本發明涉及一種壓克力的生產工藝。
背景技術：
有機玻璃(polymethylmethacrylate)是一種通俗的名稱，縮寫為pmma。此高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一種開發較早的重要熱塑性塑料。有機玻璃分為無色透明，有色透明，珠光，壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱壓克力、中宣壓克力、亞格力，有機玻璃具有較好的透明性、化學穩定性，力學性能和耐候性，易染色，易加工，外觀優美等優點。
壓克力是有機玻璃中的一種，具有較好的透光性、化學穩定性和耐候性，被廣泛應用在汽車工業信號燈設備、儀表盤等、工業應用影碟、燈光散射器、廣告招牌、燈箱、顯示器、等制作上。然而，為將壓克力板應用到更廣泛的范圍，例如燈飾行業、顯示屏行業，這還需要壓克力板具有良好的導光性和散光性，其現有的特性不能滿足實際應用的需要。
此外，現有技術中壓克力生產工藝制得的產品存在拉伸性能差、尺寸收縮率高、熱變形不穩定和缺陷多的問題，彌補現有技術的不足，就要在壓克力生產工藝上進行創新。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明目的是提供一種能夠制得的壓克力具有拉伸性能好、尺寸收縮率低、耐熱性能高和缺陷少的壓克力生產工藝。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種壓克力的生產工藝，包括以下步驟：
1)原料預聚及預聚反應物冷卻處理，其具體步驟為：a、將生產壓克力的原料硬脂酸1-2份、甲基丙烯酸9-13份、偶氮二異丁腈0.2-0.4份、丙烯酸丁酯12-16份和甲基丙烯酸甲酯128-188份放入聚合反應釜內，通過聚合反應釜以36r/pm的速度攪拌均勻，然后對聚合反應釜由常溫加熱至80℃，然后聚合反應釜保持恒溫2-4小時，使得硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二異丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯在聚合反應釜內進行預聚反應制得壓克力熔液體，同時揮發甲酸丙酸甲酯；b、將具體步驟a預聚得到的壓克力熔液體從聚合反應釜轉移到冷卻釜內，并靜置冷卻至室溫，得到冷卻后的壓克力熔液，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
2)壓克力熔液制漿、過濾以及灌漿處理，其具體步驟為：a、將步驟1)制得的壓克力熔液添加到配料罐內，并添加色膏2-4份，然后通過配料罐以50r/pm的速度勻速攪拌20-30分鐘，使得色膏與壓克力熔液攪拌均勻，制得壓克力熔漿，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；b、將具體步驟a制得的壓克力熔漿經過過濾網進行過濾，去除壓克力熔漿內的雜質，同時揮發甲酸丙酸甲酯；c、將具體步驟b過濾后的壓克力熔漿通過氣泵擠壓注入壓克力成型模具內，經過4-6小時的靜置后，壓克力熔漿在壓克力成型模具內凝固成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
3)固化處理，其具體步驟為：a、將壓克力成型模具放入水箱內，通過緩慢注入流動水，使得壓克力成型模具在水箱內緩慢進行第一次固化，備用；b、將壓克力成型模具從水箱內取出，并置于熱風循環烘箱內，通過烘箱將120℃的熱風循環對壓克力成型模具進行固化1-3小時，使得壓克力成型模具內的壓克力固化成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
4)壓克力脫模包裝處理，其具體步驟為：a、將步驟3)固化后的壓克力進行脫模，得到壓克力成品，備用；b、將具體步驟a脫模后的壓克力成品送入包裝機內進行覆膜，并在覆膜后入庫保存。
本發明技術效果主要體現在以下方面：將生產壓克力的原料硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二異丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯通過上述的壓克力生產工藝制得的產品具有拉伸性能好、尺寸收縮率低、耐熱性能高和缺陷少的優點。
