一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關的制作方法

本發明涉及一種汽車方向盤開關，具體來講是一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關。

背景技術：

隨著科技的發展，汽車附加的附件越來越多，汽車附加地附件有能夠為汽車中的駕駛員或乘客提供舒適駕駛環境，在駕駛時這些附件為駕駛員或乘客提供便利，但同時伴隨的嚴峻問題在于駕駛員的駕駛集中力下降而妨礙安全駕駛，由于該原因，汽車的方向盤上集中地安裝各種開關裝置，這樣駕駛員可以雙手不需要離開方向盤，就可以進行很多功能的控制，不僅方便，也使得駕駛員更加集中注意行車安全，降低了安全隱患，但是在接觸按鍵的時候會產生靜電，而靜電的特點是高電壓、低電量、小電流和作用時間短的特點，當駕駛人員在接觸按鍵開關時產生靜電現象，會增加行車安全的隱患。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提供一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關，具有操作簡單方便，手感舒適、美觀等特點。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關，包括殼體、功能按鍵、線路板和底殼，所述功能按鍵底部設有卡勾，所述殼體上設有與卡勾想適配的卡板，所述功能按鍵通過底部設有的卡勾與殼體上設有卡板連接，所述功能按鍵包括模式按鍵和控制按鍵，所述控制按鍵設置在殼體的上端部，所述控制按鍵外側設有金屬框，所述金屬框固定在所述殼體上，所述模式按鍵設置在殼體下端部，所述相鄰兩個模式按鍵之間設有隔塊，所述殼體和所述底殼卡接，內部形成空腔，所述線路板設置在空腔內，所述線路板上設置有輕觸開關，所述輕觸開關設置的位置與所述功能按鍵位置相對應，所述輕觸開關與功能按鍵之間設有壓縮彈簧；

所述功能按鍵組分按質量份數計包括：環氧樹脂：25-30份、苯酚：8-12份、環己酮：6-10份、三元乙丙橡膠：9-14份、酚醛樹脂：50-60份、聚氯乙烯：30-35份、三氧化二銻：6-8份、無機填料：10-13份、硬脂酸鈉：5-10份、聚氯乙烯樹脂：15-20份、玻璃纖維：15-20份、三羥甲基丙烷：4-6份、二甲苯胺：2-8份、羥乙基纖維素：8-14份、石墨：3-6份、抗靜電劑：5-10份、抗氧化劑：2-4份、促進劑：3-5份、偶聯劑：1-3份；

所述無機填料按質量份數計包括以下組分：滑石粉：10-13份、云母粉：5-9份、氫氧化鋁：3-7份、硫酸鋇：2-4份、高嶺土：1-3份、碳酸鈣：6-8份；

所述抗靜電劑按質量份數計包括以下組分：乙二醇：2-7份、二甲苯：7-10份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：2-5份、三甲基硫酸鉀脂銨：2-4份、月桂酸二乙醇酰胺：4-7份、肪醇聚氧乙烯醚：5-10份；

所述抗氧化劑為聚丙烯酸醋或二苯胺；所述促進劑為氧化鎂、石灰、氧化鐵和氧化鋅中的一種或幾種混合；

所述偶聯劑為氨丙基三乙氧基硅烷以及異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯其中的一種或幾種的混合物。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述的功能按鍵組分按質量份數計包括：環氧樹脂：25份、苯酚：9份、環己酮：7份、三元乙丙橡膠：10份、酚醛樹脂：52份、聚氯乙烯：32份、三氧化二銻：6份、無機填料：11份、硬脂酸鈉：7份、聚氯乙烯樹脂：17份、玻璃纖維：15份、三羥甲基丙烷：4份、二甲苯胺：4份、羥乙基纖維素：10份、石墨：4份、抗靜電劑：6份、抗氧化劑：2份、促進劑：3份、偶聯劑：2份；

無機填料按質量份數計包括以下組分：滑石粉：11份、云母粉：6份、氫氧化鋁：4份、硫酸鋇：3份、高嶺土：2份、碳酸鈣：6份；

抗靜電劑按質量份數計包括以下組分：乙二醇：4份、二甲苯：7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：3份、三甲基硫酸鉀脂銨：2份、月桂酸二乙醇酰胺：5份、肪醇聚氧乙烯醚：6份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

前述的功能按鍵組分按質量份數計包括：環氧樹脂：28份、苯酚：11份、環己酮：8份、三元乙丙橡膠：13份、酚醛樹脂：56份、聚氯乙烯：33份、三氧化二銻：8份、無機填料：13份、硬脂酸鈉：6份、聚氯乙烯樹脂：18份、玻璃纖維：17份、三羥甲基丙烷：6份、二甲苯胺：6份、羥乙基纖維素：11份、石墨：5份、抗靜電劑：8份、抗氧化劑：4份、促進劑：4份、偶聯劑：3份；

