一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備的制作方法

本發明涉及一種皮革染色設備，尤其涉及一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備。

背景技術：

皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

羊皮是一種取自羊身上的皮革。不像其它一般的皮革，羊皮通常都會保留皮上的羊毛。

染色即染上顏色，也稱上色，是指用化學的或其他的方法影響物質本身而使其著色。在技術允許的條件下，通過染色可以使物體呈現出人們所需要的各種顏色，用五顏六色來裝點生活。染色之法自古有之，并不斷發展。

目前在皮革工廠對羊皮染色加工的時候，大部分都會出現這樣一個缺點，那就是需要染色過程中，所需的染色時間較長，導致效率的下降，也就是說，在對羊皮進行染色的時候，需要較長時間的等待。

因此亟需研發一種染色時間較短、染色時羊皮上下面染色較為均勻、染色過程省時省力的皮革加工廠用羊皮快速染色設備來克服目前對羊皮染色加工存在染色時間較長、染色時羊皮上下面有可能存在染色不均勻的情況、染色過程費時費力的缺點。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服目前對羊皮染色加工存在染色時間較長、染色時羊皮上下面有可能存在染色不均勻的情況、染色過程費時費力的缺點，本發明要解決的技術問題是提供染色時間較短、染色時羊皮上下面染色較為均勻、染色過程省時省力的一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備，包括有底板、第一軸承座、第一轉桿、染料箱、第一齒輪、第一電機、第二齒輪、支撐板、第一導軌、第一導套、導向板、第二導套、第二導軌、擋板、濾箱、轉軸、活動板、連接塊、第一螺母和第一螺桿，底板內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿，第一轉桿上端通過焊接的方式安裝有染料箱，第一轉桿上側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪，底板上右側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機上端的第一電機輸出軸通過聯軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，底板上左側通過焊接的方式安裝有支撐板，支撐板右側上方通過焊接的方式安裝有第一導軌，第一導軌上滑動式連接有第一導套，第一導軌上側左方通過焊接的方式安裝有導向板，第一導套前側通過焊接的方式安裝有第二導套，第二導套內滑動式連接有第二導軌，第二導軌上端通過焊接的方式安裝有擋板，第二導軌下端通過焊接的方式安裝有濾箱，濾箱上側右方連接有轉軸，轉軸上連接有活動板，活動板下端通過焊接的方式安裝有連接塊，連接塊上開有第一通孔，濾箱下側右方通過焊接的方式安裝有第一螺母，第一螺母和第一通孔內放置有第一螺桿，第一螺桿與第一螺母配合。

優選地，還包括有下料管、閥門、連接環和軟管，染料箱下側右方連接有下料管，下料管下側設有閥門，底板上右側通過焊接的方式安裝有連接環，連接環內放置有軟管。

優選地，還包括有上層攪拌裝置，上層攪拌裝置包括有旋轉環、第二軸承座、第一攪拌葉、第三齒輪、第二電機和第四齒輪，第二導軌下側設有上層攪拌裝置，第二導軌下側連接有旋轉環，旋轉環內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內通過過盈連接的方式連接在第二導軌下側，旋轉環外側下方連接有第一攪拌葉，旋轉環外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪，第二導軌下側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機位于旋轉環上方，第二電機下端的第二電機輸出軸承通過聯軸器連接有第四齒輪，第四齒輪與第三齒輪嚙合。

優選地，還包括有滑套、第二螺桿和壓塊，第二導軌下側滑動式連接有滑套，第二軸承座安裝在滑套下側，第二電機安裝在滑套右側上方，滑套左側上方開有螺紋孔，螺紋孔內放置有第二螺桿，第二螺桿與螺紋孔配合，第二螺桿右端旋轉式連接有壓塊。

