一種油棕果殼破碎分離機的制作方法

本實用新型涉及一種農業機械，特別涉及一種油棕果殼破碎分離機械。

背景技術：

油棕是廣泛種植于熱帶的一種重要的經濟油料作物，在我國主要分布于海南、廣東和廣西等省份。油棕果含油量高達50%以上，有"世界油王"之稱，油棕畝產油量是椰子的2-3倍，是花生畝油量的7-8倍。油棕果肉榨取棕油，果仁榨取棕仁油，棕油精煉后是營養價值極高的食用油脂，可制造人造奶油、肥皂、潤滑油和化妝品等；棕仁油味美，除直接食用和制造人造奶油外，還用于制造高級肥皂、香皂和各種化妝品，比棕油具有更高的營養和經濟價值，但油棕果殼的破碎以及殼仁分離比較復雜，目前主要采用通用的破殼機進行作業，導致整仁率低且含雜較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種棕果果殼破碎分離機械。

本實用新型提供的油棕果殼破碎分離機主要由喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統和機架組成。

在所述的果殼破碎分離機中，喂料裝置位于剝殼機機殼（26）的頂部，主要由料斗（1）和調節裝置（22）組成，當調節裝置（22）相對間隙增大，則單位時間內物料喂入量增加，反之則減少。

在所述的果殼破碎分離機中，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，分別為左上滾筒（2）和右上滾筒（20）、左中滾筒（5）和右中滾筒（18）、左下滾筒（7）和右下滾筒（16）；所述果殼破碎分離機左邊的左上帶輪（3）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）在左傳動帶（4）的帶動下順時針轉動，從而帶動左邊同軸安裝的三個滾筒順時針轉動；右邊的右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）在右傳動帶（17）的帶動下逆時針轉動，從而帶動右邊同軸安裝的三個滾筒逆時針轉動；由上至下三對滾筒之間的間隙逐漸變小，用來適應不同尺寸大小的油棕果殼，上中下三對滾筒的左端與右端均通過滾動軸承（24）安裝在機架（23）上，且右端懸臂伸出與相應的帶輪相連接。

在所述的果殼破碎分離機中，殼仁分離裝置主要由一級篩子（15）、二級篩子（25）和物料出口（14）組成；一級篩子（15）篩孔較大，篩面上主要為尺寸較大的破碎果殼和整果仁，過篩物為中等尺寸的果仁、碎殼以及尺寸最小的碎仁和細小粉末，經過篩孔較小的二級篩子（25）過篩分離后，收集的物料主要為中等尺寸果仁和碎殼，而過篩物則為尺寸最小的碎殼和細小粉末，通過物料出口（14）排出。

在所述的果殼破碎分離機中，一級篩子（15）和二級篩子（25）都傾斜固定在機架（23）上，其傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角。

在所述的果殼破碎分離機中，傳動裝置主要由電動機（12）、動力傳動帶（11）、動力帶輪（10）、交叉傳動帶（13）、左交叉傳動帶輪（9）、右交叉傳動帶輪、左上帶輪（3）、左傳動帶（4）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）、右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）以及右傳動帶（17）組成；由電動機（12）提供動力經由動力傳動帶（11）帶動動力帶輪（10），從而帶動與動力帶輪（10）同軸安裝的左下帶輪（8），由左傳動帶（4）帶動左上帶輪（3）和左中帶輪（6）轉動而使左邊相應的三個滾筒順時針轉動；由動力帶輪（10）帶動與之同軸安裝的左交叉傳動帶輪（9）經由交叉傳動帶（13）帶動右交叉傳動帶輪，從而帶動與右交叉傳動帶輪同軸安裝的右下帶輪（27）轉動，從而帶動右中帶輪（19）和右上帶輪（21）轉動，進而帶動右邊相應的三個滾筒逆時針轉動。

在所述的果殼破碎及殼仁分離機中，機架（23）主要起支撐作用，將破殼裝置、分離裝置等連接成一整體，機殼（26）主要防止外物進入破殼裝置和分離裝置，也防止油棕果殼在擠壓破碎過程中蹦出機體。

