一種多級過濾的茶油處理釜的制作方法

本發明涉及茶油生產設備技術領域，具體涉及一種可以進行多級過濾的茶油處理釜。

背景技術：

菜籽油，俗稱茶油，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶成熟種子中提取的純天然高級食用植物油。油茶籽含油率一般為25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例與橄欖油極為相似，素有“東方橄欖油”的稱號，甚至有些營養成分的指標還要高于橄欖油。由于油茶整個生長過程無需使用化肥、農藥，山茶果生長期從開花到成熟，歷經冬、春、夏、秋之雨露，盡吸天然養分、日月精華，營養價值極高，所榨取出來的茶籽油是能夠與橄欖油相媲美的高檔健康食用油，因而得到人們的廣泛認可和推崇。現有的茶籽油，根據山茶籽的不同而采取不同的榨取工藝。對于濕度較大的山茶籽，可以直接利用榨油機進行壓榨；而對于較干的山茶籽，一般需要進行特殊工藝處理，具體包括：粉碎、蒸麩、制餅成型、榨油等；然而，現有茶油生產領域中，茶油處于毛油階段時常常有雜質或大顆粒物質混合在內，因此需要進行大規模的過濾處理。

在茶油加工的過程中，壓榨時會出油，油會從排油口排出，現有的壓榨裝置，由于內部沒有安裝過濾裝置，使得油排出時，油內會夾雜著許多茶殼，需要在后道工序進行過濾處理，將茶殼過濾掉，才能夠得到干凈的油。這種方式較為繁瑣，且增加了一道過濾的工序，工序內容較多，則會增加茶油加工的成本。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種多級過濾的茶油處理釜，其結構設計合理、成本低，能夠在茶油壓榨處理階段將油和茶殼進行分離，并且實現分級過濾，保證茶油品質，且能夠保證結構中的過濾分離裝置不易堵塞，且容易清理。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種多級過濾的茶油處理釜，包括處理釜體，所述處理釜體包括相連接的上部釜體和底部釜體，所述底部釜體為漏斗形，且底部釜體的底部中心位置設有排油口，其中，

在所述上部釜體的內部滑動設有篩板，在所述上部釜體的內壁上設有豎向的凹陷結構的滑槽，在所述篩板上設有與所述滑槽相適配的滑軌，在所述滑軌上設有吊耳，所述吊耳設于所述滑槽內；

在所述上部釜體的頂部設有動力裝置，所述動力裝置通過柔性繩與所述篩板上的吊耳連接，且所述柔性繩裝配于所述滑槽內；

在所述底部釜體與所述上部釜體的連接處設有用于支撐所述篩板的臺階部；

在所述篩板上設有第一過濾孔，且在所述篩板的上表面可拆卸安裝有第一篩網，所述第一篩網上具有第二過濾孔，所述第二過濾孔的孔徑小于所述第一過濾孔的孔徑；

在所述排油口上可拆卸安裝有第二篩網，在所述第二篩網上設有第三過濾孔，所述第三過濾孔的孔徑小于所述第二過濾孔的孔徑。

作為一種優選的技術方案，所述第二過濾孔的孔徑為第一過濾孔的孔徑的1/2-1/50，所述第三過濾孔的孔徑為第二過濾孔的孔徑的1/2-1/5。

作為一種優選的技術方案，在所述篩板的上表面設有凹陷槽，所述第一篩網安裝于所述凹陷槽中，且所述第一篩網的上表面與所述凹陷槽的頂面齊平。

作為一種優選的技術方案，在所述篩板上設有定位孔，在所述第一篩網上設有定位柱，所述第一篩網通過將所述定位柱插入所述定位孔中進而固定到所述篩板上。

作為一種優選的技術方案，在所述篩板上設有螺紋孔，在所述第一篩網上設有過孔，所述第一篩網通過依次穿過所述過孔和螺紋孔的螺釘固定到所述篩板上。

作為一種優選的技術方案，在所述排油口上連接有排油管，所述排油口與所述排油管之間通過中間管連接，所述中間管具有大口徑段和小口徑段，所述第二篩網安裝于所述小口徑段的端口處；在所述大口徑段的上下兩端均設有外螺紋，所述排油口設有內螺紋，所述中間管通過大口徑段上端的外螺紋與所述排油口螺紋連接，所述排油管的端部設有內螺紋，所述中間管的小口徑段插入所述排油管后通過所述大口徑段下端的外螺紋與排油管螺紋連接。

作為一種優選的技術方案，所述第二篩網為袋狀，袋狀的第二篩網的開口部連接于所述中間管的小口徑段上，且袋狀的第二篩網容置于所述排油管內。

作為一種優選的技術方案，所述袋狀的第二篩網的寬度由開口處向底部逐漸變小。

作為一種優選的技術方案，在所述上部釜體的內壁上均勻分布有至少兩個滑槽，在所述篩板上對應的均勻設有至少兩個滑軌和至少兩個吊耳，以及在所述上部釜體的頂部設有至少兩個動力裝置。