優選地，還包括有下層攪拌裝置，下層攪拌裝置包括有第二轉桿、第二攪拌葉、密封環、第五齒輪、第一轉輪、第三軸承座、第三轉桿、第二轉輪、傳動條、第六齒輪和放置板，底板上方設有下層攪拌裝置，底板下側通過焊接的方式安裝有放置板，第一轉桿內和染料箱下側中部開有第二通孔，第二通孔內放置有第二轉桿，第二轉桿下端旋轉式連接在放置板上，第二轉桿上端通過第二通孔進入染料箱內，第二轉桿上側連接有密封環，密封環連接在染料箱下側內壁上，第二轉桿上端通過焊接的方式安裝有第一攪拌葉，第二轉桿下側通過焊接的方式安裝有第五齒輪，第一轉桿下側連接有第一轉輪，底板內左側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座，第三軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第三轉桿，第三轉桿上側連接有第二轉輪，第二轉輪與第一轉輪之間連接有傳動條，第三轉輪下端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪，第六齒輪與第五齒輪嚙合。

優選地，還包括有濾板，染料箱內左右兩側內壁上通過焊接的方式安裝有濾板。

優選地，底板的材料為不銹鋼。

優選地，支撐板的材料為Q235鋼。

優選地，第一電機和第二電機為伺服電機。

工作原理：當用戶需要對羊皮進行染色加工時，用戶可以將活動板繞轉軸旋轉，將濾箱打開，然后將羊皮放置在濾箱內，然后蓋上活動板，再將第一螺桿旋進第一螺母，從而將活動板固定住，然后將第一導套在第一導軌上向左移動，使第一導套接觸到導向板，使第一導套在這個位置上停止，使濾箱位于染料箱上方，然后打開第一電機，第一電機帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪帶動與之嚙合的第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動第一轉桿在第一軸承座內旋轉，第一轉桿帶動染料箱旋轉，從而對染料箱內的染料進行旋轉，使羊皮染色能夠較快的進行，當用戶需要更換濾箱內的羊皮時，用戶只需向上拉動擋板，使擋板帶動第二導軌通過第二導套向上移動，使第二導軌帶動濾箱向上移動，當移動到使濾箱脫離染料箱時，用戶再將第一導套向右移動，然后旋轉第一螺桿，打開活動板，拿出原先的羊皮，放入新的羊皮。

因為還包括有下料管、閥門、連接環和軟管，染料箱下側右方連接有下料管，下料管下側設有閥門，底板上右側通過焊接的方式安裝有連接環，連接環內放置有軟管，當用戶需要對染料箱內的染料進行更換時，用戶可以將軟管套在下料管下側，然后打開閥門，使染料箱內的染料流入軟管然后再進行收集，流完之后，用戶將閥門關閉，然后再染料箱內倒入新的染料。

因為還包括有上層攪拌裝置，上層攪拌裝置包括有旋轉環、第二軸承座、第一攪拌葉、第三齒輪、第二電機和第四齒輪，第二導軌下側設有上層攪拌裝置，第二導軌下側連接有旋轉環，旋轉環內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內通過過盈連接的方式連接在第二導軌下側，旋轉環外側下方連接有第一攪拌葉，旋轉環外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪，第二導軌下側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機位于旋轉環上方，第二電機下端的第二電機輸出軸承通過聯軸器連接有第四齒輪，第四齒輪與第三齒輪嚙合，當濾箱在染料箱內對羊皮進行染色的時候，用戶可以打開第二電機，第二電機帶動第四齒輪旋轉，第四齒輪帶動與之嚙合的第三齒輪旋轉，第三齒輪帶動旋轉環旋轉，旋轉環通過第二軸承座旋轉，旋轉環帶動第一攪拌葉旋轉，第一攪拌葉對濾箱上方的染料進行攪拌，這樣能夠使羊皮上方能夠得到較為全面均勻的染色。

因為還包括有滑套、第二螺桿和壓塊，第二導軌下側滑動式連接有滑套，第二軸承座安裝在滑套下側，第二電機安裝在滑套右側上方，滑套左側上方開有螺紋孔，螺紋孔內放置有第二螺桿，第二螺桿與螺紋孔配合，第二螺桿右端旋轉式連接有壓塊，當用戶需要改變對濾箱上方染料進行攪拌的高度時，用戶可以上下移動滑套，滑套上下移動帶動旋轉環和第二電機上下移動，當移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉第二螺桿，第二螺桿通過與螺紋孔的配合旋進滑套內，第二螺桿推動壓塊向右移動，從而固定住滑套在第二導套上的這個位置上。

