本發(fā)明涉及密封材料領(lǐng)域，尤其是一種聚氨酯密封材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯密封材料有如下特點(diǎn)：優(yōu)良的耐磨性，低溫柔軟性，性能可調(diào)節(jié)范圍較廣，機(jī)械強(qiáng)度大；聚氨酯密封膠粘接性好；彈性好，具有優(yōu)良復(fù)原性，可適合于動(dòng)態(tài)接縫，耐候性好。主要應(yīng)用于土木建筑業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等。
現(xiàn)在的聚氨酯密封材料一般采用普通聚醚多元醇輔以勻泡劑、催化劑、發(fā)泡劑等助劑與異氰酸酯反應(yīng)而成。分單組分和雙組份。上述密封材料介電常數(shù)較低，介電常數(shù)≤10f/m。其較底的介電常數(shù)限制了聚氨酯密封材料的用途。比如電子領(lǐng)域：電力電子器件的小型化、集成化的發(fā)展與材料的開發(fā)息息相關(guān)。電容作為電力電子系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件,其小體積大電容的實(shí)現(xiàn)需要依靠高介電常數(shù)材料的開發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是如何提供一種聚氨酯密封材料，介電常數(shù)高，應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種聚氨酯密封材料，由相等重量配比的組分a與組分b組成，所述的組分a由以下重量份的原料組成：
其中聚醚多元醇a為聚醚635，聚醚多元醇b為聚醚403，聚醚多元醇c為聚醚多元醇dep-3600，聚酯多元醇a為聚酯多元醇skr-450d，發(fā)泡劑a為一氟二氯乙烷；發(fā)泡劑b為三氯三氟乙烷；
所述的組分b為聚合mdi。
優(yōu)選地，所述組分a的各組分的重量份分別為：聚醚多元醇a為42～43.5，聚醚多元醇b為16～18，聚醚多元醇c為3～5，聚酯多元醇a為12～14，高分子材料為8～10，發(fā)泡劑a為6～7.5，發(fā)泡劑b為0.8～1.2，催化劑為2～2.5，三乙醇為2～2.3，勻泡劑為1.5～1.9。
更優(yōu)選地，所述組分a的各組分的重量份分別為：聚醚多元醇a為43.10，聚醚多元醇b為17.24，聚醚多元醇c為4.31，聚酯多元醇a為12.93，高分子材料為8.60，發(fā)泡劑a為6.90，發(fā)泡劑b為0.90，催化劑為2.16，三乙醇為2.16，勻泡劑為1.72。
優(yōu)選地，所述的高分子材料為納米cupc。
更優(yōu)選地，所述的高分子材料為納米銅酞菁。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種聚氨酯密封材料的制備方法,所述的方法包括以下步驟：
制備組分a；將聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌；將攪拌釜升溫到100～120℃；對(duì)攪拌釜進(jìn)行抽取真空后，放置100～150分鐘；攪拌釜冷卻至常溫,將發(fā)泡劑a、發(fā)泡劑b、催化劑、三乙醇、勻泡劑加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌100～150分鐘；
將與組分a相等重量配比的組分b加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌混合，以制得聚氨酯密封材料；
其中聚醚多元醇a為聚醚635，聚醚多元醇b為聚醚403，聚醚多元醇c為聚醚多元醇dep-3600，聚酯多元醇a為聚酯多元醇skr-450d，發(fā)泡劑a為一氟二氯乙烷；發(fā)泡劑b為三氯三氟乙烷；組分b為聚合mdi。
優(yōu)選地，所述將與組分a相等重量配比的組分b加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌混合，以制得聚氨酯密封材料的步驟之后包括：將制得的聚氨酯密封材料進(jìn)行包裝。
優(yōu)選地，所述組分a的各組分的重量份分別為：聚醚多元醇a為42～43.5，聚醚多元醇b為16～18，聚醚多元醇c為3～5，聚酯多元醇a為12～14，高分子材料為8～10，發(fā)泡劑a為6～7.5，發(fā)泡劑b為0.8～1.2，催化劑為2～2.5，三乙醇為2～2.3，勻泡劑為1.5～1.9。
