一種釀酒用冷卻水高效利用裝置的制作方法

本實用新型涉及一種釀酒裝置，尤其涉及一種釀酒用冷卻水高效利用裝置。

背景技術：

目前，現有釀酒蒸餾工藝中，冷水經過冷卻塔處理后變成有一定溫度的熱水，但是這一部分熱水除少量一部分用于洗底鍋和晾水外，其余大部分熱水均外排，造成水資源的很大浪費，且傳統冷水均通過手動閥門控制流量，不能及時根據酒蒸汽的流量自動控制冷水流量，不僅造成冷水不能充分利用，而且使得白酒的產出率也受到影響。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種釀酒用冷卻水高效利用裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種釀酒用冷卻水高效利用裝置，來解決傳統釀酒蒸餾工藝，冷卻水利用率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種釀酒用冷卻水高效利用裝置，包括冷水箱、過濾器、水泵、電動調節閥、冷卻塔、溫度傳感器、熱水箱、第一閥門、鍋爐,所述的過濾器位于冷水箱外壁右側下端，所述的過濾器與冷水箱螺紋相連，所述的水泵位于過濾器右端，所述的水泵與過濾器螺紋相連，所述的冷卻塔位于水泵右端，所述的冷卻塔與水泵螺紋相連，所述的溫度傳感器位于冷卻塔外壁右側上端，所述的溫度傳感器與冷卻塔螺紋相連，所述 的熱水箱位于冷卻塔右端，所述的熱水箱與冷卻塔螺紋相連，所述的第一閥門位于熱水箱外壁右側下端，所述的第一閥門與熱水箱螺紋相連，所述的鍋爐位于第一閥門右端，所述的鍋爐與第一閥門螺紋相連。

進一步地，所述的冷卻塔還包括塔體、進水箱、出水箱、冷凝管，所述的進水箱位于塔體內壁左側下端，所述的進水箱體與塔體焊接相連，所述的出水箱位于塔體內壁右側上端，所述的出水箱與塔體焊接相連，所述的冷凝管位于進水箱右側上端且位于出水箱左側下端，所述的冷凝管與進水箱焊接相連且與出水箱焊接相連，所述的冷凝管數量為若干件。

進一步地，所述的塔體外壁頂部中心處還設有酒蒸汽進口，所述的酒蒸汽進口與塔體焊接相連。

進一步地，所述的塔體外壁底部中心處還設有第二閥門，所述的第二閥門與塔體螺紋相連。

進一步地，所述的熱水箱還包括箱體、內膽，所述的內膽位于箱體內壁，所述的內膽與箱體焊接相連。

進一步地，所述的箱體還設有保溫棉，所述的保溫棉位于箱體內壁且位于內膽外壁，所述的保溫棉與內膽粘接相連且與箱體緊配相連。

進一步地，所述的箱體還設有熱水進口和熱水出口，所述的熱水進口位于箱體外壁左側上端，所述的熱水進口與箱體焊接相連，所述的熱水出口位于箱體外壁右側下端，所述的熱水出口與箱體焊接相連。

與現有技術相比，該釀酒用冷卻水高效利用裝置，工作時，水泵將冷水箱內的冷水抽出，冷水經過電動調節閥進入冷卻塔的進水箱，隨后，進水箱內的冷水進過冷凝管進入出水箱，酒蒸汽通過酒蒸汽進口至上而下經過冷凝管的冷卻作用變成白酒通過第二閥門排出，同時，酒蒸汽將冷凝管內的冷水加熱，隨后， 出水箱內的熱水進入熱水箱，當車間需要蒸汽或熱水時，打開第一閥門、鍋爐將熱水加熱輸送給工作車間使用，當溫度傳感器檢測的溫度超過設定溫度時，電動調節閥動作，電動調節閥開度增大，冷水流量加大，使得出水箱熱水溫度降低，當溫度傳感器檢測的溫度低于設定溫度時，電動調節閥動作，電動調節閥開度減小，冷水流量減小，使得出水箱熱水溫度提高，大大提高水的利用率，提高白酒產出率。該裝置結構簡單，冷卻塔采用若干冷凝管結構，冷卻效率提高，熱水箱采用雙層結構且設置有保溫棉，保溫效果好，冷卻后的熱水用于鍋爐加熱并輸送給工作車間不僅提高了水資源利用率，而且節省鍋爐燃料，降低生產成本。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型冷卻塔剖視圖