因為還包括有下層攪拌裝置，下層攪拌裝置包括有第二轉桿、第二攪拌葉、密封環、第五齒輪、第一轉輪、第三軸承座、第三轉桿、第二轉輪、傳動條、第六齒輪和放置板，底板上方設有下層攪拌裝置，底板下側通過焊接的方式安裝有放置板，第一轉桿內和染料箱下側中部開有第二通孔，第二通孔內放置有第二轉桿，第二轉桿下端旋轉式連接在放置板上，第二轉桿上端通過第二通孔進入染料箱內，第二轉桿上側連接有密封環，密封環連接在染料箱下側內壁上，第二轉桿上端通過焊接的方式安裝有第一攪拌葉，第二轉桿下側通過焊接的方式安裝有第五齒輪，第一轉桿下側連接有第一轉輪，底板內左側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座，第三軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第三轉桿，第三轉桿上側連接有第二轉輪，第二轉輪與第一轉輪之間連接有傳動條，第三轉輪下端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪，第六齒輪與第五齒輪嚙合，當用戶需要對染料箱下方的染料進行攪拌時，用戶可以打開第一電機，使第一電機帶動第二齒輪順時針旋轉，從而帶動第一轉桿逆時針旋轉，第一轉桿逆時針旋轉的同時也將帶動第一轉輪逆時針旋轉，第一轉輪通過傳動條帶動第二轉輪逆時針旋轉，第二轉輪旋轉帶動第三轉桿逆時針旋轉，第三轉桿帶動第六齒輪逆時針旋轉，第六齒輪逆時針旋轉帶動第五齒輪順時針旋轉，第五齒輪旋轉帶動第二轉桿順時針旋轉，第二轉桿帶動第二攪拌葉順時針旋轉，從而使染料箱的旋轉和第二攪拌葉的旋轉互為反向。

因為還包括有濾板，染料箱內左右兩側內壁上通過焊接的方式安裝有濾板，當濾箱進入染料箱時，濾板可以使濾箱不會掛到第二攪拌葉。

因為底板的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支撐板的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機和第二電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

（3）有益效果

本發明達到了染色時間較短、染色時羊皮上下面染色較為均勻、染色過程省時省力的效果，通過采用第一攪拌葉對濾箱上方的染料進行攪拌和第二攪拌葉對濾箱下方的染料進行攪拌的方式，不但能夠較快的對羊皮進行染色，還能夠較為均勻的對羊皮上下兩面進行染色。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明上層攪拌裝置的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發明上層攪拌裝置的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明下層攪拌裝置的第一種主視結構示意圖。

