本發明涉及電子行業的金屬加工液領域，尤其是涉及一種pcb電路板水性清洗劑及其制備與應用。
背景技術：
隨著社會的發展，科技也有著日新月異的變化。特別是電子行業迅猛發展，各種各樣的電子產品被開發出來，豐富著人們的生活，供人們娛樂和工作，電子行業的發展離不開pcb電路板的開發，它是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。印制電路板從單層發展到雙面板、多層板和撓性板，并不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展。不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制電路板在未來電子產品的發展過程中，仍然保持強大的生命力。
未來印制電路板生產制造技術發展趨勢是在性能上向高密度、高精度、細孔徑、細導線、小間距、高可靠、多層化、高速傳輸、輕量、薄型方向發展。因此隨著pcb電路板的發展，帶動著金屬加工液方面的發展。pcb電路板生產出來并不是光潔如新，需要我們進行清理，那我們就需要用相應的清洗劑進行處理。
目前市面上存在大量的pcb電路板清洗劑，但是都存在一定的問題，一方面存在對pcb電路板上的電子元件以及電路板產生腐蝕現象的問題；另一方面目前市面上存在的電路板清洗劑都是碳氫型的，這款清洗劑存在易燃，危險系數大，對人身安全有威脅、使用時氣味大，對人體有一定的傷害的問題。
因此，一款針對以上問題的pcb電路板環保型的水性清洗劑值得研究。
技術實現要素：
發明目的：為了解決現有技術中所存在的問題，本發明提出了一種不僅可以去除pcb電路板上水溶性劑和非極性污染物，同時也能確保被清洗工件未出現腐蝕現象、使用時簡單，安全，環保的pcb電路板水性清洗劑及其制備與應用。
技術方案：為達以上目的，本發明采取以下技術方案：一種pcb電路板水性清洗劑，以質量計算包括如下原料組分：苯駢三氮唑0.5-1份，月桂酸酰肌胺酸鈉2-4份，異構十三醇聚氧乙烯醚2-4份，三乙二醇單丁醚5-6.6份，異辛基硫酸鈉1-2.2份，萜烯醇3-4.2份，單乙醇胺5-6份，烷基羥磺基甜菜堿2-3份，二丙二醇丁醚5-6.8份，三丙二醇丁醚6-7.7份，消泡劑0.5份，去離子水54-68份。
更為優選的，所述消泡劑為非硅抗泡劑。
更為優選的，本發明一種pcb電路板水洗清洗劑以質量計算包括：苯駢三氮唑0.6份，月桂酸酰肌胺酸鈉2-4份，異構十三醇聚氧乙烯醚2-4份，三乙二醇單丁醚5-6.6份，異辛基硫酸鈉1-2.2份，萜烯醇3-4.2份，單乙醇胺5.5份，烷基羥磺基甜菜堿2-3份，二丙二醇丁醚6份，三丙二醇丁醚6-7.7份，消泡劑0.5份，去離子水55.7-66.4份。
本發明還提出了上述一種pcb電路板水性清洗劑的制備方法，包括如下步驟：
(1)將各原料按照所需比例稱量備用；
(2)首先將去離子水，單乙醇胺，烷基羥磺基甜菜堿，苯駢三氮唑混合均勻，在磁力攪拌器20-30rad/s的轉速、攪拌溫度為40-50℃的條件下進行攪拌，攪拌時間為1h；
(3)向上述混合物中加入月桂酸酰肌胺酸鈉，異辛基硫酸鈉，萜烯醇，與步驟(2)相同的攪拌條件下繼續攪拌0.5h；
(4)向步驟(3)得到的混合物中繼續添加異構十三醇聚氧乙烯醚，與步驟(2)相同的攪拌條件下繼續攪拌0.5h；
(5)再向步驟(4)的混合物中加入三乙二醇單丁醚，二丙二醇丁醚，三丙二醇丁醚，與步驟(2)相同的攪拌條件下繼續攪拌1h，最后加入消泡劑混合均勻得到所需清洗劑。
本發明還提出了上述一種pcb電路板水性清洗劑的應用，采用清洗劑與普通水以1:20或者1:10的比例進行清洗劑工作液的配制，保持工作液溫度在50-60℃，采用pcb電路板豎直懸空放置且擺放方向與工作液流動方向一致，確保工作液均勻流過電路板表面，清洗完成后進行烘干處理。
