本發明涉及芝麻炒制方法技術領域，尤其涉及一種芝麻炒制過程中減少成品油中苯、苯苪比含量的方法。
背景技術：
芝麻原稱胡麻。據說可能源于非洲或印度，相傳是西漢張騫通西域時引進中國的，但現經科學考證，芝麻原產中國云貴高原。在浙江湖州市錢山漾新石器時代遺址和杭州水田畈史前遺址中，發現有古芝麻的種子，證實了中國也是芝麻的故鄉。芝麻屬脂麻科，是胡麻的籽種。雖然它的近親在非洲出現，芝麻但品種的自然起源仍然是未知的。它遍布世界上的熱帶地區。芝麻是中國四大食用油料作物的佼佼者，是中國主要油料作物之一。芝麻產品具有較高的應用價值。它的種子含油量高達61％。中國自古就有許多用芝麻和芝麻油制作的名特食品和美味佳肴。
芝麻有抗衰老作用，含豐富的蛋白質、脂肪、礦物質及維生素，能養陰潤肺，滋補肝腎。芝麻中所含的維生素e，具有促進細胞分裂和延緩衰老的功效。芝麻中所含的亞油酸等不飽和脂肪酸，容易被人體分解、吸收和利用，促進膽固醇代謝，并有助于消除動脈血管壁上的膽固醇沉積
然而現有的芝麻炒制過程中成品油中苯、苯苪比含量的去除方法在使用過程中存在著一些不足之處，目前的芝麻炒制和榨油過程，會使得成品油中含有較多的苯、苯苪比，從而危害人門的身體健康。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種芝麻炒制過程中減少成品油中苯、苯苪比含量的方法。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：。
(1)生產前的準備事項：
(a)制造燃燒器兩臺。
(b)制造炒鍋打掃臺。
(c)燃燒器計時器，能夠調整高低速的，粘貼高低速連接計時器。
(d)制造1次燃燒器時角度要傾斜5°以下，方便原料停滯和煙氣快速排除。
(e)燃燒機前面不要堵塞，用關開門式的活動堵頭(方便打掃，清潔衛生)。
(f)配合油罐(攪拌油罐)設置兩臺。
(g)制作設置投料計量機(20kg機)。
(2)生產工程：
1.投料工程
(a)原料篩選異物99.9％。
(b)一次定量投料20kg。
2.翻炒工程
(a)確認炒鍋計時器，設定低溫速20秒高溫速10秒。
(b)炒鍋溫度235℃(夏-冬季溫度相差10度左右)。
(c)炒鍋定量投料20kg。
(d)確認樣品和現炒貨的狀態(色、香)，冷卻后也一致，每次確認。
(e)投料前每次要清掃炒鍋(用壓氣吹)。
3.燃燒工程
(a)實時燃燒，不允許原料有停滯狀態，停滯時原料溫度上升，因為溫度和煙霧直接影響產品的質量。停滯過的原料(炒料)不許投入榨油機，以后做內銷用的油。
(b)最短的時間里除煙降溫至100度以下(產品質量在燃燒工藝中起決定性的作用)。
(c)每次10kg，分兩次連續作業(燃燒機不能中途停止工作)。
(d)每天兩次清掃燃燒機(用壓氣吹，午后和下午下班時)。
4.榨油工程
(a)榨油機溫度設定為80度(夏季下調10度左右)。
(b)每次榨油10kg原料(管理記錄出油率)。
(c)設定榨油時間
5.沉淀工程
(a)沉淀油罐、儲存兩天，48小時。
(b)投入攪拌機先放玉米油攪拌再放芝麻油攪拌(沉淀物與芝麻餅混合粉榨油)。
(c)包裝、貼標簽。
6.管理工程
每月管理：(a)炒鍋每次清掃。
(b)燃燒機每日兩次清掃(中午下班，下午下班)。
(c)榨油機，榨油后清掃。
每月管理：(a)炒鍋、計時機、繼電器(連接)檢驗維修。
(b)燃燒器，消耗品交換。
(c)榨油機，編號按順序檢驗。
(d)每6個月,榨油機全體分解清掃,榨油罐清洗。。
本發明中，首先，芝麻在炒制過程中，排煙和溫度的協調控制，最短的時間排除煙氣，并使溫度降至100℃以下,以此減少成品油中苯、苯苪比的含量，用戶在食用該成品油時，更加健康，其次，規范的技術控制，使得芝麻炒制過程中不含有苯苪比及苯，芝麻的炒制產生的效果是香而不糊，顏色鮮亮均勻。
具體實施方式
一種芝麻炒制過程中減少成品油中苯、苯苪比含量的方法：
(1)生產前的準備事項：
(a)制造燃燒器兩臺。
(b)制造炒鍋打掃臺。
(c)燃燒器計時器，能夠調整高低速的，粘貼高低速連接計時器。
(d)制造1次燃燒器時角度要傾斜5°以下，方便原料停滯和煙氣快速排除。
(e)燃燒機前面不要堵塞，用關開門式的活動堵頭(方便打掃，清潔衛生)。
(f)配合油罐(攪拌油罐)設置兩臺。
(g)制作設置投料計量機(20kg機)。
(2)生產工程：
1.投料工程
(a)原料篩選異物99.9％。
(b)一次定量投料20kg。
2.翻炒工程
(a)確認炒鍋計時器，設定低溫速20秒高溫速10秒。
(b)炒鍋溫度235℃(夏-冬季溫度相差10度左右)。
(c)炒鍋定量投料20kg。
(d)確認樣品和現炒貨的狀態(色、香)，冷卻后也一致，每次確認。
(e)投料前每次要清掃炒鍋(用壓氣吹)。
3.燃燒工程
(a)實時燃燒，不允許原料有停滯狀態，停滯時原料溫度上升，因為溫度和煙霧直接影響產品的質量。停滯過的原料(炒料)不許投入榨油機，以后做內銷用的油。
(b)最短的時間里除煙降溫至100度以下(產品質量在燃燒工藝中起決定性的作用)。
(c)每次10kg，分兩次連續作業(燃燒機不能中途停止工作)。
(d)每天兩次清掃燃燒機(用壓氣吹，午后和下午下班時)。
4.榨油工程
(a)榨油機溫度設定為80度(夏季下調10度左右)。
(b)每次榨油10kg原料(管理記錄出油率)。
(c)設定榨油時間
5.沉淀工程
(a)沉淀油罐、儲存兩天，48小時。
(b)投入攪拌機先放玉米油攪拌再放芝麻油攪拌(沉淀物與芝麻餅混合粉榨油)。
(c)包裝、貼標簽。
6.管理工程
每月管理：(a)炒鍋每次清掃。
(b)燃燒機每日兩次清掃(中午下班，下午下班)。
(c)榨油機，榨油后清掃。
每月管理：(a)炒鍋、計時機、繼電器(連接)檢驗維修。
(b)燃燒器，消耗品交換。
(c)榨油機，編號按順序檢驗。
(d)每6個月,榨油機全體分解清掃,榨油罐清洗。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。