圖6為本發明下層攪拌裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一軸承座，3-第一轉桿，4-染料箱，5-第一齒輪，6-第一電機，7-第二齒輪，8-支撐板，9-第一導軌，10-第一導套，11-導向板，12-第二導套，13-第二導軌，14-擋板，15-濾箱，16-轉軸，17-活動板，18-連接塊，19-第一通孔，20-第一螺母，21-第一螺桿，41-下料管，42-閥門，43-連接環，44-軟管，22-上層攪拌裝置，221-旋轉環，222-第二軸承座，223-第一攪拌葉，224-第三齒輪，225-第二電機，226-第四齒輪，2211-滑套，2212-螺紋孔，2213-第二螺桿，2214-壓塊，23-下層攪拌裝置，231-第二通孔，232-第二轉桿，233-第二攪拌葉，234-密封環，235-第五齒輪，236-第一轉輪，237-第三軸承座，238-第三轉桿，239-第二轉輪，2310-傳動條，2311-第六齒輪，2312-放置板，2331-濾板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備，如圖1-6所示，包括有底板1、第一軸承座2、第一轉桿3、染料箱4、第一齒輪5、第一電機6、第二齒輪7、支撐板8、第一導軌9、第一導套10、導向板11、第二導套12、第二導軌13、擋板14、濾箱15、轉軸16、活動板17、連接塊18、第一螺母20和第一螺桿21，底板1內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2，第一軸承座2內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿3，第一轉桿3上端通過焊接的方式安裝有染料箱4，第一轉桿3上側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪5，底板1上右側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機6，第一電機6上端的第一電機6輸出軸通過聯軸器連接有第二齒輪7，第二齒輪7與第一齒輪5嚙合，底板1上左側通過焊接的方式安裝有支撐板8，支撐板8右側上方通過焊接的方式安裝有第一導軌9，第一導軌9上滑動式連接有第一導套10，第一導軌9上側左方通過焊接的方式安裝有導向板11，第一導套10前側通過焊接的方式安裝有第二導套12，第二導套12內滑動式連接有第二導軌13，第二導軌13上端通過焊接的方式安裝有擋板14，第二導軌13下端通過焊接的方式安裝有濾箱15，濾箱15上側右方連接有轉軸16，轉軸16上連接有活動板17，活動板17下端通過焊接的方式安裝有連接塊18，連接塊18上開有第一通孔19，濾箱15下側右方通過焊接的方式安裝有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19內放置有第一螺桿21，第一螺桿21與第一螺母20配合。

實施例2

一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備，如圖1-6所示，包括有底板1、第一軸承座2、第一轉桿3、染料箱4、第一齒輪5、第一電機6、第二齒輪7、支撐板8、第一導軌9、第一導套10、導向板11、第二導套12、第二導軌13、擋板14、濾箱15、轉軸16、活動板17、連接塊18、第一螺母20和第一螺桿21，底板1內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2，第一軸承座2內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿3，第一轉桿3上端通過焊接的方式安裝有染料箱4，第一轉桿3上側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪5，底板1上右側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機6，第一電機6上端的第一電機6輸出軸通過聯軸器連接有第二齒輪7，第二齒輪7與第一齒輪5嚙合，底板1上左側通過焊接的方式安裝有支撐板8，支撐板8右側上方通過焊接的方式安裝有第一導軌9，第一導軌9上滑動式連接有第一導套10，第一導軌9上側左方通過焊接的方式安裝有導向板11，第一導套10前側通過焊接的方式安裝有第二導套12，第二導套12內滑動式連接有第二導軌13，第二導軌13上端通過焊接的方式安裝有擋板14，第二導軌13下端通過焊接的方式安裝有濾箱15，濾箱15上側右方連接有轉軸16，轉軸16上連接有活動板17，活動板17下端通過焊接的方式安裝有連接塊18，連接塊18上開有第一通孔19，濾箱15下側右方通過焊接的方式安裝有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19內放置有第一螺桿21，第一螺桿21與第一螺母20配合。

還包括有下料管41、閥門42、連接環43和軟管44，染料箱4下側右方連接有下料管41，下料管41下側設有閥門42，底板1上右側通過焊接的方式安裝有連接環43，連接環43內放置有軟管44。

實施例3

一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備，如圖1-6所示，包括有底板1、第一軸承座2、第一轉桿3、染料箱4、第一齒輪5、第一電機6、第二齒輪7、支撐板8、第一導軌9、第一導套10、導向板11、第二導套12、第二導軌13、擋板14、濾箱15、轉軸16、活動板17、連接塊18、第一螺母20和第一螺桿21，底板1內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2，第一軸承座2內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿3，第一轉桿3上端通過焊接的方式安裝有染料箱4，第一轉桿3上側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪5，底板1上右側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機6，第一電機6上端的第一電機6輸出軸通過聯軸器連接有第二齒輪7，第二齒輪7與第一齒輪5嚙合，底板1上左側通過焊接的方式安裝有支撐板8，支撐板8右側上方通過焊接的方式安裝有第一導軌9，第一導軌9上滑動式連接有第一導套10，第一導軌9上側左方通過焊接的方式安裝有導向板11，第一導套10前側通過焊接的方式安裝有第二導套12，第二導套12內滑動式連接有第二導軌13，第二導軌13上端通過焊接的方式安裝有擋板14，第二導軌13下端通過焊接的方式安裝有濾箱15，濾箱15上側右方連接有轉軸16，轉軸16上連接有活動板17，活動板17下端通過焊接的方式安裝有連接塊18，連接塊18上開有第一通孔19，濾箱15下側右方通過焊接的方式安裝有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19內放置有第一螺桿21，第一螺桿21與第一螺母20配合。