有益效果：本發明提供的一種pcb電路板水性清洗劑及其制備與應用，由以質量計算的如下組分制備而成：苯駢三氮唑0.5-1份，月桂酸酰肌胺酸鈉2-4份，異構十三醇聚氧乙烯醚2-4份，三乙二醇單丁醚5-6.6份，異辛基硫酸鈉1-2.2份，萜烯醇3-4.2份，單乙醇胺5-6份，烷基羥磺基甜菜堿2-3份，二丙二醇丁醚5-6.8份，三丙二醇丁醚6-7.7份，消泡劑0.5份，去離子水54-68份；以水做清洗介質，添加表面活性劑，助劑，緩蝕劑，螯合劑等一系列以水為基的清洗劑助劑，去除水溶性劑和非極性污染物，同時清洗時不留白粉，確保被清洗的工件避免出現腐蝕現象；此外使用時簡單，安全，環保，具有滲透力強，溶解力強的優點，清洗后的洗板水無腐蝕。
具體實施方式
實施例1：
一種pcb電路板水性清洗劑，以質量計算包括如下原料組分：苯駢三氮唑0.6份，月桂酸酰肌胺酸鈉3份，異構十三醇聚氧乙烯醚3份，三乙二醇單丁醚5.6份，異辛基硫酸鈉1.6份，萜烯醇3.5份，單乙醇胺5.5份，烷基羥磺基甜菜堿2.5份，二丙二醇丁醚6.8份，三丙二醇丁醚6份，消泡劑0.5份，去離子水61.4份。
實施例2：
一種pcb電路板水性清洗劑，以質量計算包括如下原料組分：苯駢三氮唑0.5份，月桂酸酰肌胺酸鈉2份，異構十三醇聚氧乙烯醚2份，三乙二醇單丁醚5份，異辛基硫酸鈉1份，萜烯醇3份，單乙醇胺5份，烷基羥磺基甜菜堿2份，二丙二醇丁醚5份，三丙二醇丁醚6份，消泡劑0.5份，去離子水68份。
實施例3：
一種pcb電路板水性清洗劑，以質量計算包括如下原料組分：苯駢三氮唑1份，月桂酸酰肌胺酸鈉4份，異構十三醇聚氧乙烯醚4份，三乙二醇單丁醚6.6份，異辛基硫酸鈉2.2份，萜烯醇4.2份，單乙醇胺6份，烷基羥磺基甜菜堿3份，二丙二醇丁醚7.7份，三丙二醇丁醚7.7份，消泡劑0.5份，去離子水53.1份。
實施例4：
一種pcb電路板水性清洗劑的制備方法，具體包括如下步驟：(1)將各原料按照所需比例稱量備用；
(2)首先將去離子水，單乙醇胺，烷基羥磺基甜菜堿，苯駢三氮唑混合均勻，在磁力攪拌器20-30rad/s的轉速、攪拌溫度為40-50℃的條件下進行攪拌，攪拌時間為1h；
(3)向上述混合物中加入月桂酸酰肌胺酸鈉，異辛基硫酸鈉，萜烯醇，與步驟(2)相同的攪拌條件下繼續攪拌0.5h；
(4)向步驟(3)得到的混合物中繼續添加異構十三醇聚氧乙烯醚，與步驟(2)相同的攪拌條件下繼續攪拌0.5h；
(5)再向步驟(4)的混合物中加入三乙二醇單丁醚，二丙二醇丁醚，三丙二醇丁醚，與步驟(2)相同的攪拌條件下繼續攪拌1h，最后加入消泡劑混合均勻得到所需清洗劑。
實施例5：
將上述實施例4制備的pcb電路板水性清洗劑進行應用：
采用清洗劑與普通水以1:20的比例進行清洗劑工作液的配制，，保持工作液溫度在50-60℃，取生產完成后的pcb板，將其豎直放在實驗槽中，控制工作液溫度保持在55攝氏度，然后攪拌工作液使其流動，看pcb板表面是否清理完成，清理完成后，烘干工件，觀察其表面是否有殘留，如果無，將其靜置一段時間觀察是否有生銹現象。取市場一款同類的清洗劑與該清洗劑做比較，在相同的條件下，清洗能力相差無幾，但是市場上的清洗劑會出現腐蝕電子元件的情況，且市面上的清洗劑對皮膚有刺激性，使用時間過久容易引發皮膚病，而這款自我研發的清洗劑則無這種現象。，經檢測其對松香，膠有很好的溶解性，而且對pcb電路板沒有任何腐蝕現象。
此外，使用該款清洗劑，不會散發出任何刺鼻性的氣味這樣能確保人身安全，同時環保清潔，無殘留，節省能源損耗。并且水基清洗劑能多次重復利用，而且水源易找廉價。
應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。