本實用新型涉及一種液態發酵罐冷卻系統，特別是一種用于生產食醋的液態發酵罐冷卻系統，屬于液態發酵罐冷卻技術領域。
背景技術：
食醋生產過程中，在進行醋液發酵時，需要采用一定量的冷卻水，對液態發酵罐中的醋液進行冷卻。公告號為CN 103320310 A的發明專利公開了一種食醋生產發酵罐冷卻裝置，該裝置包括發酵罐、進水管、盤管、出水管，其特征在于：所述發酵罐下端設有進口，上部設有出口，發酵罐通過所述進口、出口分別與進水管、出水管連接，安裝在發酵罐內腔的盤管，一端端口經發酵罐進口與進水管連接，另一端端口經發酵罐出口與出水管連接。該裝置僅通過發酵罐內置盤管對發酵液體進行冷卻，相比僅從發酵罐外周對發酵液體冷卻的效果要好，不易產生發酵質量問題。但是僅通過內置盤管來冷卻發酵液體，冷卻循環流動性差，并且易在每層盤管的彎部發生氣堵現象，導致冷卻時間比較長，影響發酵罐的整體冷卻效果。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于，提供一種用于生產食醋的液態發酵罐冷卻系統，該系統能夠進一步提高冷卻循環的流動性，縮短冷卻時間，提高液態發酵罐的冷卻效果和發酵質量。
為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：
該種用于生產食醋的液態發酵罐冷卻系統，包括內置第一盤管的液態發酵罐，液態發酵罐的側面從上到下依次開設有熱水出口和冷水進口。液態發酵罐的側面還開設有發酵罐醋液進口和發酵罐醋液出口，發酵罐醋液進口、熱水出口、冷水進口和發酵罐醋液出口從上到下依次分布。該冷卻系統還包括儲水罐，儲水罐內置第二盤管，儲水罐的側面從上到下開設有儲水罐醋液出口和儲水罐醋液進口。發酵罐醋液進口通過管道連通于儲水罐醋液出口，發酵罐醋液出口通過管道連通于儲水罐醋液進口。第一盤管內為冷卻水，第二盤管內為醋液，液態發酵罐與儲水罐構成一個冷卻循環系統，在第一盤管內冷卻水將醋液冷卻之后，通過儲水罐中的冷卻水將第二盤管中的醋液再次冷卻，提升了整體冷卻效果。
前述的液態發酵罐冷卻系統還包括第一循環泵和第二循環泵，第一循環泵置于冷水進口的進水管道上，第二循環泵置于發酵罐醋液出口和儲水罐醋液進口之間的管道上。通過強制循環泵的安裝，加快了冷卻循環的流動性，減少盤管彎部的氣堵現象，進一步提高了冷卻效果。
為了提高冷卻效果和發酵質量，在液態發酵罐的底部還設有進氣裝置，進氣裝置包括總管和若干個支管。通過進氣裝置對罐內充氧，加快了醋液的流動速度，進而縮短了冷卻循環時間。另外，其中多個支管的設置加快了氣液接觸速度，保證了醋液中醋酸桿菌的溶氧效果。
進一步的，所述支管上開設有若干個圓形通孔，增加了氣液接觸面積，進一步提高了冷卻效果和發酵質量。
前述的儲水罐頂部還開設有補水口，底部開設有排污口，當儲水罐中的冷卻水有所損耗時，通過補水口及時補水。當水質變差時，冷卻水通過排污口排出，補充新的冷卻水，保證較好的冷卻循環效果。
有益的，第一盤管和第二盤管材質均為銅，銅具有良好的導熱性，能夠進一步提高冷卻速度和冷卻效果，同時還為一種不活潑金屬，不易與酸性較弱的醋液發生反應，延長了設備的使用壽命。