作為一種優選的技術方案，所述動力裝置為帶有繞線軸的提升電機，所述柔性繩的端部固定于所述繞線軸上。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：本發明結構中，在上部釜體內滑動設有篩板，榨油階段通過上部釜體和底部釜體連接處的臺階部對篩板形成穩定支撐。在上部釜體的內壁與篩板之間設有相適配的滑槽與滑軌，在榨油階段后，通過動力裝置將篩板升起過濾的時候，能夠保證篩板在釜體內的順利上升，防止篩板在釜體內傾斜或偏移進而兩者之間產生縫隙，因此可以避免茶殼碎屑從縫隙內進入茶油中，保證過濾徹底。

在篩板上設有大的第一過濾孔，且在篩板的上表面可拆卸安裝有第一篩網，第一篩網上設有孔徑小于第一過濾孔的第二過濾孔，具體的第二過濾孔的孔徑可以選擇為第一過濾孔的孔徑的1/2-1/50。采用該設計，篩板上的第一過濾孔可以設計的比較大，保證茶油能夠順利流出且不容易堵塞，因為篩板堵塞清理起來不方便，將第一篩網上的第二過濾孔設計的較小，可以保證比較好的過濾效果，且第一篩網可拆卸安裝于篩板上，如果產生過濾孔堵塞，則可以很容易的將第一篩網拆卸下來，對篩網進行清理較為方便，還可以及時更換新的篩網。

進一步的，上部釜體的滑槽是凹陷設于釜體的內壁中，該滑槽形成了一個避讓空間，篩板上的吊耳和柔性繩均隱藏于該滑槽中，因此保證了壓榨空間，吊耳和柔性繩的設置都不會對壓榨處理造成影響。

進一步的，在所述排油口上可拆卸安裝有第二篩網，在所述第二篩網上設有第三過濾孔，所述第三過濾孔的孔徑小于所述第二過濾孔的孔徑，具體的所述第三過濾孔的孔徑可以選擇為第二過濾孔的孔徑的1/2-1/5，通過第二篩網可以對茶油進行二級過濾。且第二篩網可以先安裝在一段中間管上，通過中間管進行快捷安裝和拆卸。

進一步的，所述第二篩網為袋狀，且可以將所述袋狀的第二篩網的寬度設計為由開口處向底部逐漸變小。通過該設計，可以增大第二篩網的面積，增大透油率，且可以在第二篩網處存積更多的茶殼雜質避免堵塞。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的整體結構示意圖；

圖2是本發明實施例中的中間管與第二篩網的結構示意圖；

圖3是本發明實施例的俯視圖；

圖4是本發明實施例中篩板的結構示意圖；

圖5是本發明實施例中篩板與第一篩網的一種結構視圖；

圖6是本發明實施例中篩板與第一篩網的另一種結構視圖。

圖中：11.上部釜體，111.滑槽，12.底部釜體，13.臺階部，2.排油口，3.篩板，31.滑軌，32.凹陷槽，33.第一過濾孔，33’.第一過濾孔，4.第一篩網，5.柔性繩，6.排油管，7.中間管，71.大口徑段，72.小口徑段，8.第二篩網。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

如圖1至圖5所示，一種多級過濾的茶油處理釜，包括處理釜體，所述處理釜體包括相連接的上部釜體11和底部釜體12，所述底部釜體12為漏斗形，且底部釜體12的底部中心位置設有排油口2。

其中，在所述底部釜體12與所述上部釜體11的連接處設有用于支撐所述篩板3的臺階部13；在所述上部釜體11的內部滑動設有篩板3，在所述上部釜體11的內壁上設有豎向的凹陷結構的滑槽111，在所述篩板3上設有與所述滑槽111相適配的滑軌31，在所述滑軌31上設有吊耳，所述吊耳設于所述滑槽111內；在所述上部釜體11的頂部設有動力裝置，所述動力裝置通過柔性繩5與所述篩板3上的吊耳連接，且所述柔性繩5裝配于所述滑槽111內。

上述設計，在上部釜體11內滑動設有篩板3，榨油階段通過上部釜體11和底部釜體12連接處的臺階部13對篩板3形成穩定支撐。在上部釜體11的內壁與篩板3之間設有相適配的滑槽111與滑軌31，在榨油階段后，通過動力裝置將篩板3升起過濾的時候，能夠保證篩板3在釜體內的順利上升，防止篩板3在釜體內傾斜或偏移進而兩者之間產生縫隙，因此可以避免茶殼碎屑從縫隙內進入茶油中，保證過濾徹底。

并且上部釜體11的滑槽111是凹陷設于釜體的內壁中，該滑槽111形成了一個避讓空間，篩板3上的吊耳和柔性繩5均隱藏于該滑槽111中，因此保證了壓榨空間，吊耳和柔性繩5的設置都不會對壓榨處理造成影響。

進一步的，在所述篩板3上設有第一過濾孔33，且在所述篩板3的上表面可拆卸安裝有第一篩網4，所述第一篩網4上具有第二過濾孔，所述第二過濾孔的孔徑小于所述第一過濾孔33的孔徑。在一個具體的實施例中，所述第二過濾孔的孔徑為第一過濾孔33的孔徑的1/2-1/50，具體可以根據需要設置1/2、1/5、1/10、1/20、1/50的數值。當然在其他實施例中，也不局限于該范圍值例如設置1/100的數值。

