本發明涉及一種隔音墻用聚氨酯海綿及其制備方法，屬于聚氨酯技術領域。
背景技術：
隨著噪聲控制逐步引起人們的關注，對各種吸音隔音材料的研究逐漸成為一個熱點方向。市面上現有隔音材料材質各異，質量不一，且多數材料價格較高，生產工藝復雜，于是形成隔音材料日益增長的需求量與較低的生產力的矛盾。
經檢索發現，專利201510358911.6公開了一種軟質聚氨酯復合防水吸音膜，其采用的為聚醚和聚酯復合型材料，制備工藝較為復雜。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種隔音墻用聚氨酯海綿，具有柔軟、韌性好、無毒無味、密度低、輕便的特點；本發明同時提供其簡單易操作的制備方法。
發明所述的隔音墻用聚氨酯海綿，由A組分和B組分制成，其中：
以重量份數計，A組分由以下原料制成：
其中；
所述的聚醚多元醇A為3官能度，數均分子量為3000的聚氧化丙烯醚多元醇，優選DMD-3000；生產廠家為淄博德信聯邦化學工業有限公司，用此類多元醇制備得到的制品輕便、手感柔軟；
所述的聚醚多元醇B為3官能度，數均分子量為3300的聚氧化丙烯-氧化乙烯醚多元醇，優選DEP-505S；生產廠家為淄博德信聯邦化學工業有限公司，EO含量高，用此類多元醇制備得到的制品手感好、柔軟；
以重量份數計，B組分由以下原料制成：
異氰酸酯 25～40份。
所述的錫催化劑為辛酸亞錫，主要是對凝膠反應起催化作用。
所述的胺催化劑為凝膠催化劑A33，主要是利用它的高活性，對凝膠反應和發泡反應起到較強的催化作用。
所述的物理發泡劑為二氯甲烷，其主要作用是能夠代替部分水來降低海綿密度，減少黑料的用量，并能夠克服因水量多而引起的泡沫變脆手感硬的缺點。
所述的泡沫穩定劑的型號為L-580，生產廠家為美國邁圖，主要是起乳化泡沫物料、穩定泡沫和調節泡孔的作用。
所述的異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯TDI-80。
本發明所述的隔音墻用聚氨酯海綿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將A組分中的各原料按配比量加入到攪拌器中混合均勻并調整溫度，得A組分混合料；同時，將B組分進行預熱；
(2)將模具預加熱，并保持溫度恒定；
(3)調整攪拌器的轉速，將B組分加入到步驟(1)制得的A組分混合料中攪拌均勻，熟化后，加入至模具中進行熟化，得到隔音墻用聚氨酯海綿。
步驟(1)中，所述的調整溫度為調整溫度至23～27℃；所述的預熱為預熱至23～27℃。
步驟(2)中，所述的模具預加熱溫度為35～45℃。
步驟(3)中，所述的攪拌器的轉速為4000～4500r/min，所述的攪拌時間為5～9s，所述的熟化時間為12～24h。
本發明的有益效果如下：
1、本發明各組分之間協同作用，制備的隔音墻用聚氨酯海綿，柔軟，韌性好，無毒無味，可剪裁，可用磨具塑型，可自由調色，密度低，輕便。
2、本發明所述的制備方法，簡單易操作，設備易得，投資小。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明做進一步描述。
實施例1
所述的隔音墻用聚氨酯海綿，由A組分和B組分制成，
以重量份數計，A組分由以下原料制成：
以重量份數計，B組分由以下原料制成：
甲苯二異氰酸酯TDI-80 25份。
其制備方法如下：
(1)將A組分中的各原料按配比量加入到攪拌器中混合均勻并調整溫度至23℃，得A組分混合料；同時，將B組分預熱至23℃；
(2)將模具預加熱至35℃，并保持溫度恒定；
(3)調整攪拌器的轉速為4000r/min，將B組分加入到步驟(1)制得的A組分混合料中攪拌5s，熟化后，加入至模具中熟化12h，得到隔音墻用聚氨酯海綿。
實施例2
所述的隔音墻用聚氨酯海綿，由A組分和B組分制成，
以重量份數計，A組分由以下原料制成：
以重量份數計，B組分由以下原料制成：
甲苯二異氰酸酯TDI-80 32份。
其制備方法如下：
(1)將A組分中的各原料按配比量加入到攪拌器中混合均勻并調整溫度至25℃，得A組分混合料；同時，將B組分預熱至25℃；
(2)將模具預加熱至40℃，并保持溫度恒定；
(3)調整攪拌器的轉速為4300r/min，將B組分加入到步驟(1)制得的A組分混合料中攪拌7s，熟化后，加入至模具中熟化24h，得到隔音墻用聚氨酯海綿。
實施例3
所述的隔音墻用聚氨酯海綿，由A組分和B組分制成，
以重量份數計，A組分由以下原料制成：
以重量份數計，B組分由以下原料制成：
甲苯二異氰酸酯TDI-80 40份。
其制備方法如下：
(1)將A組分中的各原料按配比量加入到攪拌器中混合均勻并調整溫度至27℃，得A組分混合料；同時，將B組分預熱至27℃；
(2)將模具預加熱至45℃，并保持溫度恒定；
(3)調整攪拌器的轉速為4500r/min，將B組分加入到步驟(1)制得的A組分混合料中攪拌9s，熟化后，加入至模具中熟化18h，得到隔音墻用聚氨酯海綿。