無機填料按質量份數計包括以下組分：滑石粉：13份、云母粉：5份、氫氧化鋁：5份、硫酸鋇：4份、高嶺土：3份、碳酸鈣：7份；

抗靜電劑按質量份數計包括以下組分：乙二醇：5份、二甲苯：8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：4份、三甲基硫酸鉀脂銨：4份、月桂酸二乙醇酰胺：6份、肪醇聚氧乙烯醚：9份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

前述的殼體一側還設有設有鍍鉻條。

前述的方向盤開關對稱安裝在方向盤左右兩側。

前述的控制按鍵為四向按鍵結構，包括上、下、左、右四個切換鍵。

前述的控制按鍵中部設有一確定按鍵。

本發明還提供了功能按鍵制作工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按上述配比將滑石粉、云母粉、氫氧化鋁、硫酸鋇、高嶺土和碳酸鈣混合粉碎，過100目篩得到無機填料；

步驟二：將環氧樹脂、三元乙丙橡膠、酚醛樹脂、聚氯乙烯、無機填料、硬脂酸鈉、聚氯乙烯樹脂和三羥甲基丙烷加入到反應釜中以700-780r/min高速攪拌，攪拌時間為30-40min，在攪拌過程中將溫度升至90-100℃，攪拌結束后將溫度降至50-60℃；

步驟三：在步驟二上繼續加入苯酚、環己酮、玻璃纖維、三氧化二銻、二甲苯胺、羥乙基纖維素和石墨繼續攪拌，速度為500-600r/min，時間為50-60min，在攪拌過程將抗靜電劑、抗氧化劑、促進劑和偶聯劑加入到反應釜中一起攪拌，并且溫度升至80-85℃，保溫5-10min，然后降至室溫；

步驟四：將步驟三送至研磨機中進行研磨，再送至雙螺桿擠出造粒機中混煉造粒制成按鍵注塑物料，溫度控制在95-100℃；

步驟五：采用雙色注塑機進行注塑成型，在注塑時向模具空腔注塑的溫度控制在150-180℃，成型周期控制在100-120秒。

本發明的有益效果是：本發明操作方便，能夠很好的滿足駕駛員的駕駛的需要，提高了操作舒適程度，功能按鈕通過卡勾和卡槽的配合能防止功能按鍵脫落，從而防止功能按鍵脫落造成的線路板處進入一些雜質造成開關失效，延長了使用壽命；殼體一側還設有設有鍍鉻條，增加了美觀；控制按鍵外側設有金屬框，不僅將控制按鍵更好的固定在殼體上，也具有一定美觀；相鄰兩個模式按鍵之間設有隔塊，方便駕駛員操作，避免容易造成按到別的模式按鍵，本發明結構簡單、合理，操作靈活、方便，能夠大大節約了組裝時間與成本，本發明還具有抗靜電和良好的耐磨性，不僅增加了按鍵的使用壽命，也避免了在接觸按鍵中產生靜電帶來駕駛危險的隱患。

附圖說明

圖1為本發明的結構的示意圖；

圖2為本發明的功能按鍵的局部剖視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關，結構如圖1-2所示，包括殼體2、功能按鍵1、線路板3和底殼4，功能按鍵1底部設有卡勾8，殼體2上設有與卡勾8想適配的卡板7，功能按鍵1通過底部設有的卡勾8與殼體上設有卡板7連接，功能按鍵1包括模式按鍵10和控制按鍵9，控制按鍵9設置在殼體2的上端部，控制按鍵9為四向按鍵結構，包括上、下、左、右四個切換鍵，控制按鍵9中部設有一確定按鍵14，控制按鍵9外側設有金屬框12，金屬框12固定在殼體上，殼體2一側還設有設有鍍鉻條13，模式按鍵10設置在殼體下端部，相鄰兩個模式按鍵之間設有隔塊11，殼體2和底殼卡4接，內部形成空腔，線路板3設置在空腔內，線路板上設置有輕觸開關5，輕觸開關5設置的位置與功能按鍵位置相對應，輕觸開關5與功能按鍵1之間設有壓縮彈簧6，方向盤開關對稱安裝在方向盤左右兩側；

功能按鍵組分按質量份數計包括：環氧樹脂：25份、苯酚：9份、環己酮：7份、三元乙丙橡膠：10份、酚醛樹脂：52份、聚氯乙烯：32份、三氧化二銻：6份、無機填料：11份、硬脂酸鈉：7份、聚氯乙烯樹脂：17份、玻璃纖維：15份、三羥甲基丙烷：4份、二甲苯胺：4份、羥乙基纖維素：10份、石墨：4份、抗靜電劑：6份、抗氧化劑：2份、促進劑：3份、偶聯劑：2份；

無機填料按質量份數計包括以下組分：滑石粉：11份、云母粉：6份、氫氧化鋁：4份、硫酸鋇：3份、高嶺土：2份、碳酸鈣：6份；

抗靜電劑按質量份數計包括以下組分：乙二醇：4份、二甲苯：7份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：3份、三甲基硫酸鉀脂銨：2份、月桂酸二乙醇酰胺：5份、肪醇聚氧乙烯醚：6份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

