本實用新型涉及香料提取技術領域,特別是涉及一種天然煙用香料提取設備。
背景技術:
早在1519年哥倫布發現美洲新大陸以來,印第安人就在卷煙中添加柑橘皮油用以增強煙香味。在卷煙中添加香料給卷煙確定吸食風格是煙草發展史的一大創新,也廣受消費者的喜愛。常用的天然煙用香料物質有甘草水或其抽提物、龍涎香酊、黃葵籽油和凈油、玫瑰油或玫瑰水、當歸根提取物、蘋果汁濃縮物及其提取物和蘋果皮提取物、杏汁及其濃縮液、山毛櫸焦油提取物、羅馬春黃菊提取物、可可提取物、咖啡(烘烤)提取物、香草浸膏、肉豆蔻、蒲公英根固體提取物、無花果果汁濃縮物、楓槭糖漿、橙皮油、香菖提取物、茴香油、檸檬油和提取物、纈草抽提物、安息香酊、秘魯香酊、妥盧香酊、桂皮油、黃姜花凈油和油等。作為卷煙生產中重要的香原料,近年來出現了很多天然煙用香料的提取技術、方法和設備,如水蒸氣蒸餾設備、分子蒸餾設備、同時蒸餾設備、旋轉錐體柱蒸餾設備、溶媒萃取設備、連續液液萃取設備、連續動態逆流設備、固液相微萃取設備、單液滴微萃取設備、超臨界流體萃取設備、微波萃取設備、超高壓提取設備、攪拌棒吸附萃取設備等,這些設備能夠全部或靶向提取香原料中的香味物質,將其作為天然煙用香料在卷煙中應用。另外,通過冷浸法提取和精制的香料具有保持原香原料的香氣特征,對彰顯卷煙風格特色具有很好的效果。
如圖1所示,為常規冷浸法用的提取設備,包括支架1',支架1'上放置有提取罐2',提取罐2'上設置有可打開的蓋子3',其中實線部分表示蓋子3'合上狀態,虛線部分表示蓋子3'打開狀態,打開狀態和合上狀態之間的夾角θ為93°。常規的冷浸法是將香原料處理干凈后加入提取罐2'中,然后加入提取溶劑,在常溫常壓下自然浸提充分的時間,當香原料中的香味物質提取完全后,濾出料渣,濾液即為所提取的天然煙用香料。冷浸法提取方法既全面提取了香原料中的香味物質,又保護了原香原料中的香味物質的香味風格,這對一些特別的香原料的提取具有很好的應用效果。但上述冷浸法提取設備提取完畢后,需把提取液過濾濾出濾渣,因而濾渣處理極為不便,嚴重影響提取效率,而且提取溶劑的攪拌需要人工進行,不但操作不便而且大大增加了企業人力成本。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的主要技術問題在于針對現有技術的不足,提供一種濾渣處理方便且能旋轉攪拌提取溶劑的一種旋轉式的天然煙用香料提取設備。
為解決上述技術問題,本實用新型采用了以下技術方案:
本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備,包括機架,所述機架上裝設有提取罐,所述提取罐罐口處設有可開閉的上蓋,與所述提取罐固定連接的轉軸從中部穿透提取罐后兩端固定在機架的橫梁上,所述轉軸的一端鍵連接有旋轉把手,還包括位于提取罐下方的可滑動的接料小車,所述提取罐底部邊緣處開設有排料口,所述排料口處裝設有排料閥門,所述排料口、排料閥門均位于所述接料小車上方,所述提取罐底部靠近排料口的位置處設置有過濾網。
作為進一步的改進,所述橫梁和旋轉把手之間安裝有限位塊,所述限位塊和所述轉軸鍵連接,所述限位塊上還設有銷孔,所述橫梁上設有與所述銷孔同軸的定位孔A,定位銷釘穿過所述銷孔、定位孔A將所述限位塊固定在橫梁上。
優選地,所述過濾網斜置在提取罐底部,與提取罐的底面形成夾角。
優選地,所述上蓋的打開角度θ1不小于147度。
優選地,所述提取罐的旋轉角度θ2不小于142度。
優選地,所述轉軸的兩端通過軸承固定在橫梁上,所述軸承外圈的兩端安裝有限位卡簧。
優選地,所述轉軸與提取罐焊接形成一體結構。
優選地,所述橫梁上還設置有定位孔B。
本實用新型中的提取設備結構簡單,具有攪混均勻提取溶劑和優化提取香料出料、排渣的功能,通過過濾網分離濾液,提取香料,解決了常規提取罐中存在的提取溶劑攪拌困難、操作不便、人工攪混不勻的問題,以及提取得到的香料出料、排渣困難的問題,還有提取香料過濾困難的問題,給天然煙用香料的生產帶來了很大的方便,減少了人工作業,提高了生產效率,有效降低了企業用工成本。
附圖說明
圖1為現有冷浸法用的提取設備的主視結構示意圖;
圖2是本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備的主視結構示意圖。
圖3是本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備的提取罐旋轉狀態主視結構示意 圖;
圖4是本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備的左視結構示意圖;