還包括有下料管41、閥門42、連接環43和軟管44，染料箱4下側右方連接有下料管41，下料管41下側設有閥門42，底板1上右側通過焊接的方式安裝有連接環43，連接環43內放置有軟管44。

還包括有上層攪拌裝置22，上層攪拌裝置22包括有旋轉環221、第二軸承座222、第一攪拌葉223、第三齒輪224、第二電機225和第四齒輪226，第二導軌13下側設有上層攪拌裝置22，第二導軌13下側連接有旋轉環221，旋轉環221內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座222，第二軸承座222內通過過盈連接的方式連接在第二導軌13下側，旋轉環221外側下方連接有第一攪拌葉223，旋轉環221外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪224，第二導軌13下側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二電機225，第二電機225位于旋轉環221上方，第二電機225下端的第二電機225輸出軸承通過聯軸器連接有第四齒輪226，第四齒輪226與第三齒輪224嚙合。

實施例4

一種皮革加工廠用羊皮快速染色設備，如圖1-6所示，包括有底板1、第一軸承座2、第一轉桿3、染料箱4、第一齒輪5、第一電機6、第二齒輪7、支撐板8、第一導軌9、第一導套10、導向板11、第二導套12、第二導軌13、擋板14、濾箱15、轉軸16、活動板17、連接塊18、第一螺母20和第一螺桿21，底板1內中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2，第一軸承座2內通過過盈連接的方式安裝有第一轉桿3，第一轉桿3上端通過焊接的方式安裝有染料箱4，第一轉桿3上側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪5，底板1上右側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機6，第一電機6上端的第一電機6輸出軸通過聯軸器連接有第二齒輪7，第二齒輪7與第一齒輪5嚙合，底板1上左側通過焊接的方式安裝有支撐板8，支撐板8右側上方通過焊接的方式安裝有第一導軌9，第一導軌9上滑動式連接有第一導套10，第一導軌9上側左方通過焊接的方式安裝有導向板11，第一導套10前側通過焊接的方式安裝有第二導套12，第二導套12內滑動式連接有第二導軌13，第二導軌13上端通過焊接的方式安裝有擋板14，第二導軌13下端通過焊接的方式安裝有濾箱15，濾箱15上側右方連接有轉軸16，轉軸16上連接有活動板17，活動板17下端通過焊接的方式安裝有連接塊18，連接塊18上開有第一通孔19，濾箱15下側右方通過焊接的方式安裝有第一螺母20，第一螺母20和第一通孔19內放置有第一螺桿21，第一螺桿21與第一螺母20配合。

還包括有下料管41、閥門42、連接環43和軟管44，染料箱4下側右方連接有下料管41，下料管41下側設有閥門42，底板1上右側通過焊接的方式安裝有連接環43，連接環43內放置有軟管44。

還包括有上層攪拌裝置22，上層攪拌裝置22包括有旋轉環221、第二軸承座222、第一攪拌葉223、第三齒輪224、第二電機225和第四齒輪226，第二導軌13下側設有上層攪拌裝置22，第二導軌13下側連接有旋轉環221，旋轉環221內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座222，第二軸承座222內通過過盈連接的方式連接在第二導軌13下側，旋轉環221外側下方連接有第一攪拌葉223，旋轉環221外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪224，第二導軌13下側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二電機225，第二電機225位于旋轉環221上方，第二電機225下端的第二電機225輸出軸承通過聯軸器連接有第四齒輪226，第四齒輪226與第三齒輪224嚙合。