優(yōu)選地，所述組分a制備的步驟為：將聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌；將攪拌釜升溫到110℃；對(duì)攪拌釜進(jìn)行抽取真空后，放置120分鐘；攪拌釜冷卻至常溫,將發(fā)泡劑a、發(fā)泡劑b、催化劑、三乙醇、勻泡劑加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌120分鐘。
更優(yōu)選地，所述組分a的各組分的重量份分別為：聚醚多元醇a為43.10，聚醚多元醇b為17.24，聚醚多元醇c4.31，聚酯多元醇a為12.93，高分子材料為8.60，發(fā)泡劑a為6.90，發(fā)泡劑b為0.90，催化劑為2.16，三乙醇為2.16，勻泡劑為1.72。
本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的聚氨酯密封材料，由相等重量配比的組分a與組分b組成，所述的組分a由以下重量份的原料組成：聚醚多元醇a為40～50；聚醚多元醇b為15～20；聚醚多元醇c為2～10；聚酯多元醇a為10～15；高分子材料5～10；發(fā)泡劑a為5～10；發(fā)泡劑b為0.5～1.5；催化劑為2～4；三乙醇為1.5～2.5；勻泡劑為1.5～2.5；
其中聚醚多元醇a為聚醚635，聚醚多元醇b為聚醚403，聚醚多元醇c為聚醚多元醇dep-3600，聚酯多元醇a為聚酯多元醇skr-450d，發(fā)泡劑a為一氟二氯乙烷；發(fā)泡劑b為三氯三氟乙烷；所述的組分b為聚合mdi。本發(fā)明的聚氨酯密封材料，介電常數(shù)在100-380f/m；強(qiáng)度高，粘接性能優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
聚氨酯密封材料，由相等重量配比的組分a與組分b組成，所述的組分a由以下重量份的原料組成：聚醚多元醇a為40～50；聚醚多元醇b為15～20；聚醚多元醇c為2～10；聚酯多元醇a為10～15；高分子材料5～10；發(fā)泡劑a為5～10；發(fā)泡劑b為0.5～1.5；催化劑(有機(jī)錫催化劑)為2～4；三乙醇為1.5～2.5；勻泡劑(聚氨酯勻泡劑)為1.5～2.5；
其中聚醚多元醇a為聚醚635，聚醚多元醇b為聚醚403，聚醚多元醇c為聚醚多元醇dep-3600，聚酯多元醇a為聚酯多元醇skr-450d，發(fā)泡劑a為一氟二氯乙烷；發(fā)泡劑b為三氯三氟乙烷；所述的組分b為聚合mdi；所述的高分子材料為納米cupc(納米銅酞菁)。
在本實(shí)施例中，組分a的各組分的重量份分別為；聚醚多元醇a為43.10，聚醚多元醇b為17.24，聚醚多元醇c為4.31，聚酯多元醇a為12.93，高分子材料為8.60，發(fā)泡劑a為6.90，發(fā)泡劑b為0.90，催化劑(有機(jī)錫催化劑)為2.16，三乙醇為2.16，勻泡劑(聚氨酯勻泡劑)為1.72。
在本實(shí)施例中，聚氨酯密封材料的制備方法包括以下步驟：制備組分a；將聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌；將攪拌釜升溫到110℃；對(duì)攪拌釜進(jìn)行抽取真空后，放置120分鐘；攪拌釜冷卻至常溫,將發(fā)泡劑a、發(fā)泡劑b、催化劑(有機(jī)錫催化劑)、三乙醇、勻泡劑(聚氨酯勻泡劑)加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌120分鐘；將與組分a相等重量配比的組分b加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌混合，以制得聚氨酯密封材料；將制得的聚氨酯密封材料進(jìn)行包裝。
本發(fā)明的聚氨酯密封材料，介電常數(shù)在100-380f/m；強(qiáng)度高，粘接性能優(yōu)異；能夠應(yīng)用于電子行業(yè)、電容材料，應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)施例中的聚氨酯密封材料性能指標(biāo)檢測(cè)如下：
1、容重(kg/m3):40；
2、導(dǎo)熱系數(shù)(w/m·k):0.02；(通過材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
3、吸水率(v/v):1.00；(通過吸水率測(cè)定儀測(cè)得的平均值)
4、閉孔率(％):95％；(通過開孔率和閉孔率儀測(cè)得的平均值)
