯基乙氧基硅烷、預處理β-環糊精升溫攪拌，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
實施例3
本發明提出的一種風力發電廠用電纜，其原料按重量份包括：主料92份，β-環糊精復合物28份，納米白炭黑4份，硅藻土16份，沸石粉6份，云母粉10份，煅燒陶土3份，膨脹珍珠巖6份，交聯劑1.8份，丙三醇6份，顏料0.2份。
主料按重量份包括：聚乙烯包裝膜廢料80份，甲基乙烯基硅橡膠20份。交聯劑按重量份包括：甲基含氫硅油0.6份，正硅酸甲酯1份，甲基三甲氧基硅烷0.6份，環型乙烯基硅氧烷0.15份。
β-環糊精復合物采用如下工藝制備：將八甲基環四硅氧烷、氫氧化鉀升溫至64℃攪拌30min，升溫至170℃，氮氣保護下除去低聚物，然后加入β-環糊精、無水吡啶混合攪拌4.5h，攪拌溫度為65℃，加入琥珀酸酐繼續攪拌2h，得到預處理β-環糊精；將八甲基環四硅氧烷、四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入二甲基乙烯基乙氧基硅烷、預處理β-環糊精升溫至140℃攪拌8min，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫至165℃，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
實施例4
本發明提出的一種風力發電廠用電纜，其原料按重量份包括：主料98份，β-環糊精復合物22份，納米白炭黑6份，硅藻土12份，沸石粉8份，云母粉8份，煅燒陶土5份，膨脹珍珠巖4份，交聯劑2.2份，丙三醇4份，顏料0.6份。
主料按重量份包括：聚乙烯包裝膜廢料70份，甲基乙烯基硅橡膠30份。交聯劑按重量份包括：甲基含氫硅油0.4份，正硅酸甲酯1.5份，甲基三甲氧基硅烷0.35份，環型乙烯基硅氧烷0.4份。
β-環糊精復合物采用如下工藝制備：按重量份將5份八甲基環四硅氧烷、0.6份氫氧化鉀升溫至60℃攪拌40min，升溫至165℃，氮氣保護下除去低聚物，然后加入4份β-環糊精、60份無水吡啶混合攪拌6h，攪拌溫度為60℃，加入0.18份琥珀酸酐繼續攪拌1h，得到預處理β-環糊精；按重量份將80份八甲基環四硅氧烷、2份四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入4份二甲基乙烯基乙氧基硅烷、5份預處理β-環糊精升溫至158℃攪拌5min，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫至170℃，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
實施例5
本發明提出的一種風力發電廠用電纜，其原料按重量份包括：主料95份，β-環糊精復合物25份，納米白炭黑8份，硅藻土14份，沸石粉7份，云母粉9份，煅燒陶土4份，膨脹珍珠巖5份，交聯劑2份，丙三醇5份，顏料0.4份。
主料按重量份包括：聚乙烯包裝膜廢料60份，甲基乙烯基硅橡膠40份。交聯劑按重量份包括：甲基含氫硅油0.2份，正硅酸甲酯2份，甲基三甲氧基硅烷0.1份，環型乙烯基硅氧烷0.6份。
β-環糊精復合物采用如下工藝制備：按重量份將15份八甲基環四硅氧烷、0.1份氫氧化鉀升溫至68℃攪拌20min，升溫至175℃，氮氣保護下除去低聚物，然后加入2份β-環糊精、100份無水吡啶混合攪拌3h，攪拌溫度為70℃，加入0.1份琥珀酸酐繼續攪拌3h，得到預處理β-環糊精；按重量份將60份八甲基環四硅氧烷、8份四甲基四乙烯基環四硅氧烷混合均勻，加入2份二甲基乙烯基乙氧基硅烷、15份預處理β-環糊精升溫至135℃攪拌12min，冷卻至室溫，加入鹽酸調節體系至呈中性，水洗分離后，升溫至160℃，氮氣保護下除去低聚物得到β-環糊精復合物。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。