本發明涉及煙草添加劑
技術領域：
，具體地指一種香氣均勻、穩定的煙用香料及其制備方法。
背景技術：
：調配技術是香精香料技術的核心，它將多種香原料按照一定的比例和配伍進行組合，從而達到特定的香味特征和功能效果，可以顯著改善卷煙吸味，并賦予卷煙優美的特定風格。而提高吸煙的安全性，降低焦油量和煙氣中的其他有害成分是中式卷煙研究的一個重要方向。然而煙草中的許多香味物質卻存在于焦油之中，伴隨著焦油量的降低，煙味變淡，香氣減少，卷煙產品保持不失去原有的風格，才更能被消費者所接受。因此，在降低卷煙焦油的同時，增香和提高煙氣濃度和香味，從而提高中式卷煙產品的內在質量，也只有借助于加香加料技術的科技含量。但是目前大多添加的香精香料在香煙燃燒過程中出現釋放的香氣不均勻，隨著時間的推移，香氣不穩定的現象。中國發明專利(授權公告號CN102899167B授權公告日2014.04.16)公開了一種香氣均勻、穩定的煙用香料及其制備方法，煙用香料是經由質量比為60％～95％的乙醇提取混合原料所制得的相對密度為1.02～1.20的提取物，所述混合原料包括紅棗、當歸、麥冬，其中紅棗、當歸、麥冬之間的重量比為：0.2～30.0:0.5～20.0:0.5～30.0。所提供的煙用香料可降解香煙焦油，煙草本香與天然本草植物自然結合，淡雅而津甜，醇和至極，香氣飄逸，透發性好，豐富了卷煙的香味，極大提升了卷煙的品質。本發明還提供了上述煙用香料的制備方法，可制得均勻、穩定、香甜的液體香料添加劑，除掉了雜質，構成其香氣特征的關鍵香氣成分相對含量在80％以上。由紅棗、當歸、麥冬以及輔料組成的混合原料具有一定的增香和藥用價值，但對于香氣均勻和穩定性的作用并沒有提及。對于該發明中采用乙醇提取混合原料中的香料成分的方法，首先要經過乙醇溶液浸泡混合原料15～30天，浸泡時間太長，影響工藝的周期，其次，僅通過乙醇溶液的抽提獲得的提取物的得率低。技術實現要素：本發明的目的就是針對上述缺陷，提供一種香氣均勻、穩定的煙用香料及其制備方法，其制作方法的周期短，得到的煙用香料的得率高。為實現上述目的，本發明所設計的香氣均勻、穩定的煙用香料，它是將天然植物原料首先經酶解反應得到酶解液，然后加入無水乙醇后超聲處理，最后經乙醇提取后離心，收集清液經減壓蒸餾濃縮制備而成；天然植物原料按重量份數計，包括：桔梗5～10份、當歸8～15份、紅棗2～5份、金銀花10～15份、甘草5～10份、銀杏10～20份、葡萄籽2～5份、茯苓1～3份、茅草根1～3份、羅漢果6～10份、龍舌蘭1～3份、麥冬10～15份與浙貝母1～3份。優選地，所述酶解反應是采用果膠酶、蛋白酶與纖維素酶共同酶解天然植物原料，所述果膠酶占總重量的0.1％，所述蛋白酶占總重量的0.05％，所述纖維素酶占總重量的0.2％，所述酶解反應的溫度為20～40℃，時間為2～4h；所述加入的無水乙醇的體積為酶解液的4倍；所述乙醇提取是通過索氏提取器循環提取1～2h；所述離心的速度為4000～8000rpm，時間為5～10min；所述減壓蒸餾的溫度為35～45℃。優選地，所述離心后的殘渣經超零界CO2萃取后與所述清液混合后減壓蒸餾處理，超零界CO2萃取的壓力為20～30MPa，CO2流量為2～4L/min。優選地，所述天然植物原料按重量份數計，包括：桔梗10份、當歸10份、紅棗2份、金銀花10份、甘草10份、銀杏15份、葡萄籽3份、茯苓2份、茅草根2份、羅漢果6份、龍舌蘭2份、麥冬10份與浙貝母2份。本發明還提供了一種香氣均勻、穩定的煙用香料的制備方法，其步驟為：1)將天然植物原料干燥后碾磨成粉末，加入10倍體積的水，加入果膠酶，蛋白酶，纖維素酶進行酶解反應得到酶解液；所述果膠酶占總重量的0.1％，所述蛋白酶占總重量的0.05％，所述纖維素酶占總重量的0.2％；所述酶解反應的溫度為20～40℃，時間為2～4h；2)向酶解液中加入4倍體積的無水乙醇，置于超聲儀中超聲處理3～6h；3)將超聲后的酶解液置于索氏提取器，循環提取1～2h后離心處理分離清液與殘渣；所述離心的速度為4000～8000rpm，時間為5～10min，4)將清液減壓蒸餾獲得相對密度為1.23～1.35的煙用香料，所述減壓蒸餾的溫度為35～45℃；其中，天然植物原料按重量份數計，包括：桔梗5～10份，當歸8～15份，紅棗2～5份，金銀花10～15份，甘草5～10份，銀杏10～20份，葡萄籽2～5份，茯苓1～3份，茅草根1～3份，羅漢果6～10份，龍舌蘭1～3份，麥冬10～15份，浙貝母1～3份。