具體實施方式
實施例1
一種壓克力的生產工藝，包括以下步驟：
1)原料預聚及預聚反應物冷卻處理，其具體步驟為：a、將生產壓克力的原料硬脂酸2份、甲基丙烯酸9份、偶氮二異丁腈0.2份、丙烯酸丁酯12份和甲基丙烯酸甲酯128份放入聚合反應釜內，通過聚合反應釜以36r/pm的速度攪拌均勻，然后對聚合反應釜由常溫加熱至80℃，然后聚合反應釜保持恒溫2小時，使得硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二異丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯在聚合反應釜內進行預聚反應制得壓克力熔液體，同時揮發甲酸丙酸甲酯；b、將具體步驟a預聚得到的壓克力熔液體從聚合反應釜轉移到冷卻釜內，并靜置冷卻至室溫，得到冷卻后的壓克力熔液，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
2)壓克力熔液制漿、過濾以及灌漿處理，其具體步驟為：a、將步驟1)制得的壓克力熔液添加到配料罐內，并添加色膏2份，然后通過配料罐以50r/pm的速度勻速攪拌20分鐘，使得色膏與壓克力熔液攪拌均勻，制得壓克力熔漿，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；b、將具體步驟a制得的壓克力熔漿經過過濾網進行過濾，去除壓克力熔漿內的雜質，同時揮發甲酸丙酸甲酯；c、將具體步驟b過濾后的壓克力熔漿通過氣泵擠壓注入壓克力成型模具內，經過4小時的靜置后，壓克力熔漿在壓克力成型模具內凝固成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
3)固化處理，其具體步驟為：a、將壓克力成型模具放入水箱內，通過緩慢注入流動水，使得壓克力成型模具在水箱內緩慢進行第一次固化，備用；b、將壓克力成型模具從水箱內取出，并置于熱風循環烘箱內，通過烘箱將120℃的熱風循環對壓克力成型模具進行固化1小時，使得壓克力成型模具內的壓克力固化成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
4)壓克力脫模包裝處理，其具體步驟為：a、將步驟3)固化后的壓克力進行脫模，得到壓克力成品，備用；b、將具體步驟a脫模后的壓克力成品送入包裝機內進行覆膜，并在覆膜后入庫保存。
實施例2
一種壓克力的生產工藝，包括以下步驟：
1)原料預聚及預聚反應物冷卻處理，其具體步驟為：a、將生產壓克力的原料硬脂酸1份、甲基丙烯酸13份、偶氮二異丁腈0.4份、丙烯酸丁酯16份和甲基丙烯酸甲酯188份放入聚合反應釜內，通過聚合反應釜以36r/pm的速度攪拌均勻，然后對聚合反應釜由常溫加熱至80℃，然后聚合反應釜保持恒溫4小時，使得硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二異丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯在聚合反應釜內進行預聚反應制得壓克力熔液體，同時揮發甲酸丙酸甲酯；b、將具體步驟a預聚得到的壓克力熔液體從聚合反應釜轉移到冷卻釜內，并靜置冷卻至室溫，得到冷卻后的壓克力熔液，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
2)壓克力熔液制漿、過濾以及灌漿處理，其具體步驟為：a、將步驟1)制得的壓克力熔液添加到配料罐內，并添加色膏4份，然后通過配料罐以50r/pm的速度勻速攪拌30分鐘，使得色膏與壓克力熔液攪拌均勻，制得壓克力熔漿，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；b、將具體步驟a制得的壓克力熔漿經過過濾網進行過濾，去除壓克力熔漿內的雜質，同時揮發甲酸丙酸甲酯；c、將具體步驟b過濾后的壓克力熔漿通過氣泵擠壓注入壓克力成型模具內，經過6小時的靜置后，壓克力熔漿在壓克力成型模具內凝固成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