圖5是本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備的俯視結構示意圖;
圖6為圖5中A處的局部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備作進一步說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。
如圖2、圖4、圖5、圖6所示,本實用新型一種旋轉式的天然煙用香料提取設備,包括機架9,機架9上裝設有提取罐3。具體地,提取罐3上還設有與其焊接成一體的轉軸31,轉軸31從中部穿透提取罐3。轉軸31的前后兩端分別通過軸承10固定在機架9的橫梁91上。為限制軸承10沿橫梁91的軸向發生位移,保證設備的穩定性,軸承10外圈的兩端安裝有限位卡簧。提取罐3罐口處設有上蓋11,該上蓋11可以向上打開,也可以閉合后蓋住罐口。轉軸31的前端鍵連接有旋轉把手7,轉動旋轉把手7帶動轉軸31轉動,進而將與轉軸固定連接的提取罐3旋轉。提取罐3下方設有可滑動的接料小車1,提取罐3底部邊緣處開設有排料口,排料口處裝設有排料閥門2,排料口、排料閥門2均位于接料小車1上方,提取罐3底部靠近排料口的位置處設置有過濾網12。
橫梁91和旋轉把手7之間安裝有限制提取罐3旋轉的限位塊6,限位塊6和轉軸31鍵連接,限位塊6上還設有銷孔,橫梁91上設有與銷孔同軸的定位孔A4,定位銷釘5穿過銷孔、定位孔A4將限位塊6固定在橫梁91上,這樣,浸泡提取香精過程中,提取罐3不需旋轉時即可使用定位銷釘5將其固定在機架9的橫梁91上。
過濾網12斜置在提取罐3底部,與提取罐3的底面形成夾角,讓過濾網12提供較大過濾面積,使得過濾網12上的物料廢渣容易清洗。
橫梁91上還設置有定位孔B8,定位孔A4、定位孔B8位于軸承10的左右兩側。提取罐3內的香精排出完成后,從定位孔A4內取出定位銷釘5,通過旋轉把手7帶動提取罐3旋轉,旋轉把手7旋轉140°,提取罐3相應旋轉140°,旋轉把手7上的限位塊6上的銷孔旋轉到橫梁91上的定位孔B8的位置,當限位塊6上的銷孔和定位孔B8同軸時,把限位塊6上的定位銷釘5往定位孔B8插進去,這樣,提取罐3的翻轉受限,提取罐3便由銷孔、定位銷釘5、定位孔B8固定在橫梁91上,完成提取罐3旋轉140°后的定位狀態。
結合圖3所示,本實用新型的提取設備的使用方法如下:
正常狀態下,上蓋11水平放置,使用時,上蓋11可向上打開的角度θ1不小于147度,即打開的最大角度θ1為147度,根據提取需求將上蓋11打開一定角度到適當位置,將所需要提取的天然煙用香料的原材料加入到提取罐3中,并加入適量提取溶劑,然后將上蓋11閉合。香料提取過程中,操作者可每天通過旋轉把手7帶動轉軸31轉動,進而帶動提取罐3來回晃動,攪混均勻提取溶劑,加速溶劑和原材料之間的反應,提高提取質量。提取完畢,打開上蓋11,并打開排料閥門2,通過過濾網12分離濾液,將提取得到的香料液和濾渣分離,香料液通過排料口及排料閥門2導入接料小車1中。香料導入完畢后,將上蓋11閉合,將提取罐3從原始直立位置向下旋轉一定角度,使其罐口朝下,提取罐3的旋轉角度θ2不小于142度,即其最大旋轉角度θ2為142度,具體旋轉角度可根據實際需求確定,提取罐3旋轉到位后,打開上蓋116,經過濾網12濾出的香料濾渣即被倒出落入專門收集濾渣的另一輛接料小車1中,濾渣傾倒處理完畢后,再通過旋轉把手7將提取罐3旋轉復位,至此,香料提取作業全部完成。
本實用新型的提取設備,通過旋轉把手7實現提取罐3的旋轉,通過旋轉實現了攪拌功能,將提取罐3內的提取溶劑攪拌混合均勻,有效地促進了提取溶劑和原材料的融合,改善了提取溶劑和原材料之間的反應效果,有利于提高提取質量。同時,提取罐3底部開設排料口并在排料口處設置過濾網12,通過過濾網12實現了提取罐3內的固液分離,打開排料閥門2,分離后的香料液即可從排料口導入至接料小車1中,香料液的排出方便快捷,而且,接料小車1帶滑輪可滑動,便于隨時調整位置,保證了香料液能全部流入接料小車1中,有效地避免了提取得到的香料液滴灑在車外造成浪費。另外,設置過濾網12可方便地將濾渣從濾液中分離出來,香料液排出后,提取罐3內剩下的濾渣可通過旋轉把手7旋轉提取罐3后倒入另一輛收集濾渣的接料小車1中。由此可見,本實用新型的提取設備,溶劑的攪拌、濾渣的排出均不需完全依靠人力完成,而是機械化作業,不但操作方便而且大大降低了工人勞動強度,提高了工作效率。
以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。