優選地，所述步驟3)中的殘渣經超零界CO2萃取后與所述清液混合后減壓蒸餾處理；所述超零界CO2萃取的壓力為20～30MPa，CO2流量為2～4L/min。優選地，所述天然植物原料按重量份數計，包括：桔梗10份，當歸10份，紅棗2份，金銀花10份，甘草10份，銀杏15份，葡萄籽3份，茯苓2份，茅草根2份，羅漢果6份，龍舌蘭2份，麥冬10份，浙貝母2份。本發明天然植物原料中各成分的主要功效如下：桔梗：宣肺，利咽，祛痰，排膿。用于咳嗽痰多，胸悶不暢，咽痛，音啞，肺癰吐膿，瘡瘍膿成不潰，且桔梗含有大量的糖苷類物質。當歸：含有大量的揮發油、維生素、有機酸等多種有機成分及微量元素，實驗研究表明，當歸能擴張外周血管，降低血管阻力，增加循環血液量等。紅棗：含有大量的糖類物質，主要為葡萄糖，也含有果糖、蔗糖，以及由葡萄糖和果糖組成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等；并含有大量的維生素C、核黃素、硫胺素、胡蘿卜素、尼克酸等多種維生素，具有較強的補養作用，能提高人體免疫功能，增強抗病能力。金銀花：金銀花性寒，味甘，入肺、心、胃經，具有清熱解毒、抗炎、補虛療風的功效，主治脹滿下疾、溫病發熱，熱毒癰瘍和腫瘤等癥。甘草：甘草甜味屬回位型，即入口內不是立即感到甜味而是一段才能慢慢地放出來，甘草能協調煙草燃燒的辛辣感。銀杏：銀杏可以抑菌殺菌，祛疾止咳，抗澇抑蟲，止帶濁和降低血清膽固醇。另外，銀杏可以降低脂質過氧化水平，減少雀斑，潤澤肌膚，美麗容顏。銀杏葉中的黃酮甙與黃酮醇都是自由基的清道夫，能保護真皮層細胞，改善血液循環，防止細胞被氧化產生皺紋。銀杏是具有抗活性基因能力的草藥之一，銀杏在保護脂質(細胞膜的組成部分)免受自由基傷害方面很有效。葡萄籽：有效成分：原花青素、葡萄多酚原花色素可分為單體、寡聚體和多聚體，我司葡萄籽提取物以寡聚體(OPC)為主，由兩類原花色素單體組成，即兒茶素和表兒茶素，原花青素是高效抗氧化劑，是最有效的自由基清除劑，具有非常強的體內活性。茯苓：具有利水滲濕，健脾，寧心的功效。茅草根：含多量蔗糖、葡萄糖，少量果糖、木糖及檸檬酸、草酸、蘋果酸等，具有涼血，止血，清熱，利尿功能，治熱病煩渴，吐血，衄血，肺熱喘急，胃熱噦逆，淋病，小便不利，水腫，黃疸。羅漢果：味甘性涼，歸肺、大腸經，有潤肺止咳、生津止渴的功效、適用于肺熱或肺燥咳嗽、百日咳及暑熱傷津口渴等，此外還有潤腸通便的功效。龍舌蘭：清涼提神，含多種甾體皂甙，并且具有潤肺，化痰，止咳的功效。浙貝母：具有清熱化痰、鎮咳之功效。麥冬：須根較粗壯，根的頂端或中部常膨大成為紡錘狀肉質小塊。表面黃白色或淡黃白，有細縱紋。質柔韌，斷面黃白色，半透明，中柱細小。氣微香，味甘、微苦。甘寒清潤，善清心肺之熱而養陰除煩，兼可清潤胃腸而止渴潤燥。本發明采用的果膠酶，蛋白酶，纖維素酶購于武漢生物制品研究所，混合原料均為市場上能購買得到的。本發明的有益效果是：1)所提供的混合原料中添加了桔梗，桔梗含有大量的糖苷類物質，而香料的香氣大多來自于醇類物質，糖苷是可以實現醇類物質的穩定性和釋放的均勻性。2)所提供的混合原料中添加當歸，金銀花，銀杏，紅棗，甘草，葡萄籽，茯苓，茅草根，羅漢果，龍舌蘭，麥冬，浙貝母等天然草本材料，與煙草協調性好，香氣清新，柔和不刺喉。3)香氣均勻、穩定的煙用香料的制備方法首先經酶解反應得到酶解液，然后加入無水乙醇后超聲處理，最后經乙醇提取后離心，收集清液經減壓蒸餾濃縮制備而成。離心后的殘渣經超零界CO2萃取后與所述清液混合后減壓蒸餾處理。