3)固化處理，其具體步驟為：a、將壓克力成型模具放入水箱內，通過緩慢注入流動水，使得壓克力成型模具在水箱內緩慢進行第一次固化，備用；b、將壓克力成型模具從水箱內取出，并置于熱風循環烘箱內，通過烘箱將120℃的熱風循環對壓克力成型模具進行固化1-3小時，使得壓克力成型模具內的壓克力固化成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
4)壓克力脫模包裝處理，其具體步驟為：a、將步驟3)固化后的壓克力進行脫模，得到壓克力成品，備用；b、將具體步驟a脫模后的壓克力成品送入包裝機內進行覆膜，并在覆膜后入庫保存。
實施例3
一種壓克力的生產工藝，包括以下步驟：
1)原料預聚及預聚反應物冷卻處理，其具體步驟為：a、將生產壓克力的原料硬脂酸1.5份、甲基丙烯酸11份、偶氮二異丁腈0.3份、丙烯酸丁酯14份和甲基丙烯酸甲酯158份放入聚合反應釜內，通過聚合反應釜以36r/pm的速度攪拌均勻，然后對聚合反應釜由常溫加熱至80℃，然后聚合反應釜保持恒溫3小時，使得硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二異丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯在聚合反應釜內進行預聚反應制得壓克力熔液體，同時揮發甲酸丙酸甲酯；b、將具體步驟a預聚得到的壓克力熔液體從聚合反應釜轉移到冷卻釜內，并靜置冷卻至室溫，得到冷卻后的壓克力熔液，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
2)壓克力熔液制漿、過濾以及灌漿處理，其具體步驟為：a、將步驟1)制得的壓克力熔液添加到配料罐內，并添加色膏3份，然后通過配料罐以50r/pm的速度勻速攪拌25分鐘，使得色膏與壓克力熔液攪拌均勻，制得壓克力熔漿，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；b、將具體步驟a制得的壓克力熔漿經過過濾網進行過濾，去除壓克力熔漿內的雜質，同時揮發甲酸丙酸甲酯；c、將具體步驟b過濾后的壓克力熔漿通過氣泵擠壓注入壓克力成型模具內，經過5小時的靜置后，壓克力熔漿在壓克力成型模具內凝固成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
3)固化處理，其具體步驟為：a、將壓克力成型模具放入水箱內，通過緩慢注入流動水，使得壓克力成型模具在水箱內緩慢進行第一次固化，備用；b、將壓克力成型模具從水箱內取出，并置于熱風循環烘箱內，通過烘箱將120℃的熱風循環對壓克力成型模具進行固化2小時，使得壓克力成型模具內的壓克力固化成型，同時揮發甲酸丙酸甲酯，備用；
4)壓克力脫模包裝處理，其具體步驟為：a、將步驟3)固化后的壓克力進行脫模，得到壓克力成品，備用；b、將具體步驟a脫模后的壓克力成品送入包裝機內進行覆膜，并在覆膜后入庫保存。
實驗例
壓克力板標準的拉伸性能指標如下表所示：
其中，拉伸速度為10mm/min±1mm/min，拉伸彈性模量的試驗速度為3mm/min±0.2mm/min，測得本生產工藝制得的壓克力板均高于上述指標。
壓克力板標準的缺陷分類指標如下表所示：
根據上表的數據測得本生產工藝制得的壓克力產品表面。內部缺陷面積≤1，側邊光滑，板材無彎曲情況。
實驗對象：采用普通的壓克力板作為對照組一，采用特質的壓克力板作為對照組二，本申請的壓克力板作為實驗組。
實驗要求：其中三組材料的厚度、面積大小皆一致，通過拉伸測試、熱風烘干前與熱風烘干后進行尺寸測試和熱變形測試的實驗方法對實驗對象進行測試，并得到以下數據，具體結果如下表所示：
結合上表，對比三組不同的實驗對象在三種不同的實驗方法下所得的數據，本生產工藝制得的壓克力在拉伸測試、熱風烘干前與熱風烘干后進行尺寸測試和熱變形測試的實驗下，所得的抗拉強度、尺寸收縮率以及熱變形情況皆優于兩種對照組。
本發明技術效果主要體現在以下方面：將生產壓克力的原料硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二異丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯通過上述的壓克力生產工藝制得的產品具有拉伸性能好、尺寸收縮率低、耐熱性能高和缺陷少的優點。
當然，以上只是本發明的典型實例，除此之外，本發明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求保護的范圍之內。