本發明屬于機床清洗用品領域，具體涉及一種機床用水基清洗劑及其制備方法。
背景技術：
隨著現代工業的發展，人們對工業清洗劑的要求越來越高。目前，國內的工業清洗劑多有如下不足：（1）泡沫多，不易清洗；（2）清洗過度，導致機床上部件被腐蝕，降低了生產效率和使用壽命。
現有工業清洗劑分為水基清洗劑和油基清洗劑，兩者相比，油基清洗劑的去污力強，且成本高，工業使用成本高。急需要研發一種清潔能力強、對環境無污染的清洗劑滿足生產生活的需要。
公開號cn104911622a公開了一種工業機械清洗劑，具體公開了工業機械清洗劑按照質量百分比計算，包括檸檬酸5-10份；酒石酸10-20份；六甲基四氨1-10份；硅油15-20份；氫氧化鈉10-15份；非離子表面活性劑1-5份；硅酸鈉3-10份。所得工業機械清洗劑具有強力滲透力，清洗污垢速度快、清洗溶垢徹底，且清洗成本低，不造成過多的資源消耗，具有良好的實用效果。但是該組分中硅油成分大，容易起泡，沖洗需要較多的水，浪費人力和資源。
公開號cn104140895a公開了一種機械設備清洗劑，具體公開了機械設備清洗劑由以下重量份數的原料組成：硫氰酸鹽9-15份，三硬脂酸甘油酯3-6份，硬脂酸1-3份，硬脂酸蓋4-8份，聚乙烯2-5份，二氧化鈦6-10份，十二烷基苯磺酸鈉3-9份，氯化鈉3.2-8.4份，聚乙烯蠟3.5-8.9份，十二烷基酚聚氧乙烯4.7-7份，甘油1-3份。該清洗劑能夠對機械表面和內部的污漬進行清洗，同時能夠形成保護層，使用成本低，清洗效率高。但是本發明去污能力一般，不能去除長期積累的油污。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種機床用水基清洗劑及其制備方法，該水基清洗劑成分簡單、清洗能力強、且制備方法簡單，適合產業化。
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑23-40份、硫酸鈉10-28份、珍珠粉15-19份、檸檬油22-28份、魚油1-4份、蘆薈提取液14-20份、酒石酸3-9份、硅酸鈉3-8份、碳酸鈉1-9份、乙酸銨12-20份、甘油3.8-8.2份、氯化鈉12.8-15.6份、鉬酸鈉1.9-5.2份、硫酸鋇5.6-12.5份、磷酸二氫鈉1.8-3.6份。
作為改進的是，上述一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑33份、硫酸鈉24份、珍珠粉16份、檸檬油25份、魚油3份、蘆薈提取液15.8份、酒石酸5.4份、硅酸鈉5.8份、碳酸鈉7.4份、乙酸銨16.9份、甘油5.4份、氯化鈉13.2份、鉬酸鈉4.1份、硫酸鋇10.2份、磷酸二氫鈉2.5份。
作為改進的是，所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
作為改進的是，還包括十二烷基磺酸鈉4.8-15.8份。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，200-240rpm的速度攪拌10-20分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理1-4秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
作為改進的是，步驟1的攪拌速度為220rpm。
作為改進的是，步驟2中組合物b的目數為200-400目。
作為改進的是，步驟3中噴灑速率為0.5-0.8m3/s，等離子處理的頻率為1000-1200hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.2-0.5m3/s，攪拌速度為210-320rpm。
與現有技術相比，本發明的優勢在于：
（1）本發明機床用水基清洗劑的組分簡單、來源廣泛，降低了使用成本；
（2）檸檬油、魚油以及表面活性劑的協同作用，大大提高了清潔能力，提高了生產效率；
（3）清洗過程中產生的泡沫少，易沖洗，且清洗后的機床表面涂有一層保護膜。
具體實施方式
實施例1
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑23份、硫酸鈉10份、珍珠粉15份、檸檬油22份、魚油1份、蘆薈提取液14份、酒石酸3份、硅酸鈉3份、碳酸鈉1份、乙酸銨12份、甘油3.8份、氯化鈉12.8份、鉬酸鈉1.9份、硫酸鋇5.6份、磷酸二氫鈉1.8份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，200rpm的速度攪拌10分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理1秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為200目。
步驟3中噴灑速率為0.5m3/s，等離子處理的頻率為1000hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.2m3/s，攪拌速度為210rpm。
實施例2
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑33份、硫酸鈉24份、珍珠粉16份、檸檬油25份、魚油3份、蘆薈提取液15.8份、酒石酸5.4份、硅酸鈉5.8份、碳酸鈉7.4份、乙酸銨16.9份、甘油5.4份、氯化鈉13.2份、鉬酸鈉4.1份、硫酸鋇10.2份、磷酸二氫鈉2.5份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，220rpm的速度攪拌15分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理1-4秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為300目。
