本實用新型涉及機械技術領域,具體為一種微生物分離檢驗裝置。
背景技術:
現有的微生物分離器分離得不徹底,達不到微生物分離的要求,且在分離的同時原料四處飛濺,影響了分離效果。在現有的微生物分離裝置中,例如申請號為201320200985.3的實用新型專利,包括底座,底座連接電機,電機連接偏心輪,偏心輪連接微生物分離桶,微生物分離桶連接過濾膜,該專利雖然通過第一過濾膜、第二過濾膜和第三過濾膜來提高分離效果,但在實際使用時,其分離效果仍不理想,且工作時微生物原料四處飛濺,影響了分離效果。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種微生物分離檢驗裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種微生物分離檢驗裝置,包括固定外殼,所述固定外殼的頂端固定安裝有蓄料箱,所述固定外殼的底端外側設有出料口,所述固定外殼的底端右側設有減速電機,所述減速電機的外側設有外接電源,所述減速電機通過連接導線與外接電源電性連接,所述固定外殼的底端中心處設有下旋轉環,所述下旋轉環通過皮帶與減速電機相連,所述固定外殼的內部底端設有上旋轉環,所述上旋轉環通過轉桿與下旋轉環相連,所述轉桿貫穿固定外殼,所述轉桿與固定外殼的連接處設有旋轉環,所述上旋轉環的頂端固定安裝有旋轉輥,所述固定外殼的底端外側設有集物腔,所述固定外殼的內部中心處圓周安裝有內固定臺體,所述內固定臺體的內側設有排料管,所述排料管與集物腔相貫通,所述旋轉輥貫穿排料管,所述旋轉輥的頂端設有膜架,所述膜架的內側分別設有第一分離膜和第二分離膜,所述蓄料箱通過下料管與膜架相連,所述下料管與膜架的連接處設有旋轉環。
優選的,所述下料管的內部頂端安裝有打散裝置,所述打散裝置包括外殼,所述外殼的右側設有伺服電機,所述伺服電機通過連接導線與外接電源電性連接,所述外殼的內部設有內旋轉輥,所述伺服電機通過驅動旋轉輥與內旋轉輥轉動連接,所述伺服電機與驅動旋轉輥的連接處設有連軸器,所述內旋轉輥的左側通過旋轉連接輥與外殼轉動連接,所述內旋轉輥的外側安裝有外旋轉板,所述外旋轉板的外側安裝有打散輥。
優選的,所述旋轉輥的頂端中心處安裝有旋轉桿,所述旋轉桿的頂端固定安裝有頂旋轉葉板,所述頂旋轉葉板的外側設有卷曲板,所述頂旋轉葉板和卷曲板的外壁均設有通孔。
優選的,所述蓄料箱的外側設有固定支架。
優選的,所述下料管的底端設有放大開口。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該微生物分離檢驗裝置,通過膜架、第一分離膜和第二分離膜的配合,微生物原料通過下料管直接落入第一分離膜內,減速電機通過皮帶帶動下旋轉環轉動,下旋轉環通過轉桿和旋轉環的配合帶動上旋轉環和旋轉輥轉動,旋轉輥轉動時帶動膜架旋轉,膜架通過旋轉環轉動于下料管的底端,通過第一分離膜和第二分離膜的配合對微生物原料進行旋轉分離,同時避免膜架轉動時原料四濺,提高了分離效果。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型的頂旋轉葉板結構示意圖;
圖3為本實用新型的打散裝置結構示意圖;
圖4為本實用新型的原理框圖。
圖中:1、蓄料箱,2、下料管,3、膜架,4、第一分離膜,5、第二分離膜,6、內固定臺體,7、出料口,8、固定外殼,9、上旋轉環,10、固定支架,11、打散裝置,111、外殼,112、連軸器,113、伺服電機,114、旋轉連接輥,115、打散輥,116、外旋轉板,117、內旋轉輥,118、驅動旋轉輥,12、旋轉環,13、放大開口,14、頂旋轉葉板,15、旋轉桿,16、排料管,17、旋轉輥,18、集物腔,19、旋轉環,20、轉桿,21、下旋轉環,22、皮帶,23、減速電機,24、外接電源,25、卷曲板,26、通孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種微