采用上述設計，篩板3上的第一過濾孔33可以設計的比較大，保證茶油能夠順利流出且不容易堵塞，因為篩板3堵塞清理起來不方便，將第一篩網4上的第二過濾孔設計的較小，可以保證比較好的過濾效果，且第一篩網4可拆卸安裝于篩板3上，如果產生過濾孔堵塞，則可以很容易的將第一篩網4拆卸下來，對篩網進行清理較為方便，還可以及時更換新的篩網。

進一步的，在一個具體實施例中，結合圖6所示，篩板3上的第一過濾孔33’可以設計為上小下大的倒漏斗形過濾孔。相比于圓柱形過濾孔，倒漏斗形孔在不影響過濾效果的基礎上能夠使茶油更加順暢流出，保證出油效果。

在進一步的實施例中，第一篩網4與篩板3的安裝可以具體采用下述結構：在所述篩板3的上表面設有凹陷槽32，所述第一篩網4安裝于所述凹陷槽32中，且所述第一篩網4的上表面與所述凹陷槽32的頂面齊平。具體的，可以在所述篩板3上設有定位孔，在所述第一篩網4上設有定位柱，所述第一篩網4通過將所述定位柱插入所述定位孔中進而固定到所述篩板3上。還可以是在所述篩板3上設有螺紋孔，在所述第一篩網4上設有過孔，所述第一篩網4通過依次穿過所述過孔和螺紋孔的螺釘固定到所述篩板3上。

進一步的，在所述排油口2上可拆卸安裝有第二篩網8，在所述第二篩網8上設有第三過濾孔，所述第三過濾孔的孔徑小于所述第二過濾孔的孔徑，具體的所述第三過濾孔的孔徑可以選擇為第二過濾孔的孔徑的1/2-1/5，通過第二篩網8可以對茶油進行二級過濾，進一步去除雜質，保證茶油質量。

作為一個具體實施案例，可以通過下述結構實現第二篩網8的快捷安裝與拆卸：在所述排油口2上連接有排油管6，所述排油口2與所述排油管6之間通過中間管7連接，所述中間管7具有大口徑段71和小口徑段72，所述第二篩網8安裝于所述小口徑段72的端口處；在所述大口徑段71的上下兩端均設有外螺紋，所述排油口2設有內螺紋，所述中間管7通過大口徑段71上端的外螺紋與所述排油口2螺紋連接，所述排油管6的端部設有內螺紋，所述中間管7的小口徑段72插入所述排油管6后通過所述大口徑段71下端的外螺紋與排油管6螺紋連接。在需要進行清潔或更新濾網時，只要將中間管7與排油口2和排油管6螺紋旋開就可以實現，方便快捷。

作為一個具體的實施例，結合圖2所示，所述第二篩網8為袋狀，袋狀的第二篩網8的開口部連接于所述中間管7的小口徑段72上，且袋狀的第二篩網8容置于所述排油管6內。且還可以將所述袋狀的第二篩網8的寬度設計為由開口處向底部逐漸變小。通過該設計，可以增大第二篩網8的面積，增大透油率，且可以在第二篩網8處存積更多的茶殼雜質避免堵塞。

為了實現對篩板3的均勻施力，在所述上部釜體11的內壁上均勻分布有至少兩個滑槽111，在所述篩板3上對應的均勻設有至少兩個滑軌31和至少兩個吊耳，以及在所述上部釜體11的頂部設有至少兩個動力裝置。更具體的，結合圖3和圖4所示，在所述上部釜體11的內壁上均勻分布有4個滑槽111，在所述篩板3上對應的均勻設有4個滑軌31，在相對的兩個滑軌31上設有吊耳，以及在所述上部釜體11的頂部設有兩個動力裝置。四個滑槽111與四個滑軌31的配合使得篩板3滑動順暢且不易偏移與傾斜，且可以對稱設置兩個吊耳與兩個動力裝置，就能實現均勻施力。具體的所述動力裝置為帶有繞線軸的提升電機，所述柔性繩5的端部固定于所述繞線軸上。

在實際操作時，操作人員將茶果投放進處理釜體內，這樣茶果即全部分布在篩板3的上方，經過處理后，產生的油會透過第一篩網4與篩板3進行一級過濾，并從排油口2排出，在排油口2位置透過第二過濾網進行二級過濾最終排出，而茶殼則會滯留在篩板3的上方，從而實現了茶殼與油的分離，即在一個裝置內，同時實現榨油和過濾，節省了一道工序；產生的油排完以后，啟動提升電機，牽引篩板3向上運動，當篩板3運動至頂端時，即可通過人工將茶殼取出，茶殼清理干凈后，再啟動提升電機，使過篩板3運動至處理釜體的臺階部13，即可進行下一次的茶油加工。

雖然已經通過例子對本發明的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上例子僅是為了進行說明，而不是為了限制本發明的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本發明的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本發明的范圍由所附權利要求來限定。