還包括有滑套2211、第二螺桿2213和壓塊2214，第二導軌13下側滑動式連接有滑套2211，第二軸承座222安裝在滑套2211下側，第二電機225安裝在滑套2211右側上方，滑套2211左側上方開有螺紋孔2212，螺紋孔2212內放置有第二螺桿2213，第二螺桿2213與螺紋孔2212配合，第二螺桿2213右端旋轉式連接有壓塊2214。

還包括有下層攪拌裝置23，下層攪拌裝置23包括有第二轉桿232、第二攪拌葉233、密封環234、第五齒輪235、第一轉輪236、第三軸承座237、第三轉桿238、第二轉輪239、傳動條2310、第六齒輪2311和放置板2312，底板1上方設有下層攪拌裝置23，底板1下側通過焊接的方式安裝有放置板2312，第一轉桿3內和染料箱4下側中部開有第二通孔231，第二通孔231內放置有第二轉桿232，第二轉桿232下端旋轉式連接在放置板2312上，第二轉桿232上端通過第二通孔231進入染料箱4內，第二轉桿232上側連接有密封環234，密封環234連接在染料箱4下側內壁上，第二轉桿232上端通過焊接的方式安裝有第一攪拌葉223，第二轉桿232下側通過焊接的方式安裝有第五齒輪235，第一轉桿3下側連接有第一轉輪236，底板1內左側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座237，第三軸承座237內通過過盈連接的方式安裝有第三轉桿238，第三轉桿238上側連接有第二轉輪239，第二轉輪239與第一轉輪236之間連接有傳動條2310，第三轉輪下端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪2311，第六齒輪2311與第五齒輪235嚙合。

還包括有濾板2331，染料箱4內左右兩側內壁上通過焊接的方式安裝有濾板2331。

底板1的材料為不銹鋼。

支撐板8的材料為Q235鋼。

第一電機6和第二電機225為伺服電機。

工作原理：當用戶需要對羊皮進行染色加工時，用戶可以將活動板17繞轉軸16旋轉，將濾箱15打開，然后將羊皮放置在濾箱15內，然后蓋上活動板17，再將第一螺桿21旋進第一螺母20，從而將活動板17固定住，然后將第一導套10在第一導軌9上向左移動，使第一導套10接觸到導向板11，使第一導套10在這個位置上停止，使濾箱15位于染料箱4上方，然后打開第一電機6，第一電機6帶動第二齒輪7旋轉，第二齒輪7帶動與之嚙合的第一齒輪5旋轉，第一齒輪5帶動第一轉桿3在第一軸承座2內旋轉，第一轉桿3帶動染料箱4旋轉，從而對染料箱4內的染料進行旋轉，使羊皮染色能夠較快的進行，當用戶需要更換濾箱15內的羊皮時，用戶只需向上拉動擋板14，使擋板14帶動第二導軌13通過第二導套12向上移動，使第二導軌13帶動濾箱15向上移動，當移動到使濾箱15脫離染料箱4時，用戶再將第一導套10向右移動，然后旋轉第一螺桿21，打開活動板17，拿出原先的羊皮，放入新的羊皮。

因為還包括有下料管41、閥門42、連接環43和軟管44，染料箱4下側右方連接有下料管41，下料管41下側設有閥門42，底板1上右側通過焊接的方式安裝有連接環43，連接環43內放置有軟管44，當用戶需要對染料箱4內的染料進行更換時，用戶可以將軟管44套在下料管41下側，然后打開閥門42，使染料箱4內的染料流入軟管44然后再進行收集，流完之后，用戶將閥門42關閉，然后再染料箱4內倒入新的染料。