步驟3中噴灑速率為0.6m3/s，等離子處理的頻率為1180hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.3m3/s，攪拌速度為300rpm。
實施例3
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑40份、硫酸鈉28份、珍珠粉19份、檸檬油28份、魚油4份、蘆薈提取液20份、酒石酸9份、硅酸鈉8份、碳酸鈉9份、乙酸銨20份、甘油8.2份、氯化鈉15.6份、鉬酸鈉5.2份、硫酸鋇12.5份、磷酸二氫鈉3.6份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，240rpm的速度攪拌20分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理4秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為400目。
步驟3中噴灑速率為0.8m3/s，等離子處理的頻率為1200hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.5m3/s，攪拌速度為320rpm。
實施例4
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑33份、硫酸鈉24份、珍珠粉16份、檸檬油25份、魚油3份、蘆薈提取液15.8份、酒石酸5.4份、硅酸鈉5.8份、碳酸鈉7.4份、乙酸銨16.9份、甘油5.4份、氯化鈉13.2份、鉬酸鈉4.1份、硫酸鋇10.2份、磷酸二氫鈉2.5份、十二烷基磺酸鈉4.8-15.8份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉、十二烷基磺酸鈉混合，220rpm的速度攪拌15分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理1-4秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為300目。
步驟3中噴灑速率為0.6m3/s，等離子處理的頻率為1180hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.3m3/s，攪拌速度為300rpm。
實施例5
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑33份、硫酸鈉24份、珍珠粉16份、檸檬油25份、魚油3份、蘆薈提取液15.8份、酒石酸5.4份、硅酸鈉5.8份、碳酸鈉7.4份、乙酸銨16.9份、甘油5.4份、氯化鈉13.2份、鉬酸鈉4.1份、硫酸鋇10.2份、磷酸二氫鈉2.5份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，220rpm的速度攪拌15分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為300目。
步驟3中噴灑速率為0.6m3/s，蘆薈提取液的滴入速度為0.3m3/s，攪拌速度為300rpm。
實施例6
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑33份、硫酸鈉24份、珍珠粉16份、魚油3份、蘆薈提取液15.8份、酒石酸5.4份、硅酸鈉5.8份、碳酸鈉7.4份、乙酸銨16.9份、甘油5.4份、氯化鈉13.2份、鉬酸鈉4.1份、硫酸鋇10.2份、磷酸二氫鈉2.5份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，220rpm的速度攪拌15分鐘得組合物a；步驟2，將魚油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理1-4秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為300目。
步驟3中噴灑速率為0.6m3/s，等離子處理的頻率為1180hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.3m3/s，攪拌速度為300rpm。
實施例7
一種機床用水基清洗劑，包括以下按重量份計的組分：表面活性劑33份、硫酸鈉24份、珍珠粉16份、檸檬油25份、蘆薈提取液15.8份、酒石酸5.4份、硅酸鈉5.8份、碳酸鈉7.4份、乙酸銨16.9份、甘油5.4份、氯化鈉13.2份、鉬酸鈉4.1份、硫酸鋇10.2份、磷酸二氫鈉2.5份。
所述表面活性劑為聚乙烯氨基醇。
上述機床用水基清洗劑的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取組分，將表面活性劑、硫酸鈉、珍珠粉、酒石酸、硅酸鈉、碳酸鈉、乙酸鉀、氯化鈉、鉬酸鈉、硫酸鋇、硫酸二氫鈉混合，220rpm的速度攪拌15分鐘得組合物a；步驟2，將檸檬油、甘油混合后，-80℃下凍干磨碎得組合物b；步驟3，將組合物b噴灑浸入組合物a中，等離子處理1-4秒后，再滴入蘆薈提取液，攪拌均勻即可。
其中，步驟1的攪拌速度為220rpm。
步驟2中組合物b的目數為300目。
步驟3中噴灑速率為0.6m3/s，等離子處理的頻率為1180hz，蘆薈提取液的滴入速度為0.3m3/s，攪拌速度為300rpm。
對實施例1-7的清潔劑進行性能測試，所得數據如下表所示。
從上述結果看出，本發明的水基清洗劑成分簡單，泡沫少，除污率高達92.4%，生產效率提高了57.1%，刀具使用壽命延長率高達62.1%。比較實施例2、實施例5-7的結果可知，表面表面活性劑、檸檬油、魚油的協同作用，大大提高了清潔劑的除污率，且等離子處理技術更是提高了組分的協同作用，具有良好的市場前景。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書其等效物界定。