本發明提供的果殼破碎分離機的作業對象為經過初步干燥的油棕果殼，破碎過程中不需要調節剝殼間隙，也不需要對破殼前的油棕果殼進行分級處理，具有可靠性好，效率高等優點。

附圖說明

圖1為實用新型的油棕果殼破碎分離機的主視圖。

圖2為實用新型的油棕果殼破碎分離機的左視圖。

圖中各標記如下：1 料斗、2 左上滾筒、3 左上帶輪、4左傳動帶、5 左中滾筒、6左中帶輪、7 左下滾筒、8 左下帶輪、9 左交叉傳動帶輪、10 動力帶輪、11 動力傳動帶、12 電動機、13交叉傳動帶、14 物料出口、15 一級篩子、16 右下滾筒、17 右傳動帶、18 右中滾筒、19 右中帶輪、20 右上滾筒、21右上帶輪、22調節裝置、23機架、24 滾動定位軸承、25二級篩子、26 機殼、27右下帶輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型提供的油棕果殼破碎分離機包含喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統和機架（23）；其中喂料裝置位于剝殼機機殼（26）的頂部，主要由料斗（1）和調節裝置（22）組成。在所述的果殼破碎分離機中，傳動裝置主要由電動機（12）、動力傳動帶（11）、動力帶輪（10）、交叉傳動帶（13）、左交叉傳動帶輪（9）、右交叉傳動帶輪、左上帶輪（3）、左傳動帶（4）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）、右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）以及右傳動帶（17）組成。動力經由動力傳動帶（11）帶動動力帶輪（10），從而帶動同軸安裝的左下帶輪（8），由左傳動帶（4）帶動左上帶輪（3）和左中帶輪（6）轉動而使左邊相應的滾筒順時針轉動；由動力帶輪（10）帶動與之同軸安裝的左交叉傳動帶輪（9）經由交叉傳動帶（13）帶動右交叉傳動帶輪，從而帶動同軸安裝的右下帶輪（27）轉動，從而帶動右中帶輪（19）和右上帶輪（21）轉動，進而帶動右邊相應的滾筒逆時針轉動。

在所述的果殼破碎分離機中，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，紋桿主要增大擠壓過程中摩擦作用，三對滾筒分別為左上滾筒（2）和右上滾筒（20）、左中滾筒（5）和右中滾筒（18）、左下滾筒（7）和右下滾筒（16）；左邊三個滾筒在左上帶輪（3）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）以及左傳動帶（4）的帶動下順時針轉動，右邊三個滾筒在右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）以及右傳動帶（17）的帶動下逆順時針轉動；當未經破碎的油棕果殼經由料斗進入破殼裝置時，在左上滾筒（2）和右上滾筒（20）相對運動過程中，所有物料被送入破殼間隙，尺寸較小的物料可以通過第一對滾筒間隙而不被擠壓，大尺寸物料則由滾筒間的擠壓而破碎，中等尺寸的物料則在左中滾筒（5）和右中滾筒（18）滾筒對中受到擠壓破碎，而較小尺寸的物料以及上面已經破碎的物料則在最下的左下滾筒（7）和右下滾筒（16）滾筒對進行擠壓，由于左下滾筒（7）和右下滾筒（16）的間隙比大尺寸果仁稍大，因而不會對上面掉下的果仁進行二次擠壓。

在所述的果殼破碎分離機中，被擠壓破碎的殼仁混合物進入分離裝置后，通過篩孔較大一級篩子（15）后，篩面上的分離物為尺寸較大的果仁和大尺寸果殼，而過篩物則進入篩孔相對較小的二級篩子（25）上，篩面上的分離物為尺寸中等的果仁和果殼物料，過篩物則為尺寸最小的碎殼和粉末，通過物料出口（14）排出。由于一級篩子（15）和二級篩子（25）都傾斜固定在機架（23）上，且其安裝的傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角，因此物料在重力和振動的共同作用下不會停留在篩面上，因而使得破殼分離過程可以持續進行。

本實用新型提供的果殼破碎分離機的作業對象為油棕果殼，破碎過程中不需要調節剝殼間隙，也不需要對破殼前的油棕果殼進行分級處理，具有可靠性好，效率高等優點。