本發明還提供了功能按鍵制作工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按上述配比將滑石粉、云母粉、氫氧化鋁、硫酸鋇、高嶺土和碳酸鈣混合粉碎，過100目篩得到無機填料；

步驟二：將環氧樹脂、三元乙丙橡膠、酚醛樹脂、聚氯乙烯、無機填料、硬脂酸鈉、聚氯乙烯樹脂和三羥甲基丙烷加入到反應釜中以750r/min高速攪拌，攪拌時間為35min，在攪拌過程中將溫度升至95℃，攪拌結束后將溫度降至56℃；

步驟三：在步驟二上繼續加入苯酚、環己酮、玻璃纖維、三氧化二銻、二甲苯胺、羥乙基纖維素和石墨繼續攪拌，速度為550r/min，時間為55min，在攪拌過程將抗靜電劑、抗氧化劑、促進劑和偶聯劑加入到反應釜中一起攪拌，并且溫度升至82℃，保溫7min，然后降至室溫；

步驟四：將步驟三送至研磨機中進行研磨，再送至雙螺桿擠出造粒機中混煉造粒制成按鍵注塑物料，溫度控制在96℃；

步驟五：采用雙色注塑機進行注塑成型，在注塑時向模具空腔注塑的溫度控制在165℃，成型周期控制在120秒。

實施例2

本實施例提供一種抗靜電耐磨汽車方向盤開關，結構如圖1-2所示，包括殼體2、功能按鍵1、線路板3和底殼4，功能按鍵1底部設有卡勾8，殼體2上設有與卡勾8想適配的卡板7，功能按鍵1通過底部設有的卡勾8與殼體上設有卡板7連接，功能按鍵1包括模式按鍵10和控制按鍵9，控制按鍵9設置在殼體2的上端部，控制按鍵9為四向按鍵結構，包括上、下、左、右四個切換鍵，控制按鍵9中部設有一確定按鍵14，控制按鍵9外側設有金屬框12，金屬框12固定在殼體上，殼體2一側還設有設有鍍鉻條13，模式按鍵10設置在殼體下端部，相鄰兩個模式按鍵之間設有隔塊11，殼體2和底殼卡4接，內部形成空腔，線路板3設置在空腔內，線路板上設置有輕觸開關5，輕觸開關5設置的位置與功能按鍵位置相對應，輕觸開關5與功能按鍵1之間設有壓縮彈簧6，方向盤開關對稱安裝在方向盤左右兩側；

功能按鍵組分按質量份數計包括：環氧樹脂：28份、苯酚：11份、環己酮：8份、三元乙丙橡膠：13份、酚醛樹脂：56份、聚氯乙烯：33份、三氧化二銻：8份、無機填料：13份、硬脂酸鈉：6份、聚氯乙烯樹脂：18份、玻璃纖維：17份、三羥甲基丙烷：6份、二甲苯胺：6份、羥乙基纖維素：11份、石墨：5份、抗靜電劑：8份、抗氧化劑：4份、促進劑：4份、偶聯劑：3份；

無機填料按質量份數計包括以下組分：滑石粉：13份、云母粉：5份、氫氧化鋁：5份、硫酸鋇：4份、高嶺土：3份、碳酸鈣：7份；

抗靜電劑按質量份數計包括以下組分：乙二醇：5份、二甲苯：8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷：4份、三甲基硫酸鉀脂銨：4份、月桂酸二乙醇酰胺：6份、肪醇聚氧乙烯醚：9份；

抗氧化劑為聚丙烯酸醋；促進劑為氧化鎂、氧化鐵和氧化鋅的混合；

偶聯劑為氨丙基三乙氧基硅烷。

本發明還提供了功能按鍵制作工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按上述配比將滑石粉、云母粉、氫氧化鋁、硫酸鋇、高嶺土和碳酸鈣混合粉碎，過100目篩得到無機填料；

步驟二：將環氧樹脂、三元乙丙橡膠、酚醛樹脂、聚氯乙烯、無機填料、硬脂酸鈉、聚氯乙烯樹脂和三羥甲基丙烷加入到反應釜中以780r/min高速攪拌，攪拌時間為30min，在攪拌過程中將溫度升至99℃，攪拌結束后將溫度降至52℃；

步驟三：在步驟二上繼續加入苯酚、環己酮、玻璃纖維、三氧化二銻、二甲苯胺、羥乙基纖維素和石墨繼續攪拌，速度為600r/min，時間為50min，在攪拌過程將抗靜電劑、抗氧化劑、促進劑和偶聯劑加入到反應釜中一起攪拌，并且溫度升至85℃，保溫5min，然后降至室溫；

步驟四：將步驟三送至研磨機中進行研磨，再送至雙螺桿擠出造粒機中混煉造粒制成按鍵注塑物料，溫度控制在99℃；

步驟五：采用雙色注塑機進行注塑成型，在注塑時向模具空腔注塑的溫度控制在175℃，成型周期控制在110秒。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。