本發明涉及一種易剝離，更輕薄的用于絲綢紋樣加固及保護的網狀支架的制作方法。
背景技術：
絲綢紋樣是絲綢檔案中珍貴的歷史資料，它記錄著產品的風貌、加工的工藝和時代的特征，不可再生，需長期保存。但絲綢屬蛋白質有機材料，質地極容易老化，從而使其強度下降，甚至破損開裂，需對其進行相應的加固保護處理，而現有的加固方法通常存在缺陷，常見的問題就是支架和絲綢紋樣之間難以剝離，操作時甚至導致絲綢紋樣再次受損，因而這種保護的再處理性差，再者就是現在使用的支架缺乏柔韌度，使絲綢紋樣失去了原有的柔軟質感，加固絲綢紋樣時，一般選擇重量在17-34克/平方米之間的專用絲綢織物來制作加固的支架。但有時因特殊的加固要求，也希望能提供更薄更稀的織物，例如絲綢的網狀一類織物來進行加固。
技術實現要素：
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種易剝離，更輕薄的用于絲綢紋樣加固及保護的網狀支架的制作方法。
本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種用于加固絲綢紋樣的網狀支架的制造方法，制作方法包括以下步驟：
（1）制備絲素膠：使用丙烯酸聚合物乳液：30-45wt%，絲素粉：1-4wt%和溶劑：去離子水配制而成；
（2）制作絲網：準備金屬框架，金屬框架的四周設置有小釘，用經脫膠處理后的20/22D桑蠶絲線一根，在小釘間用經線和緯線交織的方式穿入桑蠶絲線，形成絲網；
（3）制作絲素膠膜：用一塊縱橫向比金屬框尺寸小2-4cm的PET低粘性薄膜，吸取步驟（1）制作的絲素膠，滴在PET低粘性薄膜表面，用羊毫毛刷，在工作區域內對乳液進行橫向和縱向的反復涂刷，待乳白色褪去時，在PET低粘性薄膜上的形成絲素膠膜；
（4）制作網狀支架： 將加固絲網平壓到PET低粘性薄膜材料的膠膜表面，在金屬框的自重下，PET低粘性薄膜膠膜和加固絲網形成粘合，平衡10-15min后，將PET低粘性薄膜剝離，去掉金屬框架，網狀支架制作完成。
優選的，所述丙烯酸聚合物乳液的成分的重量比為：所述丙烯酸聚合物乳液的成分的重量比為：甲基丙烯酸甲酯：10-15%，丙烯酸丁酯：75-85%，丙烯酸：3-7%，丙烯酸-2-羥乙酯：2-5%。
優選的，所述制作絲素膠膜時PET低粘性薄膜表面溫度為27-32℃。
優選的，所述PET低粘性薄膜的縱橫向比金屬框尺寸小2-4cm。
由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：
本發明的一種用于加固絲綢紋樣的網狀支架的制造方法，制作方法簡單，網狀結構，質地輕薄，加固性好，使絲綢紋樣保持原有的質感，且容易與保護的絲綢紋樣分離，不破壞絲綢紋樣。
具體實施方式
本發明所述的一種用于加固絲綢紋樣的網狀支架的制造方法，制作方法包括以下步驟：
（1）制備絲素膠：使用丙烯酸聚合物乳液：32wt%，絲素粉：3wt%和溶劑：去離子水配制而成；所述丙烯酸聚合物乳液的各成分重量比例為：甲基丙烯酸甲酯：11%，丙烯酸丁酯：80%，丙烯酸：5%，丙烯酸-2-羥乙酯：4%；
（2）制作絲網：制作內經尺寸為28cm×36cm的金屬框，在框四周置小釘，用經脫膠處理后的20/22D桑蠶絲一根，在小釘間以經緯交織的方式穿入絲線，形成平紋式加固絲網，其中經向和緯向絲線之間的間距均為2mm；
（3）制作絲素膠膜：用一塊尺寸為25cm×34cm的PET低粘性薄膜，薄膜面積D為850cm2，在表面均勻涂覆以上絲素膠乳液。具體操作步驟為：用一次性注射器吸取一定量的絲素膠乳液，均勻滴到低粘性薄膜表面，用毛長約10mm的羊毫毛刷，在薄膜表面對乳液進行橫向和縱向的反復涂刷，使絲素膠乳液在薄膜表面分布均勻，涂刷時PET低粘性薄膜表面溫度為28℃。在涂刷過程中，絲素膠乳液中的水分逐步蒸發，乳液的乳白色逐步退去，待乳白色基本消失時，PET低粘性薄膜材料上的絲素膠膜初步達到成型，稱取該PET低粘性薄膜的膠膜材料重量M1為9.502g；
（4）制作網狀支架： 將加固絲網平壓到PET低粘性薄膜材料的膠膜表面，在金屬框的自重下，PET低粘性薄膜膠膜和加固絲網形成粘合，平衡10min后，將加固絲網與PET低粘性薄膜進行分離。分離后稱取PET低粘性薄膜材料重量M2為6.034g。從而得到膠膜面密度G=M1-M2/D（g/m2）為40.8g/m2，網孔為2mm×2mm的加固絲綢紋樣的網狀支架。
這種網狀支架對絲綢紋樣加固可在常溫下加壓進行，加固后在日常狀態下紋樣牢度好。如需除去該支架恢復紋樣原樣，只要通過低溫水浸泡，如30℃水溫水中浸泡10min即可將網狀支架與絲綢紋樣分離，而不破壞絲綢紋樣。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。