技術領域：
本發明涉及石油化工技術領域，具體涉及一種石油蒸餾塔清洗劑。
背景技術：
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蒸餾塔所屬現代詞，指的是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設備，是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為精餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。蒸氣由塔底進入。蒸發出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向氣相中轉移，氣相中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，氣相愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，從而達到組分分離的目的。由塔頂上升的氣相進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，加熱蒸發成氣相返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
石油煉廠中，由于石油粘度比較大，蒸餾過程劇烈，石油及裂解產物容易粘附在罐壁，若長期不清理，形成沉渣及污物，會腐蝕罐壁，且污染下次蒸餾產物。因此要及時，方便且高效清理精餾塔是石油精餾需要的。隨著我國石油精餾裝置總體技術的進步，使我國的石油精餾裝置的規模不斷擴大，周期不斷延長。但同時也給裝置的停工及檢修提出了更高的要求。尤其是停工檢修時如何既不不延長停工時間，又可以有效對裂解設備各部分有效，全面清洗，從而達到保護設備，消除安全隱患，提高設備的利用率。
技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在于提供一種清洗效果好，清洗效率高和使用方便的石油蒸餾塔清洗劑。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種石油精餾塔清洗劑，有如下重量份數的原料組分制成：凸凹棒土10-20份、木炭灰10-20份、葡萄籽油6-20份、松節油6-10份、立石蠟8-15份、磷酸三鈉5-10份、偏硅酸鈉4-10份、氫氧化鈉5-10份、核桃殼粉粒3-30份、n，n-雙羥乙基椰子油酰胺5-15份、拉絲粉2-20份、硫酸鈉乙醚2-15份、海沙粉2-30份、活性劑5-30份、活性輔助劑5-8份、消泡劑2-6份、乙醇5-10份、去離子水10-20份。
所述核桃殼粉粒制備方法：收取核桃殼，將核桃殼放入溫堿水中浸泡2-12小時，溫堿水ph在7.5-9.0，待核桃殼柔軟，將其取出放入粉碎機中，粉碎顆粒大小在0.1-1mm，后過40目篩，得到篩后物料即是所用核桃殼粉粒。
所述海沙粉制備方法：收取海沙，將海沙放入溫酸水中浸泡2-12小時，溫酸水ph在3.5-5.0，待海沙柔軟，后將海沙3次清水浸泡、沖洗，待海沙ph在5.0-7.0即可，將沖洗后海沙放入研磨機中，將海沙研磨大小在10um-100um，后過140目篩，得到篩后物料即是所用海沙粉。
所述活性劑由如下重量份數的原料組成：十二烷基硫酸鈉鹽2-20份、十二烷基硫酸鈉銨3-19份、陽離子瓜爾膠2-20份、乳化硅油2-18份、羊毛脂鎂皂3-8份、鄰苯二甲酸二丁酯2-5份、溫水5-10份。其制備方法：將十二烷基硫酸鈉鹽和十二烷基硫酸鈉銨加入水中浸泡10-40min，后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液ⅰ；后將陽離子瓜爾膠和羊毛脂鎂皂加入30-60℃水中，一直水浴保溫待溶質微溶，后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液ⅱ，最后將溶液ⅰ、溶液ⅱ和鄰苯二甲酸二丁酯送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入乳化硅油，再加入60-80℃溫水，啟動攪拌裝置，60-200rpm/min，攪拌20min，自然冷卻后即得活性劑。
所述活性輔助劑由如下重量份數的原料組成：甜菜堿2-19份、shd3-10份、甲基纖維素3-15份、卡波樹脂5-9份、硬脂酸甘油酯5-10份、阿拉伯膠3-8份、溫水5-15份、氫氧化鈉2-5份。其制備方法：將甜菜堿和甲基纖維素加入水中浸泡10-40min，后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液ⅰ；后將shd、卡波樹脂和阿拉伯膠加入30-60℃水中，一直水浴保溫待溶質微溶，后50-500rpm/min攪拌均勻為溶液ⅱ，最后將溶液ⅰ、溶液ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入氫氧化鈉，再加入60-80℃溫水，啟動攪拌裝置，60-200rpm/min，攪拌20min，使物料ph6.0-8.5，自然冷卻后即得輔助劑。
