本發明涉及橡膠密封材料領域，具體涉及一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料及其制備方法。
背景技術：
閘閥是是一種最常見的啟閉閥，廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等流體管線上的控制和調節。閘閥是由閥門驅動裝置驅動絲杠螺母旋轉，帶動絲杠、閘板運動，實現閘板閥的開關。閥桿和閥體之間由閥桿密封圈及填料來實現密封。為實現各種參數的調節，閥門需要經常的開或關，由于閘閥閥桿密封圈的老化、磨損等原因，需要經常更換密封圈，增加維護成本，傳統的密封圈材料已經不能滿足高工作效率的要求。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明提供了一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料及其制備方法。
為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：
一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠50-60份、乙烯-辛烯共聚物5-10份、玻璃纖維5-10份、陶土7-12份、炭黑15-20份、氯丁橡膠10-16份、防焦劑1-2份、馬來酸酐1-3份、過氧化二異丙苯2-4份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺1-3份、促進劑1-2份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽1-2份、硬脂酸1-2份。
優選地，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠60份、乙烯-辛烯共聚物10份、玻璃纖維7份、陶土10份、炭黑18份、氯丁橡膠15份、防焦劑1份、馬來酸酐2份、過氧化二異丙苯3份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺2份、促進劑1.5份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽1.5份、硬脂酸1份。
優選地，丁腈橡膠中丙烯腈的含量為31-35％。
優選地，所述促進劑由促進劑TMTD和促進劑CZ按照4-7：2質量比組成。
閘閥閥桿密封圈橡膠膠料的制備方法，步驟如下：
1)將丁腈橡膠、氯丁橡膠加入到開煉機中，調整輥距塑煉生膠，膠料包輥后依次加入馬來酸酐、防焦劑、乙烯-辛烯共聚物、陶土、2-巰基苯并咪唑鋅鹽、硬脂酸，混煉3-5min；
2)向開煉機中加入炭黑和玻璃纖維混煉5-10min；
3)向開煉機中加入過氧化二異丙苯、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、促進劑，混煉3-5min，薄通3-4遍，出片，冷卻，即得。
本發明有益效果：本發明以耐水、耐油、耐磨的丁腈橡膠為基體，加入氯丁橡膠和乙烯-辛烯共聚物彈性體增加其彈性和機械性能，加入的玻璃纖維提高了膠料的抗撕裂性能，制得的密封圈橡膠材料具有很好的耐水溶脹、耐油、耐磨、耐老化、抗撕裂性能，制得的密封圈的使用壽命大大提高，降低更換率，減少維護工序。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1：
一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠(丙烯腈的含量為31-35％)60份、乙烯-辛烯共聚物10份、玻璃纖維7份、陶土10份、炭黑18份、氯丁橡膠15份、防焦劑1份、馬來酸酐2份、過氧化二異丙苯3份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺2份、促進劑1.5份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽1.5份、硬脂酸1份。其中，促進劑由促進劑TMTD和促進劑CZ按照6：2質量比組成。
閘閥閥桿密封圈橡膠膠料的制備方法，步驟如下：
1)將丁腈橡膠、氯丁橡膠加入到開煉機中，調整輥距塑煉生膠，膠料包輥后依次加入馬來酸酐、防焦劑、乙烯-辛烯共聚物、陶土、2-巰基苯并咪唑鋅鹽、硬脂酸，混煉5min；
2)向開煉機中加入炭黑和玻璃纖維混煉8min；
3)向開煉機中加入過氧化二異丙苯、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、促進劑，混煉3min，薄通4遍，出片，冷卻，即得。
實施例2：
一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠(丙烯腈的含量為31-35％)52份、乙烯-辛烯共聚物6份、玻璃纖維5份、陶土9份、炭黑15份、氯丁橡膠14份、防焦劑1份、馬來酸酐1.5份、過氧化二異丙苯2份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺2份、促進劑1份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽1份、硬脂酸1份。其中，促進劑由促進劑TMTD和促進劑CZ按照6：2質量比組成。
閘閥閥桿密封圈橡膠膠料的制備方法，步驟如下：
1)將丁腈橡膠、氯丁橡膠加入到開煉機中，調整輥距塑煉生膠，膠料包輥后依次加入馬來酸酐、防焦劑、乙烯-辛烯共聚物、陶土、2-巰基苯并咪唑鋅鹽、硬脂酸，混煉3min；
2)向開煉機中加入炭黑和玻璃纖維混煉5min；
3)向開煉機中加入過氧化二異丙苯、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、促進劑，混煉5min，薄通3遍，出片，冷卻，即得。
實施例3：
一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠(丙烯腈的含量為31-35％)55份、乙烯-辛烯共聚物8份、玻璃纖維6份、陶土10份、炭黑17份、氯丁橡膠12份、防焦劑1份、馬來酸酐1.5份、過氧化二異丙苯3.5份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺1.5份、促進劑1份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽1份、硬脂酸1.5份。其中，促進劑由促進劑TMTD和促進劑CZ按照5：2質量比組成。
閘閥閥桿密封圈橡膠膠料的制備方法，步驟如下：
1)將丁腈橡膠、氯丁橡膠加入到開煉機中，調整輥距塑煉生膠，膠料包輥后依次加入馬來酸酐、防焦劑、乙烯-辛烯共聚物、陶土、2-巰基苯并咪唑鋅鹽、硬脂酸，混煉3min；
2)向開煉機中加入炭黑和玻璃纖維混煉8min；
3)向開煉機中加入過氧化二異丙苯、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、促進劑，混煉5min，薄通3遍，出片，冷卻，即得。
實施例4：
一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠(丙烯腈的含量為31-35％)50份、乙烯-辛烯共聚物10份、玻璃纖維5份、陶土12份、炭黑15份、氯丁橡膠16份、防焦劑1份、馬來酸酐3份、過氧化二異丙苯2份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺3份、促進劑1份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽2份、硬脂酸1份。其中，促進劑由促進劑TMTD和促進劑CZ按照7：2質量比組成。
閘閥閥桿密封圈橡膠膠料的制備方法，步驟如下：
1)將丁腈橡膠、氯丁橡膠加入到開煉機中，調整輥距塑煉生膠，膠料包輥后依次加入馬來酸酐、防焦劑、乙烯-辛烯共聚物、陶土、2-巰基苯并咪唑鋅鹽、硬脂酸，混煉5min；
2)向開煉機中加入炭黑和玻璃纖維混煉10min；
3)向開煉機中加入過氧化二異丙苯、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺、促進劑，混煉5min，薄通4遍，出片，冷卻，即得。
實施例5：
一種閘閥閥桿密封圈橡膠膠料，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠(丙烯腈的含量為31-35％)60份、乙烯-辛烯共聚物5份、玻璃纖維10份、陶土7份、炭黑20份、氯丁橡膠10份、防焦劑2份、馬來酸酐1份、過氧化二異丙苯4份、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺1份、促進劑2份、2-巰基苯并咪唑鋅鹽1份、硬脂酸2份。其中，促進劑由促進劑TMTD和促進劑CZ按照4：2質量比組成。
閘閥閥桿密封圈橡膠膠料的制備方法，同實施例4。
綜上，本發明實施例具有如下有益效果：本發明實施例制得的密封圈橡膠材料具有很好的耐水溶脹、耐油、耐磨、耐老化、抗撕裂性能。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。