因為還包括有上層攪拌裝置22，上層攪拌裝置22包括有旋轉環221、第二軸承座222、第一攪拌葉223、第三齒輪224、第二電機225和第四齒輪226，第二導軌13下側設有上層攪拌裝置22，第二導軌13下側連接有旋轉環221，旋轉環221內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座222，第二軸承座222內通過過盈連接的方式連接在第二導軌13下側，旋轉環221外側下方連接有第一攪拌葉223，旋轉環221外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪224，第二導軌13下側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二電機225，第二電機225位于旋轉環221上方，第二電機225下端的第二電機225輸出軸承通過聯軸器連接有第四齒輪226，第四齒輪226與第三齒輪224嚙合，當濾箱15在染料箱4內對羊皮進行染色的時候，用戶可以打開第二電機225，第二電機225帶動第四齒輪226旋轉，第四齒輪226帶動與之嚙合的第三齒輪224旋轉，第三齒輪224帶動旋轉環221旋轉，旋轉環221通過第二軸承座222旋轉，旋轉環221帶動第一攪拌葉223旋轉，第一攪拌葉223對濾箱15上方的染料進行攪拌，這樣能夠使羊皮上方能夠得到較為全面均勻的染色。

因為還包括有滑套2211、第二螺桿2213和壓塊2214，第二導軌13下側滑動式連接有滑套2211，第二軸承座222安裝在滑套2211下側，第二電機225安裝在滑套2211右側上方，滑套2211左側上方開有螺紋孔2212，螺紋孔2212內放置有第二螺桿2213，第二螺桿2213與螺紋孔2212配合，第二螺桿2213右端旋轉式連接有壓塊2214，當用戶需要改變對濾箱15上方染料進行攪拌的高度時，用戶可以上下移動滑套2211，滑套2211上下移動帶動旋轉環221和第二電機225上下移動，當移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉第二螺桿2213，第二螺桿2213通過與螺紋孔2212的配合旋進滑套2211內，第二螺桿2213推動壓塊2214向右移動，從而固定住滑套2211在第二導套12上的這個位置上。

因為還包括有下層攪拌裝置23，下層攪拌裝置23包括有第二轉桿232、第二攪拌葉233、密封環234、第五齒輪235、第一轉輪236、第三軸承座237、第三轉桿238、第二轉輪239、傳動條2310、第六齒輪2311和放置板2312，底板1上方設有下層攪拌裝置23，底板1下側通過焊接的方式安裝有放置板2312，第一轉桿3內和染料箱4下側中部開有第二通孔231，第二通孔231內放置有第二轉桿232，第二轉桿232下端旋轉式連接在放置板2312上，第二轉桿232上端通過第二通孔231進入染料箱4內，第二轉桿232上側連接有密封環234，密封環234連接在染料箱4下側內壁上，第二轉桿232上端通過焊接的方式安裝有第一攪拌葉223，第二轉桿232下側通過焊接的方式安裝有第五齒輪235，第一轉桿3下側連接有第一轉輪236，底板1內左側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座237，第三軸承座237內通過過盈連接的方式安裝有第三轉桿238，第三轉桿238上側連接有第二轉輪239，第二轉輪239與第一轉輪236之間連接有傳動條2310，第三轉輪下端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪2311，第六齒輪2311與第五齒輪235嚙合，當用戶需要對染料箱4下方的染料進行攪拌時，用戶可以打開第一電機6，使第一電機6帶動第二齒輪7順時針旋轉，從而帶動第一轉桿3逆時針旋轉，第一轉桿3逆時針旋轉的同時也將帶動第一轉輪236逆時針旋轉，第一轉輪236通過傳動條2310帶動第二轉輪239逆時針旋轉，第二轉輪239旋轉帶動第三轉桿238逆時針旋轉，第三轉桿238帶動第六齒輪2311逆時針旋轉，第六齒輪2311逆時針旋轉帶動第五齒輪235順時針旋轉，第五齒輪235旋轉帶動第二轉桿232順時針旋轉，第二轉桿232帶動第二攪拌葉233順時針旋轉，從而使染料箱4的旋轉和第二攪拌葉233的旋轉互為反向。

因為還包括有濾板2331，染料箱4內左右兩側內壁上通過焊接的方式安裝有濾板2331，當濾箱15進入染料箱4時，濾板2331可以使濾箱15不會掛到第二攪拌葉233。

因為底板1的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為支撐板8的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機6和第二電機225為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。