本發明屬于日用品領域，特別涉及一種超輕的童鞋鞋底材料及其制備方法。
背景技術：
鞋底材料的種類很多，一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。
童鞋鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類童鞋鞋底材料是應用最廣泛的一類鞋材。隨著人們對健康的重視，休閑產品越來越受到人們的關注，運動提高身體素質也普遍被大家所接受，運動鞋要求的特點是輕便，減少運動損傷，但縱觀市場上現有的運動鞋，童鞋鞋底的比重較高，穿在腳上負重較大，容易產生疲勞，無法滿足人們的需求，因此引發超輕運動童鞋鞋底之課題。
技術實現要素：
技術問題：為了解決現有技術的缺陷，本發明提供了一種超輕的童鞋鞋底材料。
技術方案：本發明提供的一種超輕的童鞋鞋底材料，包括質量比(6-8):1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠30-60份、硫磺9-17份、硫醇基苯并噻唑2-5份、N，N’-二苯基對苯二胺21-22份、白炭黑12-15份、古馬隆樹脂15-20份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅10-18份、三氧化二銻17-30份、碳酸鋅11-18份、硬脂酸6-15份水楊酸9-17份、氧化鎂9-12份、陶土30～40份、二丁酯5～10份、二辛酯10～17份、高苯乙烯12-19份、活性劑3～5份。
作為改進，包括質量比7:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠45份、硫磺15份、硫醇基苯并噻唑4份、N，N’-二苯基對苯二胺21.5份、白炭黑14份、古馬隆樹脂18份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。
本發明還提供了一種超輕的童鞋鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；
(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，反應0.5-1h；再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，繼續反應3-4h；冷卻至室溫，得到預聚體；
(3)將預聚體和1/3的組分B混合均勻；加入童鞋鞋底澆注機料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；繼續加入1/3的組分B混合均勻，升溫至75-80℃，恒溫10-15min；降溫至55-60℃，繼續加入剩余的1/3的組份B，恒溫15-20min；
(4)將步驟(3)產品在童鞋鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。
有益效果：本發明提供的童鞋鞋底材料制備工藝簡單、成本低廉、透氣性好、質量輕、性能好。
具體實施方式
下面對本發明超輕的童鞋鞋底材料作出進一步說明。
超輕的童鞋鞋底材料，包括質量比7:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠45份、硫磺15份、硫醇基苯并噻唑4份、N，N’-二苯基對苯二胺21.5份、白炭黑14份、古馬隆樹脂18份；所述組份B由以下重量份的組份制成：納米氧化鋅16份、三氧化二銻21份、碳酸鋅15份、硬脂酸8份、水楊酸12份、氧化鎂11份、陶土34份、二丁酯7份、二辛酯14份、高苯乙烯16份、活性劑4份。
其制備方法，包括以下步驟：
(1)將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；
(2)將2/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，反應0.5-1h；再加入1/3的組分A中各組分加入高壓釜中，在50-80℃下，繼續反應3-4h；冷卻至室溫，得到預聚體；
(3)將預聚體和1/3的組分B混合均勻；加入童鞋鞋底澆注機料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；繼續加入1/3的組分B混合均勻，升溫至75-80℃，恒溫10-15min；降溫至55-60℃，繼續加入剩余的1/3的組份B，恒溫15-20min；
(4)將步驟(3)產品在童鞋鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得。