本發明涉及電纜保護套，具體地，涉及基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套及其制備方法。
背景技術：
：電纜主要由以下四部分組成。導電線心：用高電導率材料(銅或鋁)制成。根據敷設使用條件對電纜柔軟程度的要求，每根線心可能由單根導線或多根導線絞合而成；絕緣層：用作電纜的絕緣材料應當具有高的絕緣電阻，高的擊穿電場強度，低的介質損耗和低的介電常數。密封護套：保護絕緣線心免受機械、水分、潮氣、化學物品、光等的損傷。對于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護套；保護覆蓋層：用以保護密封護套免受機械損傷。現有的密封護套雖然能夠滿足現有的需求，但是部分電纜埋設于地下，由于地下的酸堿環境導致了密封護套收到了腐蝕，進而使得密封護套難以起到保護電纜的作用。技術實現要素：本發明的目的是提供一種基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套及其制備方法，通過該制備方法制得的尼龍電纜保護套具有優異的力學性能和抗腐蝕性能，同時該制備方法具有工序簡單、便于操作的優點。為了實現上述目的，本發明提供了一種基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套的制備方法，包括：1)將硅藻土進行煅燒，接著將煅燒產物置于改性溶液中進行浸泡處理，最后過濾取濾餅以制得改性硅藻土；2)將尼龍、聚環氧丙烷、聚異丁烯、云母粉、硫酸鋇、三氧化二銻、海泡石粉、磷酸三氯乙酯、礦渣棉、石蠟乳液與改性硅藻土混煉、成型以制得基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套；其中，改性溶液由水、鹽酸、乙二醇丁二醚、碳纖維和月桂酸二乙醇酰胺組成。本發明還提供了一種基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套，該于硅藻土改性的尼龍電纜保護套通過上述的制備方法制備而得。在上述技術方案中，本發明通過各步驟以及各原料的協同作用使制得的的尼龍電纜保護套具有優異的力學性能和抗腐蝕性能，同時該制備方法具有工序簡單、便于操作的優點。本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。本發明提供了一種基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套的制備方法，包括：1)將硅藻土進行煅燒，接著將煅燒產物置于改性溶液中進行浸泡處理，最后過濾取濾餅以制得改性硅藻土；2)將尼龍、聚環氧丙烷、聚異丁烯、云母粉、硫酸鋇、三氧化二銻、海泡石粉、磷酸三氯乙酯、礦渣棉、石蠟乳液與改性硅藻土混煉、成型以制得基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套；其中，改性溶液由水、鹽酸、乙二醇丁二醚、碳纖維和月桂酸二乙醇酰胺組成。在上述制備方法的步驟1)中，煅燒的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟1)中，煅燒至少滿足以下條件：煅燒溫度為410-425℃，煅燒時間為2-4h。在上述制備方法的步驟1)中，浸泡處理的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟1)中，浸泡處理至少滿足以下條件：浸泡溫度為40-50℃，浸泡時間為3-6h。在上述制備方法的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟1)中，煅燒產物與改性溶液的重量比為100：350-500；在改性溶液中，相對于100重量份的水，鹽酸的用量為0.5-2重量份，乙二醇丁二醚的用量為12-25重量份，碳纖維的用量為40-60重量份，月桂酸二乙醇酰胺的用量為34-54重量份。在上述制備方法的步驟2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟2)中，相對于100重量份的尼龍，聚環氧丙烷的用量為60-75重量份，聚異丁烯的用量為28-33重量份，云母粉的用量為9-16重量份，硫酸鋇的用量為11-14重量份，三氧化二銻的用量為2-7重量份，海泡石粉的用量為21-24重量份，磷酸三氯乙酯的用量為60-78重量份，礦渣棉的用量為47-55重量份，石蠟乳液的用量為45-58重量份，改性硅藻土的用量為20-27重量份。在上述制備方法的步驟2)中，混煉的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟2)中，混煉至少滿足以下條件：混煉溫度為210-220℃，混煉時間為3-6h。