一種冷卻器的制作方法

本實用新型涉及杉木油生產技術領域，具體涉及一種冷卻器。

背景技術：

杉木為我國南方最重要的造林樹種。杉木具有快速生長的特點，杉木樹體高大，紋理順直，結構細致，材質輕軟，加工容易，不翹不裂，耐腐防蟲，耐磨性強，而且具有芳香氣味，因此被廣泛用于建筑、橋梁、舟船、電桿、家具等方面。杉木砍伐后留下的大量樹根資源可用于杉木精油的生產，并替代柏木油用于香料工業中。目前杉木根以及加工廢棄物沒被很好的利用，或留在山林中任由腐爛，或用作燃燒等低附加值的利用，造成了資源的嚴重浪費。

現有杉木油的生產線一般包括切削粉碎、鍋爐、分氣缸、煉油罐、冷卻器、油水分離器等，例如：專利號：201020589639.5公開了一種杉木清水油提煉裝置，由鍋爐、分氣缸、煉油罐、冷卻器、油水分離器組成，鍋爐2由熱氣管道3與分氣缸4連接，分氣缸也由熱氣管道與煉油罐5連接，煉油罐的上部呈斗笠型，頂尖置有油水管道10連接冷卻器11， 冷卻器又由管道與油水分離器 13 連接。由上述專利杉木清水油提煉裝置中可以看出，冷卻器是提煉杉木油的關鍵一步，其作用是將經過蒸餾提煉出來的杉木清水油要經過冷卻，方便后續油水分離器進行油液和水分離。

但是，現有的冷卻器一般冷卻效果不好，進而導致后續油水分離器在油液和水分離時，油液和水分離不徹底，不僅造成了浪費，而且影響杉木油品質，難以符合現有人們對杉木油的需求。

技術實現要素：

基于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種冷卻器，其不僅結構緊湊，而且冷卻效率高，冷卻效果好。

本實用新型的技術方案在于：一種冷卻器，包括有支撐架、風冷主體和水冷主體，所述支撐架固定于所述水冷主體的底部，所述風冷主體安裝于所述水冷主體的上部，所述風冷主體上設置有進氣口和出氣口，所述水冷主體包括有殼體，所述殼體內設置有油液冷卻室和冷卻水室，所述冷卻水室緊靠所述油液冷卻室，所述油液冷卻室上設置有進液端和出液端，所述油液冷卻室的進液端連接所述風冷主體出氣口，所述冷卻水室上設置有進水口和出水口。

優選的，所述風冷主體包括有固定架、盤管和風機，所述固定架的下端部與所述水冷主體固定連接，所述盤管安裝于所述固定架的內部，且與所述固定架固定連接，所述風機安裝于所述固定架上端部上，且所述風機位于所述盤管的上方。

優選的，所述水冷主體呈管形。

優選的，所述油液冷卻室與所述冷卻水室均呈管形，以靠近所述水冷主體的軸線為內，以遠離近所述水冷主體的軸線為外，所述油液冷卻室位于所述冷卻水室的內側，且所述油液冷卻室的外周圓側壁與所述冷卻水室的內周圓側壁固定連接。

采用上述技術方案，本實用新型的具有以下有益效果：

本實用新型的冷卻器，整體呈縱向設置，結構緊湊，與現有杉木油的生產線所使用的冷卻器相比，該冷卻器先通過風冷主體進行風冷，冷卻之后的油液直接流至水冷主體內進行進一步冷卻、液化，冷卻效率高，冷卻效果好，有助于提高杉木油的生產線整體的生產效率。從而可實現降低生產成本，提高經濟效益的目的。綜合上述可知，本實用新型的冷卻器，其不僅結構緊湊，而且冷卻效率高，冷卻效果好。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖中標示對應如下：

1-支撐架；2-風冷主體；3-水冷主體；21-進氣口；22-固定架；23-盤管；24-風機；31-殼體；32-油液冷卻室；321-出液端；33-冷卻水室；331-進水口；332-進水口。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。