圖3示出本實用新型熱水箱體剖視圖

冷水箱 1 過濾器 2

水泵 3 電動調節閥 4

冷卻塔 5 溫度傳感器 6

熱水箱 7 第一閥門 8

鍋爐 9 塔體 501

進水箱 502 出水箱 503

冷凝管 504 酒蒸汽進口 505

第二閥門 506

箱體 701 內膽 702

保溫棉 703

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種釀酒用冷卻水高效利用裝置，包括冷水箱1、過濾器2、水泵3、電動調節閥4、冷卻塔5、溫度傳感器6、熱水箱7、第一閥門8，鍋爐9,所述的過濾器2位于冷水箱1外壁右側下端，所述的過濾器2與冷水箱1螺紋相連，所述的水泵3位于過濾器2右端，所述的水泵3與過濾器2螺紋相連，所述的冷卻塔5位于水泵3右端，所述的冷卻塔5與水泵3螺紋相連，所述的溫度傳感器6位于冷卻塔5外壁右側上端，所述的溫度傳感器6與冷卻塔5螺紋相連，所述的熱水箱7位于冷卻塔5右端，所述的熱水箱7與冷卻塔5螺紋相連，所述的第一閥門8位于熱水箱7外壁右側下端，所述的第一閥門8與熱水箱7螺紋相連，所述的鍋爐9位于第一閥門8右端，所述的鍋爐9與第一閥門8螺紋相連。所述的冷卻塔5還包括塔體501、進水箱502、出水箱503、冷凝管504，所述的進水箱502位于塔體501內壁左側下端，所述的進水箱502體與塔體501焊接相連，所述的出水箱503位于塔體501內壁右側上端，所述的出水箱503與塔體501焊接相連，所述的冷凝管504位于進水箱502右側上端且位于出水箱503左側下端，所述的冷凝管504與進水箱502焊接相連且與出水箱503焊接相連，所述的冷凝管504數量為若干件，所述的塔體501外壁頂部中心處還設有酒蒸汽進口505，所述的酒蒸汽進口505與塔體501焊接相連，所述的塔體501外壁底部中心處還設有第二閥門506，所述的第二閥門506與塔體501螺紋相連，所述的熱水箱7還包括箱體701、內膽702，所述的內膽702位于箱體701內壁，所述的內膽702與箱體701焊接相連，所述的箱體701還設有保溫棉703，所述的保溫棉703位于箱體701內壁且位于內膽702 外壁，所述的保溫棉703與內膽702粘接相連且與箱體701緊配相連，所述的箱體701還設有熱水進口和熱水出口，所述的熱水進口位于箱體701外壁左側上端，所述的熱水進口與箱體701焊接相連，所述的熱水出口位于箱體701外壁右側下端，所述的熱水出口與箱體701焊接相連。該釀酒用冷卻水高效利用裝置，工作時，水泵3將冷水箱1內的冷水抽出，冷水經過電動調節閥4進入冷卻塔5的進水箱502，隨后，進水箱502內的冷水進過冷凝管504進入出水箱503，酒蒸汽通過酒蒸汽進口505至上而下經過冷凝管504的冷卻作用變成白酒通過第二閥門506排出，同時，酒蒸汽將冷凝管504內的冷水加熱，隨后，出水箱503內的熱水進入熱水箱7，當車間需要蒸汽或熱水時，打開第一閥門8，鍋爐9將熱水加熱輸送給工作車間使用，當溫度傳感器6檢測的溫度超過設定溫度時，電動調節閥4動作，電動調節閥4開度增大，冷水流量加大，使得出水箱503熱水溫度降低，當溫度傳感器6檢測的溫度低于設定溫度時，電動調節閥4動作，電動調節閥4開度減小，冷水流量減小，使得出水箱503熱水溫度提高，大大提高水的利用率，提高白酒產出率。該裝置結構簡單，冷卻塔5采用若干冷凝管504結構，冷卻效率提高，熱水箱7采用雙層結構且設置有保溫棉703，保溫效果好，冷卻后的熱水用于鍋爐9加熱并輸送給工作車間不僅提高了水資源利用率，而且節省鍋爐9燃料，降低生產成本。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。