生物分離檢驗裝置,包括固定外殼8,固定外殼8的頂端固定安裝有蓄料箱1,蓄料箱1的外側設有固定支架10,固定支架10提高了蓄料箱1與固定外殼8連接的穩定性能,固定外殼8的底端外側設有出料口7,固定外殼8的底端右側設有減速電機23,減速電機23的外側設有外接電源24,減速電機23通過連接導線與外接電源24電性連接,外接電源24為240V交流電,固定外殼8的底端中心處設有下旋轉環21,下旋轉環21通過皮帶22與減速電機23相連,減速電機23通過皮帶22帶動下旋轉環21轉動,固定外殼8的內部底端設有上旋轉環9,上旋轉環9通過轉桿20與下旋轉環21相連,轉桿20貫穿固定外殼8,轉桿20與固定外殼8的連接處設有旋轉環19,下旋轉環21通過轉桿20和旋轉環19的配合帶動上旋轉環9和旋轉輥17轉動,上旋轉環9的頂端固定安裝有旋轉輥17,固定外殼8的底端外側設有集物腔18,集物腔18用于收集分離后的微生物,固定外殼8的內部中心處圓周安裝有內固定臺體6,內固定臺體6的內側設有排料管16,排料管16與集物腔18相貫通,旋轉輥17貫穿排料管16,旋轉輥17的頂端設有膜架3,旋轉輥17轉動時帶動膜架3旋轉,膜架3的內側分別設有第一分離膜4和第二分離膜5,通過第一分離膜4和第二分離膜5的配合對微生物原料進行旋轉分離,蓄料箱1通過下料管2與膜架3相連,下料管2與膜架3的連接處設有旋轉環12,膜架3通過旋轉環12轉動于下料管2的底端,使下料管2落下的原料直接落入第一分離膜4內,同時膜架3轉動時原料不會四濺,提高了分離效果,下料管2的底端設有放大開口13,旋轉輥17的頂端中心處安裝有旋轉桿15,旋轉桿15的頂端固定安裝有頂旋轉葉板14,頂旋轉葉板14的外側設有卷曲板25,頂旋轉葉板14和卷曲板25的外壁均設有通孔26,微生物落下時,頂旋轉葉板14和卷曲板25的配合對微生物原料進行分散處理,使微生物原料均勻分散在第一分離膜4內,下料管2的內部頂端安裝有打散裝置11,通過設置打散裝置11,內旋轉輥117轉動時帶動外旋轉板116和打散輥115,對落入下料管2內的微生物原料進行打散,避免原料堆積成塊狀落入第一分離膜4內而影響分離效果,打散裝置11包括外殼111,外殼111的右側設有伺服電機113,伺服電機113通過連接導線與外接電源24電性連接,外殼111的內部設有內旋轉輥117,伺服電機113通過驅動旋轉輥118與內旋轉輥117轉動連接,伺服電機113與驅動旋轉輥118的連接處設有連軸器112,內旋轉輥117的左側通過旋轉連接輥114與外殼111轉動連接,內旋轉輥117的外側安裝有外旋轉板116,外旋轉板116的外側安裝有打散輥115。
蓄料箱1內的微生物原料通過下料管2直接落入第一分離膜4內,減速電機23通過皮帶22帶動下旋轉環21轉動,下旋轉環21通過轉桿20和旋轉環19的配合帶動上旋轉環9和旋轉輥17轉動,旋轉輥17轉動時帶動膜架3旋轉,膜架3通過旋轉環12轉動于下料管2的底端,通過第一分離膜4和第二分離膜5的配合對微生物原料進行旋轉分離,同時膜架3轉動時原料不會四濺,提高了分離效果,集物腔18用于收集分離后的微生物并流至出料口7處。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解,例如,能夠是固定連接,也能夠是可拆卸連接,或成一體;能夠是機械連接,也能夠是電連接;能夠是直接相連,也能夠通過中間媒介間接相連,能夠是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定,對于本領域的普通技術人員而言,能夠根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,能夠理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下能夠對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。