如圖1-2所示，一種冷卻器，包括有支撐架1、風冷主體2和水冷主體3，所述支撐架1固定于所述水冷主體3的底部，所述風冷主體2安裝于所述水冷主體3的上部，所述風冷主體2上設置有進氣口21和出氣口，具體的：風冷主體2的進氣口21是連接上工序煉油罐或蒸鍋，將上工序煉油罐或蒸鍋所產生有蒸汽導入風冷主體2內，進一步冷卻進而液化。所述水冷主體3包括有殼體31，所述殼體31內設置有油液冷卻室32和冷卻水室33，所述冷卻水室33緊靠所述油液冷卻室32；需要進一步具體闡述的是：本實用新型中，水冷主體3的殼體31為一體成型，所以冷卻水室33與油液冷卻室32僅為殼體31內部分隔兩個腔室；所述油液冷卻室32上設置有進液端和出液端321，所述油液冷卻室32的進液端連接所述風冷主體2出氣口，所述冷卻水室33上設置有進水口331和出水口332。

這里對上述中風冷主體2、冷卻水室33和油液冷卻室32作是如何設置和連接作進一步的闡述：風冷主體2采用上端進氣，下端出氣方式進行設置；這樣更加有利于將冷卻后的蒸汽或液化后杉木油都導入油液冷卻室32內。冷卻水室33采用下端進水上端出水的方式進行設置，這樣設置的目的是，能夠降低冷卻流動速度，使得冷卻水能夠充分的吸收熱量。油液冷卻室32采用上端進油或進氣下端出油方式進行設置，油液冷卻室32的底部出油口，這樣能夠將能夠全部聚合杉木油，方便將全部的杉木油通導給下一道工序。

本實施例中，如圖1-2所示，優選的，所述風冷主體2包括有固定架22、盤管23和風機24，所述固定架22的下端部與所述水冷主體3固定連接，所述盤管23安裝于所述固定架22的內部，且與所述固定架22固定連接，所述風機24安裝于所述固定架22上端部上，且所述風機24位于所述盤管23的上方。

優選的，所述水冷主體3呈管形。

本實施例中，如圖1-2所示，所述油液冷卻室32與所述冷卻水室33均呈管形，以靠近所述水冷主體3的軸線為內，以遠離近所述水冷主體3的軸線為外，所述油液冷卻室32位于所述冷卻水室33的內側，且所述油液冷卻室32的外周圓側壁與所述冷卻水室33的內周圓側壁固定連接。具體的：因為水冷主體3的殼體31為一體成型，即：油液冷卻室32部分的外周圓半徑等于冷卻水室33內周圓半徑，且油液冷卻室32位于冷卻水室33內側。

這里需要特別說明的是，本實用新型中，支撐架1由若干根支撐桿構成，整體呈三角形結構，更結構更加穩固，穩定性好；同理，固定架22由若干根桿構成，整體呈三角形結構，更結構更加穩固，穩定性好。另外，本實用新型中，風機24、盤管23和水冷主體3共軸線，且自上而下依次設置，風機24采用吸風的方式對盤管23和水冷主體3進一步風冷。具體的：風可以從盤管23所圍成內部區域進行抽風和呈管形的水冷主體3的內環空心部分進行抽風，實現進一步的風冷冷卻，冷卻效果更好；有助于提高杉木油的生產線整體的生產效率，進而降低生產成本，提高經濟效益。

需要說明的是：本實用新型的冷卻器，整體呈縱向設置，結構緊湊，與現有杉木油的生產線所使用的冷卻器相比，該冷卻器先通過風冷主體2進行風冷，冷卻之后的油液直接流至水冷主體3內進行進一步冷卻、液化，冷卻效率高，冷卻效果好，有助于提高杉木油的生產線整體的生產效率。從而可實現降低生產成本，提高經濟效益的目的。綜合上述可知，本實用新型的冷卻器，其不僅結構緊湊，而且冷卻效率高，冷卻效果好。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均包括在本實用新型的專利保護范圍內。