本發明涉及調味品生產加工技術領域，特別涉及一種復合高濃度鮮花椒油及其制備方法。
背景技術：
花椒，蕓香科灌木或喬木花椒樹的果實，是中國傳統中藥材和“八大調味品”之一，具有獨特濃烈香氣。花椒味辛、性熱，歸脾、胃經，有芳香健胃，溫中散寒，除濕止痛，殺蟲解毒，止癢解腥之功效；主要治療嘔吐，風寒濕痹，齒痛等癥。花椒是是川菜和重慶火鍋不可缺少的主要調味品，具有色澤青綠、香氣溢人、麻味純正的特點。但鮮花椒不易保存，極易黑變、霉變，常溫下攤放保質期只有3～5天，堆放保質期不超過2天；冰箱凍藏不到7天就出現黑變現象。因此，國內花椒多以干品存放。但鮮椒經干燥后，香氣損失大，缺乏鮮青椒特有香氣。因此目前有不少食品生產加工企業在生產中開始用花椒油取代花椒作調味品。
目前國內生產花椒油主要采用油溶法、溶劑萃取法、超臨界二氧化碳萃取法等方法，其中油溶法是生產花椒油的傳統方法，被國內絕大多數花椒油廠使用，其主要做法是將花椒用熱植物油炸取，使有效成分溶入油中，即得花椒油，其缺點是油溫不好掌握，油溫過高會導致花椒中的香味和麻味成損失，油溫過低會導致花椒油提取不完全，造成浪費和產品成本偏高。溶劑萃取法的主要缺陷是溶劑殘留問題導致產品香氣不純。超臨界二氧化碳萃取法生產的花椒油雖然質量較好，此方法耗時較長，為了縮短萃取時間，通常在萃取過程中使用乙醇作夾帶劑進行萃取，但是萃取后易造成溶劑殘留，又影響了花椒有效成分的品質。
綜上所述，目前花椒油的制作均是在較高溫度下制備得到，損失了大部分的揮發油，大大影響了花椒油的純正風味，同時在高溫下還會產生一些對人體有害的物質，且簡單油浸提取的花椒油，風味單一，風味物質含量較低，因此，開發一種復合高濃度鮮花椒油的制備方法是非常必要的。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種復合高濃度鮮花椒油及其制備方法。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：
本發明的目的之一是提供一種復合高濃度鮮花椒油，包括如下重量份的原料：鮮花椒60～90份，茴香5～10份，八角5～10份，生姜5～10份，大蔥5～10份，大蒜5～10份，芝麻1～5份。
優選的，一種復合高濃度鮮花椒油，包括如下重量份的原料：鮮花椒80～90份，茴香8～10份，八角6～8份，生姜5～8份，大蔥5～6份，大蒜8～10份，芝麻3～5份。
優選的，一種復合高濃度鮮花椒油，包括如下重量份的原料：鮮花椒80份，茴香8份，八角6份，生姜6份，大蔥5份，大蒜8份，芝麻4份。
本發明的目的之二是提供一種復合高濃度鮮花椒油的制備方法，包括如下步驟：
(1)按重量份比將鮮花椒、茴香、八角洗凈，將鮮花椒剝皮去掉花椒籽得到鮮花椒皮；
(2)將步驟(1)得到的鮮花椒皮、茴香、八角放入翻炒機中，第一次翻炒5～10min，得到混合料，加入乙醇溶液繼續第二次翻炒，翻炒時間10～20min；
(3)按重量份比將生姜、大蔥、大蒜、芝麻放入炒鍋炒熟，炒到聞到香味且不糊為宜；
(4)將步驟(2)、(3)得到的翻炒物料用沙布包裹進行沖壓粉碎，得到粒徑≤100μm的混合粉末漿料；
(5)將步驟(4)中得到的混合粉末漿料投入到提煉鍋中，將體積比1:1的植物調和油和水加入到提煉鍋中，在80～100℃溫度保持2～3h，離心在過濾設備中進行初次過濾處理；
(6)將步驟(5)中過濾后得到的油水混合物經過精餾分離除去水分，再利用過濾設備過濾2～3次，得到復合高濃度花椒油。
優選的，步驟(2)中所述的第一次翻炒的溫度為30～50℃，第二次翻炒的溫度為50～65℃。
優選的，步驟(2)中所述乙醇與混合料的重量比為1～5:1。
優選的，步驟(2)中所述乙醇的濃度為80～95％。
優選的，步驟(5)所述的植物調和油包括菜籽油60％、玉米油15％、花生油10％、葡萄籽油10％、薰衣草精油5％。
與現有技術相比本發明的有益效果是：
本發明花椒油以花椒為主，搭配不同的香辛料，采用適宜的方法進行炒制，產生更加獨特的復合風味，花椒油中風味物質含量穩定，且顏色鮮亮，具有獨特的復合香味、濃度高。本發明花椒油產品具有本產品應有的滋味和氣味，無異味，水分0.2％，酸價0.8mg/g，過氧化值0.01mg/kg，不溶性雜質0.05％。