與現有技術相比，本實用新型的有益之處在于：通過增設儲水罐和循環泵，與液態發酵罐構成了一個冷卻循環系統，提高了液態發酵罐內冷卻循環的流動性。將液態發酵罐中的醋液進行二次冷卻，縮短了20％的冷卻時間，提高了冷卻效果。進氣裝置的設置，進一步提高了冷卻效果和發酵質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記的含義：1-液態發酵罐，2-儲水罐，3-第一盤管，4-第二盤管，5-發酵罐醋液進口，6-熱水出口，7-冷水進口，8-發酵罐醋液出口，9-補水口，10-儲水罐醋液出口，11-儲水罐醋液進口，12-排污口，13-第一循環泵，14-第二循環泵，15-進氣裝置，16-總管，17-支管。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
本實用新型的實施例1：如圖1所示，液態發酵罐1內置第一盤管3，液態發酵罐1的側面從上到下依次開設有發酵罐醋液進口5、熱水出口6、冷水進口7和發酵罐醋液出口8。該冷卻系統還包括儲水罐2，儲水罐2內置第二盤管4，儲水罐2的側面從上到下開設有儲水罐醋液出口10和儲水罐醋液進口11。其中第一盤管3和第二盤管4材質均為銅，銅具有良好的導熱性，能夠進一步提高冷卻速度和冷卻效果，同時還為一種不活潑金屬，不易與酸性較弱的醋液發生反應，延長了設備的使用壽命。發酵罐醋液進口5通過管道連通于儲水罐醋液出口10，發酵罐醋液出口8通過管道連通于儲水罐醋液進口11。儲水罐2的設置將醋液進行二次冷卻，進一步提高冷卻效果、縮短冷卻時間。儲水罐2頂部還開設有補水口9，底部開設有排污口12，當儲水罐2中的冷卻水有所損耗時，通過補水口9及時補水。當水質變差時，冷卻水通過排污口12排出，補充新的冷卻水，保證冷卻循環更好地進行。
系統中還安裝了第一循環泵13和第二循環泵14，第一循環泵13置于冷水進口7的進水管道上，第二循環泵14置于發酵罐醋液出口8和儲水罐醋液進口11之間的管道上。通過強制循環泵的安裝，加快了冷卻循環的流動性，減少盤管彎部的氣堵現象，提高了冷卻效果。在液態發酵罐1的底部還設有進氣裝置15，進氣裝置15包括總管16和3個支管17。通過進氣裝置15對罐內充氧，加快了醋液的流動速度，進而縮短了冷卻循環時間。另外，開設有若干個圓形通孔的支管17的設置加快了氣液接觸速度，增加了氣液接觸面積，保證了醋液中醋酸桿菌的溶氧效果，提高了發酵質量。
實施例2：如圖1所示，液態發酵罐1內置第一盤管3，液態發酵罐1的側面從上到下依次開設有熱水出口6和冷水進口7，液態發酵罐1的側面還開設有發酵罐醋液進口5和發酵罐醋液出口8，發酵罐醋液進口5、熱水出口6、冷水進口7和發酵罐醋液出口8從上到下依次分布。系統還包括儲水罐2，儲水罐2內置第二盤管4，儲水罐2的側面從上到下開設有儲水罐醋液出口10和儲水罐醋液進口11。發酵罐醋液進口5通過管道連通于儲水罐醋液出口10，發酵罐醋液出口8通過管道連通于儲水罐醋液進口11。儲水罐2內置冷卻水，液態發酵罐1與儲水罐2之間通過管道連通，構成一個冷卻循環系統，冷卻水通過第一循環泵13流入液態發酵罐1的第一盤管3，將罐內的醋液冷卻。液態發酵罐1的醋液通過第二循環泵14流入儲水罐2的第二盤管4，被儲水罐2內的冷卻水再次冷卻，提高了醋液的冷卻效果和發酵質量。
本實用新型的工作原理：進水管道中的冷卻水在第一循環泵13的作用下經冷水進口7進入液態發酵罐1內的第一盤管3，在第一循環泵13的作用下，冷卻水在第一盤管3中從下往上流動，流動過程中冷卻水通過浸沒在醋液中的第一盤管3對醋液冷卻，冷卻水升溫，升溫后的冷卻水經熱水出口6排出。通過一次冷卻后的醋液經發酵罐醋液出口8通過管道及第二循環泵14流入儲水罐2中的第二盤管4，在第二循環泵14的作用下，醋液在銅盤管中從下往上流動，流動過程中儲水罐2中的冷卻水將浸沒在其中的第二盤管4冷卻，將醋液再次冷卻，然后醋液經儲水罐醋液出口10通過管道及發酵罐醋液進口5重新流入液態發酵罐1中，完成冷卻循環過程。