本發明涉及保溫材料制備技術領域，具體為一種環保型保溫材料及其制備方法。
背景技術：
保溫材料一般是指導熱系數小于或等于0.2的材料。在工業和建筑中采用良好的保溫技術與材料，往往可以起到事半功倍的效果；其中有機類保溫材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等，其成本高，保溫效果差。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種環保型保溫材料及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種環保型保溫材料,保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣3-10份、硅酸鈉2-8份、聚醚多元醇30-60份、膨脹蛭石2-9份、羥丙基甲基纖維2-8份、納米級硅微粉5-15份、納米級二氧化鈦粉末5-10份、超細氧化銻錫5-12份、n-十二烷基乙醇胺10-20份以及二甲基硅油8-20份。
優選的，保溫材料優選的成分配比為硬脂酸鈣7份、硅酸鈉5份、聚醚多元醇45份、膨脹蛭石6份、羥丙基甲基纖維5份、納米級硅微粉10份、納米級二氧化鈦粉末8份、超細氧化銻錫8份、n-十二烷基乙醇胺15份以及二甲基硅油14份。
優選的，其制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為140℃-180℃，混煉時間為30min-60min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000-4000轉/分，攪拌時間為20min-40min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制備工藝簡單，制得保溫材料環保無污染，其保溫性能好，可以廣泛應用于工業、民用建筑中的砌塊及熱工設備和各種通風管道、工業管道；本發明中添加有納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫，其性能穩定，能夠提高進一步提高材料的隔熱保溫性能。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
本發明提供一種技術方案：一種環保型保溫材料,保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣3-10份、硅酸鈉2-8份、聚醚多元醇30-60份、膨脹蛭石2-9份、羥丙基甲基纖維2-8份、納米級硅微粉5-15份、納米級二氧化鈦粉末5-10份、超細氧化銻錫5-12份、n-十二烷基乙醇胺10-20份以及二甲基硅油8-20份。
實施例一：
本實施例中，保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣3份、硅酸鈉2份、聚醚多元醇30份、膨脹蛭石2份、羥丙基甲基纖維2份、納米級硅微粉5份、納米級二氧化鈦粉末5份、超細氧化銻錫5份、n-十二烷基乙醇胺10份以及二甲基硅油8份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為140℃，混煉時間為30min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為20min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
實施例二：
本實施例中，保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣10份、硅酸鈉8份、聚醚多元醇60份、膨脹蛭石9份、羥丙基甲基纖維8份、納米級硅微粉15份、納米級二氧化鈦粉末10份、超細氧化銻錫12份、n-十二烷基乙醇胺20份以及二甲基硅油20份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為180℃，混煉時間為60min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為4000轉/分，攪拌時間為40min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
實施例三：
本實施例中，保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣4份、硅酸鈉3份、聚醚多元醇35份、膨脹蛭石3份、羥丙基甲基纖維3份、納米級硅微粉6份、納米級二氧化鈦粉末6份、超細氧化銻錫6份、n-十二烷基乙醇胺12份以及二甲基硅油9份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為145℃，混煉時間為35min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3200轉/分，攪拌時間為25min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
實施例四：
本實施例中，保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣9份、硅酸鈉7份、聚醚多元醇55份、膨脹蛭石8份、羥丙基甲基纖維7份、納米級硅微粉14份、納米級二氧化鈦粉末9份、超細氧化銻錫11份、n-十二烷基乙醇胺18份以及二甲基硅油18份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為175℃，混煉時間為55min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3800轉/分，攪拌時間為35min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
實施例五：
本實施例中，保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣7份、硅酸鈉6份、聚醚多元醇50份、膨脹蛭石7份、羥丙基甲基纖維6份、納米級硅微粉13份、納米級二氧化鈦粉末7份、超細氧化銻錫10份、n-十二烷基乙醇胺16份以及二甲基硅油16份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為165℃，混煉時間為40min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3600轉/分，攪拌時間為32min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
實施例六：
本實施例中，保溫材料組份按重量份數包括硬脂酸鈣7份、硅酸鈉5份、聚醚多元醇45份、膨脹蛭石6份、羥丙基甲基纖維5份、納米級硅微粉10份、納米級二氧化鈦粉末8份、超細氧化銻錫8份、n-十二烷基乙醇胺15份以及二甲基硅油14份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將硬脂酸鈣、硅酸鈉、聚醚多元醇、膨脹蛭石、納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫混合后加入混煉機中混煉，混煉機溫度為160℃，混煉時間為45min，之后冷卻至室溫，得到混合物a；
b、在混合物a中加入羥丙基甲基纖維、n-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉速為3500轉/分，攪拌時間為30min，之后靜置得到混合物b；
c、之后將混合物b注入模具內成型，即得到保溫材料。
本發明制備工藝簡單，制得保溫材料環保無污染，其保溫性能好，可以廣泛應用于工業、民用建筑中的砌塊及熱工設備和各種通風管道、工業管道；本發明中添加有納米級硅微粉、納米級二氧化鈦粉末、超細氧化銻錫，其性能穩定，能夠提高進一步提高材料的隔熱保溫性能。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。