本發明的工藝采用低溫煉油、物理過濾法，不會破壞花椒和植物油的自然特性，而鮮花椒本身固有的純天然綠色芳香物質就被完整有機地保留了下來，因此，解決了傳統生產方法中花椒的麻味、香味易流失、易揮發、不易長期保存的缺點，而且保留了花椒自然的芳香物質和麻味。
具體實施方式
下面對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
實施例1
一種復合高濃度鮮花椒油，包括如下重量份的原料：鮮花椒60份，茴香5份，八角5份，生姜5份，大蔥5份，大蒜5份，芝麻1份；其制備方法包括如下步驟：
(1)將60重量份鮮花椒、5重量份茴香、5重量份八角洗凈，將鮮花椒剝皮去掉花椒籽得到鮮花椒皮；
(2)將步驟(1)得到的鮮花椒皮、茴香、八角放入翻炒機中，第一次在30℃翻炒10min，得到混合料，加入濃度為80％乙醇溶液繼續第二次翻炒，在65℃翻炒10min；其中乙醇與混合料的重量比為5:1；
(3)將5重量份生姜、5重量份大蔥、5重量份大蒜、1重量份芝麻放入炒鍋炒熟，炒到聞到香味且不糊為宜；
(4)將步驟(2)、(3)得到的翻炒物料用沙布包裹進行沖壓粉碎，得到粒徑≤100μm的混合粉末漿料；
(5)將步驟(4)中得到的混合粉末漿料投入到提煉鍋中，將體積比1:1的植物調和油和水加入到提煉鍋中，在80℃溫度保持3h，離心在過濾設備中進行初次過濾處理；
(6)將步驟(5)中過濾后得到的油水混合物經過精餾分離除去水分，再利用過濾設備過濾2～3次，得到復合高濃度花椒油。
實施例2
一種復合高濃度鮮花椒油，包括如下重量份的原料：鮮花椒80份，茴香8份，八角6份，生姜6份，大蔥5份，大蒜8份，芝麻4份；其制備方法包括如下步驟：
(1)將80重量份鮮花椒、8重量份茴香、6重量份八角洗凈，將鮮花椒剝皮去掉花椒籽得到鮮花椒皮；
(2)將步驟(1)得到的鮮花椒皮、茴香、八角放入翻炒機中，第一次在40℃翻炒8min，得到混合料，加入濃度為90％乙醇溶液繼續第二次翻炒，在60℃翻炒15min；其中乙醇與混合料的重量比為3:1；
(3)將6重量份生姜、5重量份大蔥、8重量份大蒜、4重量份芝麻放入炒鍋炒熟，炒到聞到香味且不糊為宜；
(4)將步驟(2)、(3)得到的翻炒物料用沙布包裹進行沖壓粉碎，得到粒徑≤100μm的混合粉末漿料；
(5)將步驟(4)中得到的混合粉末漿料投入到提煉鍋中，將體積比1:1的植物調和油和水加入到提煉鍋中，在90℃溫度保持2h，離心在過濾設備中進行初次過濾處理；
(6)將步驟(5)中過濾后得到的油水混合物經過精餾分離除去水分，再利用過濾設備過濾2～3次，得到復合高濃度花椒油。
實施例3
一種復合高濃度鮮花椒油，包括如下重量份的原料：鮮花椒90份，茴香10份，八角10份，生姜10份，大蔥10份，大蒜10份，芝麻5份；其制備方法包括如下步驟：
(1)將90重量份鮮花椒、10重量份茴香、10重量份八角洗凈，將鮮花椒剝皮去掉花椒籽得到鮮花椒皮；
(2)將步驟(1)得到的鮮花椒皮、茴香、八角放入翻炒機中，第一次在50℃翻炒5min，得到混合料，加入濃度為95％乙醇溶液繼續第二次翻炒，在50℃翻炒20min；其中乙醇與混合料的重量比為1:1；
(3)將10重量份生姜、10重量份大蔥、10重量份大蒜、5重量份芝麻放入炒鍋炒熟，炒到聞到香味且不糊為宜；
(4)將步驟(2)、(3)得到的翻炒物料用沙布包裹進行沖壓粉碎，得到粒徑≤100μm的混合粉末漿料；
(5)將步驟(4)中得到的混合粉末漿料投入到提煉鍋中，將體積比1:1的植物調和油和水加入到提煉鍋中，在100℃溫度保持2h，離心在過濾設備中進行初次過濾處理；
(6)將步驟(5)中過濾后得到的油水混合物經過精餾分離除去水分，再利用過濾設備過濾2～3次，得到復合高濃度花椒油。
以上為本發明較佳實施例，只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。