所述消泡劑由如下重量份數的原料組成：甲基硅氧烷油5-20份、氯化鈉2-17份、甘露醇3-23份、疏水二氧化硅3-30份、水玻璃2-20份、水2-20份、無水乙醇2-10份。其制備方法：將氯化鈉加入水中溶解均勻，后加入甘露醇和甲基硅氧烷油，加熱處理20-30℃保溫，后將疏水二氧化硅和水玻璃加入無水乙醇混合均勻，再將無水乙醇混合物加入甘露醇混合物中，以800-2000rpm/min攪拌直至物料混合均勻得到膏狀混合物料，即得消泡劑。
其制備步驟如下：
(1)向松油中加入立石蠟、磷酸三鈉、核桃殼粉粒和n，n-雙羥乙基椰子油酰胺，先加熱至30-60℃保溫混合10-30min，再加熱100-120℃保溫混合20min，后每隔10℃降溫冷卻，即得物料ⅰ；
(2)向乙醇中加入凸凹棒土和葡萄籽油、偏硅酸鈉、硫酸鈉乙、海沙粉，40-70℃浸泡30-60min，后于超聲波頻率2450khz，功率300w下超聲處理15min；降溫至20-35℃左右再先加入活性劑，然后再加入活性輔助劑，繼續超聲處理，即得物料ⅱ；
(3)向去離子水中加入木炭灰、拉絲粉、消泡劑，使用攪拌機60-200rpm/min20-50min充分攪拌，攪拌過程中避免大量氣泡出現，使混合物混合均勻即可得到蒸餾塔清洗劑。
本發明的有益效果是：本發明所制清洗劑對石油蒸餾塔內的油焦、焦炭、焦油等石油化工聚合物具有較強的溶解和清洗功能，能徹底清除蒸餾塔壁附著的沉渣及污物，同時不會對蒸餾塔產生腐蝕破壞作用，反而有優異的防銹效果，并且清洗效率高，安全，方便，無毒副作用，取適量加入蒸餾塔內壁，與蒸餾塔內壁充分接觸，洗刷即可實現，溶油能力極強，并可反復使用。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術方法，創作特征，達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
一種石油精餾塔清洗劑，有如下重量份數的原料組分制成：
凸凹棒土10份、木炭灰10份、葡萄籽油6份、松節油6份、立石蠟8份、磷酸三鈉5份、偏硅酸鈉4份、氫氧化鈉5份、核桃殼粉粒3份、n，n-雙羥乙基椰子油酰胺5份、拉絲粉2份、硫酸鈉乙醚2份、海沙粉2份、活性劑5份、活性輔助劑5份、消泡劑2份、乙醇5份、去離子水10份。
所述核桃殼粉粒制備方法：收取核桃殼，將核桃殼放入溫堿水中浸泡2小時，溫堿水ph在7.5，待核桃殼柔軟，將其取出放入粉碎機中，粉碎顆粒大小在0.3mm，后過40目篩，得到篩后物料即是所用核桃殼粉粒。
所述海沙粉制備方法：收取海沙，將海沙放入溫酸水中浸泡2小時，溫酸水ph在3.5，待海沙柔軟，后將海沙3次清水浸泡、沖洗，待海沙ph在5.0即可，將沖洗后海沙放入研磨機中，將海沙研磨大小在10um-100um，后過140目篩，得到篩后物料即是所用海沙粉。
所述活性劑由如下重量份數的原料組成：十二烷基硫酸鈉鹽2份、十二烷基硫酸鈉銨3份、陽離子瓜爾膠2份、乳化硅油2份、羊毛脂鎂皂3份、鄰苯二甲酸二丁酯2份、溫水5份。其制備方法：將十二烷基硫酸鈉鹽和十二烷基硫酸鈉銨加入水中浸泡10min，后100rpm/min攪拌均勻為溶液ⅰ；后將陽離子瓜爾膠和羊毛脂鎂皂加入30℃水中，一直水浴保溫待溶質微溶，后100rpm/min攪拌均勻為溶液ⅱ，最后將溶液ⅰ、溶液ⅱ和鄰苯二甲酸二丁酯送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入乳化硅油，再加入60℃溫水，啟動攪拌裝置，60-200rpm/min，攪拌20min，自然冷卻后即得活性劑。
所述活性輔助劑由如下重量份數的原料組成：甜菜堿2份、shd3份、甲基纖維素3份、卡波樹脂5份、硬脂酸甘油酯5份、阿拉伯膠3份、溫水5份、氫氧化鈉2份。其制備方法：將甜菜堿和甲基纖維素加入水中浸泡10min，后80rpm/min攪拌均勻為溶液ⅰ；后將shd、卡波樹脂和阿拉伯膠加入30℃水中，一直水浴保溫待溶質微溶，后80rpm/min攪拌均勻為溶液ⅱ，最后將溶液ⅰ、溶液ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入氫氧化鈉，再加入60℃溫水，啟動攪拌裝置，60rpm/min，攪拌20min，使物料ph6.0，自然冷卻后即得輔助劑。
