高粱釀酒裝置的制作方法

本實用新型涉及一種釀酒裝置，特別是一種高粱釀酒裝置。

背景技術：

釀酒在中國具有悠久的傳統(tǒng)，而在釀酒中基本的釀酒工藝是原料→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→攤涼→加曲→裝箱培菌→配槽→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒。在釀酒過程中，尤其是在高粱釀酒過程中，發(fā)酵是非常重要的環(huán)節(jié)，原料在發(fā)酵裝置中充分發(fā)酵對提高出酒率，提升成酒品質至關重要，現(xiàn)有的釀酒裝置，在發(fā)酵時采用攪拌的方式對原料進行處理，雖然發(fā)酵效果較好，容易造成二次污染，本實用新型提出了一種新的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高粱釀酒裝置，能夠對原料進行充分發(fā)酵，避免二次污染，提高酒品質量。

為實現(xiàn)本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種高粱釀酒裝置，包括：釀酒槽、容納裝置、彈性裝置和振動裝置，其中：釀酒槽開有入料口，通過密封蓋密封；容納裝置包括底座和周壁，周壁和底座之間形成容納空間，用于容納釀酒槽，釀酒槽與容納裝置之間設置有彈性裝置；振動裝置設置在釀酒槽外表面。

所述的高粱釀酒裝置，優(yōu)選的：彈性裝置設置在釀酒槽外壁以及容納裝置內壁之間和/或設置在在釀酒槽底部外表面和容納裝置底座內表面之間，彈性裝置的兩端分別與釀酒槽的外壁和容納裝置的內壁連接。

所述的高粱釀酒裝置，優(yōu)選的：多個振動裝置設置在釀酒槽的外壁和/或底部外表面。

所述的高粱釀酒裝置，優(yōu)選的：在釀酒槽外壁覆蓋有一層保溫層。

所述的高粱釀酒裝置，優(yōu)選的：所述彈性裝置是彈簧；所述振動裝置是振動電機。

附圖說明

圖1為本實用新型高粱釀酒裝置示意圖；

圖2為現(xiàn)有釀酒裝置示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，現(xiàn)有的釀酒裝置包括釀酒槽21、蓋板22、攪拌裝置23，釀酒槽21中放置有釀酒原料，蓋板22覆蓋釀酒槽21的入料口，攪拌裝置23包括轉動軸和設置在轉動軸上的葉片，轉動軸旋轉帶動葉片對原料進行攪拌，通過這樣的方式能夠使得原料發(fā)酵較為充分。然而這種裝置中，攪拌裝置23的轉動軸需要穿過蓋板22與動力源如電機連接，轉動軸與蓋板之間需要密封，一般采用的是密封墊密封的方式，然而常用的密封墊多為橡膠材質，在釀酒槽溫度較高且釀酒槽中的醇等有機物含量較大的釀酒的場合，橡膠易于老化，導致的后果是密封失效，難以維持釀酒所需的溫度，且酒精易揮發(fā)，也容易進入污物，導致成酒品質下降，甚至釀酒失敗。

如圖1所示，基于現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種新型的高粱釀酒裝置，包括：釀酒槽1、容納裝置2、彈簧3、振動電機4、控制裝置5(如開關)。其中釀酒槽1為圓桶形或方筒形，頂部開有入料口，通過密封蓋6密封，釀酒槽1中盛放有釀酒原料，如高粱、酒曲等。容納裝置2包括底座和垂直底座設置的與之相連的周壁，周壁和底座之間形成容納空間，容納裝置2外形與釀酒槽1外形相似，以便于通過其容納空間容納釀酒槽1，釀酒槽1與容納裝置2之間設置有彈簧3，多個彈簧3設置在釀酒槽1外壁和容納裝置2內壁之間、以及設置在釀酒槽1底部外表面和容納裝置2底座內表面之間，彈簧3的兩端分別與釀酒槽1的外壁和容納裝置2的內壁連接。多個振動電機4設置在釀酒槽1的外壁或底部外表面，控制裝置5設置在容納裝置2內周壁上部，便于操作。為保持釀酒槽1內的溫度，在釀酒槽1外壁覆蓋有一層保溫層(圖中未示出)。

在釀酒過程中，通過控制裝置5，如打開電源開關，接通振動電機4的電源，振動電機4振動，通過振動電機4的振動，釀酒槽1內的釀酒原料隨之振動并充分混合，通過這種方式能夠確保釀酒原料充分發(fā)酵。釀酒槽1與容納裝置2之間設置的彈簧3用于限制釀酒槽1的振動幅度，避免過振。

通過本實用新型，能夠避免在蓋板6上的不必要的開口，避免污染釀酒原料，同時采用振動電機的振動方式，利于原料充分發(fā)酵，提升發(fā)酵效果，提高酒品質量。

本實用新型以上述實施方式進行披露，但是并非用此限定本實用新型，本實用新型的保護范圍以權利要求書界定的內容為準，任何習之的改動均落入本實用新型的保護范圍之內。