5、抗拉強(qiáng)度(mpa):0.15；(通過抗拉強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
6、拉伸強(qiáng)度(mpa):0.30；(通過拉力強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
7、斷裂延伸率:5.00；(通過拉力強(qiáng)度測(cè)試儀沿式樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷，直到試樣斷裂，測(cè)量此時(shí)試樣的伸長長度與試樣原長度的比例值，測(cè)得多個(gè)試樣比例值的平均值)
8、尺寸穩(wěn)定性(48h)(％):80℃時(shí)為2.00；-30℃時(shí)為1.00；(對(duì)多個(gè)試樣在特定溫度及時(shí)間下，試樣尺寸變化率的平均值)
9、介電常數(shù)(法/m)：360。(通過介電常數(shù)測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
實(shí)施例2
聚氨酯密封材料，由相等重量配比的組分a與組分b組成，所述的組分a由以下重量份的原料組成：聚醚多元醇a為48.5，聚醚多元醇b為13.5，聚醚多元醇c為7.31，聚酯多元醇a為14.33，高分子材料為5.5，發(fā)泡劑a為8.2，發(fā)泡劑b為1.3，催化劑(有機(jī)錫催化劑)為3.3，三乙醇為1.6，勻泡劑(聚氨酯勻泡劑)為2.3。
其中聚醚多元醇a為聚醚635，聚醚多元醇b為聚醚403，聚醚多元醇c為聚醚多元醇dep-3600，聚酯多元醇a為聚酯多元醇skr-450d，發(fā)泡劑a為一氟二氯乙烷；發(fā)泡劑b為三氯三氟乙烷；所述的組分b為聚合mdi；所述的高分子材料為納米cupc(納米銅酞菁)。
在本實(shí)施例中，聚氨酯密封材料的制備方法包括以下步驟：制備組分a；將聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌；將攪拌釜升溫到110℃；對(duì)攪拌釜進(jìn)行抽取真空后，放置120分鐘；攪拌釜冷卻至常溫,將發(fā)泡劑a、發(fā)泡劑b、催化劑(有機(jī)錫催化劑)、三乙醇、勻泡劑(聚氨酯勻泡劑)加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌120分鐘；將與組分a相等重量配比的組分b加入攪拌釜中進(jìn)行攪拌混合，以制得聚氨酯密封材料；將制得的聚氨酯密封材料進(jìn)行包裝。
本發(fā)明的聚氨酯密封材料，介電常數(shù)在100-380f/m；強(qiáng)度高，粘接性能優(yōu)異；能夠應(yīng)用于電子行業(yè)、電容材料，應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)施例中的聚氨酯密封材料性能指標(biāo)檢測(cè)如下：
1、容重(kg/m3):70；
2、導(dǎo)熱系數(shù)(w/m·k):0.02；(通過材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
3、吸水率(v/v):1.20；(通過吸水率測(cè)定儀測(cè)得的平均值)
4、閉孔率(％):95.5％；(通過開孔率和閉孔率儀測(cè)得的平均值)
5、抗拉強(qiáng)度(mpa):0.19；(通過抗拉強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
6、拉伸強(qiáng)度(mpa):0.35；(通過拉力強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
7、斷裂延伸率:5.50；(通過拉力強(qiáng)度測(cè)試儀沿式樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷，直到試樣斷裂，測(cè)量此時(shí)試樣的伸長長度與試樣原長度的比例值，測(cè)得多個(gè)試樣比例值的平均值)
8、尺寸穩(wěn)定性(48h)(％):80℃時(shí)為1.80；-30℃時(shí)為0.90；(對(duì)多個(gè)試樣在特定溫度及時(shí)間下，試樣尺寸變化率的平均值)
9、介電常數(shù)(法/m)：340。(通過介電常數(shù)測(cè)試儀測(cè)得的平均值)
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。