所述消泡劑由如下重量份數的原料組成：甲基硅氧烷油5份、氯化鈉2份、甘露醇3份、疏水二氧化硅3份、水玻璃2份、水2份、無水乙醇2份。其制備方法：將氯化鈉加入水中溶解均勻，后加入甘露醇和甲基硅氧烷油，加熱處理20℃保溫，后將疏水二氧化硅和水玻璃加入無水乙醇混合均勻，再將無水乙醇混合物加入甘露醇混合物中，以800rpm/min攪拌直至物料混合均勻得到膏狀混合物料，即得消泡劑。
其制備步驟如下：
(1)向松油中加入立石蠟、磷酸三鈉、核桃殼粉粒和n，n-雙羥乙基椰子油酰胺，先加熱至30℃保溫混合10min，再加熱100℃保溫混合20min，后每隔10℃降溫冷卻，即得物料ⅰ；
(2)向乙醇中加入凸凹棒土和葡萄籽油、偏硅酸鈉、硫酸鈉乙、海沙粉，40℃浸泡30min，后于超聲波頻率2450khz，功率300w下超聲處理15min；降溫至20℃左右再先加入活性劑，然后再加入活性輔助劑，繼續超聲處理，即得物料ⅱ；
(3)向去離子水中加入木炭灰、拉絲粉、消泡劑，使用攪拌機100rpm/min20min充分攪拌，攪拌過程中避免大量氣泡出現，使混合物混合均勻即可得到蒸餾塔清洗劑。
實施例2
一種石油精餾塔清洗劑，有如下重量份數的原料組分制成：凸凹棒土20份、木炭灰20份、葡萄籽油20份、松節油10份、立石蠟5份、磷酸三鈉10份、偏硅酸鈉6份、氫氧化鈉5份、核桃殼粉粒7份、n，n-雙羥乙基椰子油酰胺5份、拉絲粉8份、硫酸鈉乙醚2份、海沙粉2份、活性劑5份、活性輔助劑5份、消泡劑2份、乙醇5份、去離子水20份。
所述核桃殼粉粒制備方法：收取核桃殼，將核桃殼放入溫堿水中浸泡6小時，溫堿水ph在8.0，待核桃殼柔軟，將其取出放入粉碎機中，粉碎顆粒大小在0.1-1mm，后過40目篩，得到篩后物料即是所用核桃殼粉粒。
所述海沙粉制備方法：收取海沙，將海沙放入溫酸水中浸泡5小時，溫酸水ph在4.3，待海沙柔軟，后將海沙3次清水浸泡、沖洗，待海沙ph在5.0即可，將沖洗后海沙放入研磨機中，將海沙研磨大小在10um-100um，后過140目篩，得到篩后物料即是所用海沙粉。
所述活性劑由如下重量份數的原料組成：十二烷基硫酸鈉鹽2份、十二烷基硫酸鈉銨19份、陽離子瓜爾膠0份、乳化硅油2份、羊毛脂鎂皂8份、鄰苯二甲酸二丁酯2份、溫水6份。其制備方法：將十二烷基硫酸鈉鹽和十二烷基硫酸鈉銨加入水中浸泡20min，后100rpm/min攪拌均勻為溶液ⅰ；后將陽離子瓜爾膠和羊毛脂鎂皂加入35℃水中，一直水浴保溫待溶質微溶，后200rpm/min攪拌均勻為溶液ⅱ，最后將溶液ⅰ、溶液ⅱ和鄰苯二甲酸二丁酯送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入乳化硅油，再加入60℃溫水，啟動攪拌裝置，80rpm/min，攪拌20min，自然冷卻后即得活性劑。
所述活性輔助劑由如下重量份數的原料組成：甜菜堿9份、shd7份、甲基纖維素6份、卡波樹脂5份、硬脂酸甘油酯10份、阿拉伯膠4份、溫水10份、氫氧化鈉2份。其制備方法：將甜菜堿和甲基纖維素加入水中浸泡20min，后200rpm/min攪拌均勻為溶液ⅰ；后將shd、卡波樹脂和阿拉伯膠加入30-60℃水中，一直水浴保溫待溶質微溶，后200rpm/min攪拌均勻為溶液ⅱ，最后將溶液ⅰ、溶液ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨漿機充分磨漿，經過過濾后加入氫氧化鈉，再加入60-80℃溫水，啟動攪拌裝置，200rpm/min，攪拌20min，使物料ph6.5，自然冷卻后即得輔助劑。
所述消泡劑由如下重量份數的原料組成：甲基硅氧烷油20份、氯化鈉2份、甘露醇7份、疏水二氧化硅9份、水玻璃20份、水10份、無水乙醇4份。其制備方法：將氯化鈉加入水中溶解均勻，后加入甘露醇和甲基硅氧烷油，加熱處理20℃保溫，后將疏水二氧化硅和水玻璃加入無水乙醇混合均勻，再將無水乙醇混合物加入甘露醇混合物中，以800rpm/min攪拌直至物料混合均勻得到膏狀混合物料，即得消泡劑。
其制備步驟如下：
(1)向松油中加入立石蠟、磷酸三鈉、核桃殼粉粒和n，n-雙羥乙基椰子油酰胺，先加熱至45℃保溫混合20min，再加熱100℃保溫混合20min，后每隔10℃降溫冷卻，即得物料ⅰ；
(2)向乙醇中加入凸凹棒土和葡萄籽油、偏硅酸鈉、硫酸鈉乙、海沙粉，40℃浸泡35min，后于超聲波頻率2450khz，功率300w下超聲處理15min；降溫至25℃左右再先加入活性劑，然后再加入活性輔助劑，繼續超聲處理，即得物料ⅱ；
(3)向去離子水中加入木炭灰、拉絲粉、消泡劑，使用攪拌機100rpm/min20min充分攪拌，攪拌過程中避免大量氣泡出現，使混合物混合均勻即可得到蒸餾塔清洗劑。
對本發明提供的實施例中分別進行試驗考察，將實施例1和實施例2所制石油蒸餾塔清洗劑進行考察，結果如表1所示。
表1所制石油蒸餾塔清洗劑考察結果
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。