在上述制備方法的步驟2)中，云母粉與海泡石粉的粒徑可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟2)中，云母粉與海泡石粉各自獨立地滿足：粒徑為3-8μm。在上述制備方法的步驟2)中，成型的具體方式可以在寬的范圍內選擇，但是為了使制得的尼龍電纜保護套具有更優異的力學性能和抗腐蝕性能，優選地，在步驟2)中，成型采用擠出成型的方式進行。本發明還提供了一種基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套，該于硅藻土改性的尼龍電纜保護套通過上述的制備方法制備而得。以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。實施例11)將硅藻土于418℃下煅燒3h，接著將煅燒產物與改性溶液(水、鹽酸、乙二醇丁二醚、碳纖維和月桂酸二乙醇酰胺的重量比為100：1.5：18：60：44)按照100：400的重量比混合并于45℃的浸泡處理4h，最后過濾取濾餅以制得改性硅藻土；2)將尼龍、聚環氧丙烷、聚異丁烯、云母粉(粒徑為5μm)、硫酸鋇、三氧化二銻、海泡石粉(粒徑為5μm)、磷酸三氯乙酯、礦渣棉、石蠟乳液與改性硅藻土按照100：65：31：14：13：5：23：68：50：52：24的重量比混合并于215℃下混煉4h、擠出成型以制得基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套A1。實施例21)將硅藻土于410℃下煅燒2h，接著將煅燒產物與改性溶液(水、鹽酸、乙二醇丁二醚、碳纖維和月桂酸二乙醇酰胺的重量比為100：0.5：12：40：34)按照100：350的重量比混合并于40℃的浸泡處理3h，最后過濾取濾餅以制得改性硅藻土；2)將尼龍、聚環氧丙烷、聚異丁烯、云母粉(粒徑為3μm)、硫酸鋇、三氧化二銻、海泡石粉(粒徑為3μm)、磷酸三氯乙酯、礦渣棉、石蠟乳液與改性硅藻土按照100：60：28：9：11：2：21：60：47：45：20的重量比混合并于210℃下混煉3h、擠出成型以制得基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套A1。實施例31)將硅藻土于425℃下煅燒4h，接著將煅燒產物與改性溶液(水、鹽酸、乙二醇丁二醚、碳纖維和月桂酸二乙醇酰胺的重量比為100：2：25：60：54)按照100：500的重量比混合并于50℃的浸泡處理6h，最后過濾取濾餅以制得改性硅藻土；2)將尼龍、聚環氧丙烷、聚異丁烯、云母粉(粒徑為8μm)、硫酸鋇、三氧化二銻、海泡石粉(粒徑為8μm)、磷酸三氯乙酯、礦渣棉、石蠟乳液與改性硅藻土按照100：75：33：16：14：7：24：78：55：58：27的重量比混合并于220℃下混煉6h、擠出成型以制得基于硅藻土改性的尼龍電纜保護套A1。對比例1按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B1，不同的是，改性溶液中未使用鹽酸。對比例2按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B2，不同的是，改性溶液中未使用碳纖維。對比例3按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B3，不同的是，改性溶液中未使用月桂酸二乙醇酰胺。對比例4按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B4，不同的是，步驟2)中未使用云母粉。對比例5按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B5，不同的是，步驟2)中未使用海泡石粉。對比例6按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B6，不同的是，步驟2)中未使用礦渣棉。對比例7按照實施例1的方法進行制得尼龍電纜保護套B7，不同的是，步驟2)中未使用改性硅藻土。檢測例1檢測上述電纜保護套在25℃下的拉伸強度σt1(MPa)，接著將上述電纜保護套置于pH為3的酸液中下靜置7天，再置于pH為12的堿液中下靜置7天，然后其拉伸強度σt2(MPa)，具體結果見表1。表1σt1(MPa)σt2(MPa)A18.48.3A28.28.0A38.37.9B16.75.0B26.15.1B35.84.7B46.04.8B56.04.2B65.94.4通過上述實施例、對比例和檢測例可知，本發明提供的電纜保護套具有優異的力學性能和抗腐蝕性能。以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。當前第1頁1 2 3