加酶處理可以初步酶解混合原料中的纖維素，蛋白質，果膠類物質，提高植物細胞活性，增強植物有效成分分子的表面活性力，最終促進提高提取回收率。而且通過超零界CO2萃取殘渣進一步增加提取物的得率。具體實施方式以下結合具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。本發明所提供的混合原料中添加桔梗，當歸，金銀花，銀杏，紅棗，甘草，葡萄籽，茯苓，茅草根，羅漢果，龍舌蘭，麥冬，浙貝母的評吸結果見表1。實施例1按重量份數計，取桔梗5份，當歸8份，紅棗2份，金銀花10份，甘草5份，銀杏10份，葡萄籽2份，茯苓1份，茅草根1份，羅漢果6份，龍舌蘭1份，麥冬10份，浙貝母1份混合配制天然植物原料。1)將天然植物原料干燥后碾磨成粉末，加入10倍體積的水，加入果膠酶，蛋白酶，纖維素酶進行酶解反應得到酶解液；所述果膠酶占總重量的0.1％，所述蛋白酶占總重量的0.05％，所述纖維素酶占總重量的0.2％；所述酶解反應的溫度為20℃，時間為2h；2)向酶解液中加入4倍體積的無水乙醇，置于超聲儀中超聲處理3h；3)將超聲后的酶解液置于索氏提取器，循環提取1h后離心處理分離清液與殘渣；所述離心的速度為4000rpm，時間為5min，4)將清液減壓蒸餾獲得相對密度為1.23的煙用香料，所述減壓蒸餾的溫度為35℃。實施例2按重量份數計，取桔梗10份，當歸15份，紅棗5份，金銀花15份，甘草10份，銀杏20份，葡萄籽5份，茯苓3份，茅草根3份，羅漢果10份，龍舌蘭3份，麥冬15份，浙貝母3份混合配制天然植物原料。1)將天然植物原料干燥后碾磨成粉末，加入10倍體積的水，加入果膠酶，蛋白酶，纖維素酶進行酶解反應得到酶解液；所述果膠酶占總重量的0.1％，所述蛋白酶占總重量的0.05％，所述纖維素酶占總重量的0.2％；所述酶解反應的溫度為40℃，時間為4h；2)向酶解液中加入4倍體積的無水乙醇，置于超聲儀中超聲處理6h；3)將超聲后的酶解液置于索氏提取器，循環提取2h后離心處理分離清液與殘渣；所述離心的速度為8000rpm，時間為10min，殘渣經超零界CO2萃取后與所述清液混合后減壓蒸餾處理；所述超零界CO2萃取的壓力為20MPa，CO2流量為2L/min。4)將清液減壓蒸餾獲得相對密度為1.35的煙用香料，所述減壓蒸餾的溫度為45℃。實施例3按重量份數計，取桔梗8份，當歸10份，紅棗3份，金銀花12份，甘草8份，銀杏15份，葡萄籽3份，茯苓2份，茅草根2份，羅漢果8份，龍舌蘭2份，麥冬12份，浙貝母2份混合配制天然植物原料。1)將天然植物原料干燥后碾磨成粉末，加入10倍體積的水，加入果膠酶，蛋白酶，纖維素酶進行酶解反應得到酶解液；所述果膠酶占總重量的0.1％，所述蛋白酶占總重量的0.05％，所述纖維素酶占總重量的0.2％；所述酶解反應的溫度為30℃，時間為3h；2)向酶解液中加入4倍體積的無水乙醇，置于超聲儀中超聲處理3～6h；3)將超聲后的酶解液置于索氏提取器，循環提取1.5h后離心處理分離清液與殘渣；所述離心的速度為5000rpm，時間為60min，殘渣經超零界CO2萃取后與所述清液混合后減壓蒸餾處理；所述超零界CO2萃取的壓力為25MPa，CO2流量為3L/min。4)將清液減壓蒸餾獲得相對密度為1.30的煙用香料，所述減壓蒸餾的溫度為40℃；實施例4按重量份數計，桔梗10份，當歸10份，紅棗2份，金銀花10份，甘草10份，銀杏15份，葡萄籽3份，茯苓2份，茅草根2份，羅漢果6份，龍舌蘭2份，麥冬10份，浙貝母2份。混合配制天然植物原料。1)將天然植物原料干燥后碾磨成粉末，加入10倍體積的水，加入果膠酶，蛋白酶，纖維素酶進行酶解反應得到酶解液；所述果膠酶占總重量的0.1％，所述蛋白酶占總重量的0.05％，所述纖維素酶占總重量的0.2％；所述酶解反應的溫度為20～40℃，時間為2～4h；2)向酶解液中加入4倍體積的無水乙醇，置于超聲儀中超聲處理3～6h；3)將超聲后的酶解液置于索氏提取器，循環提取1.5h后離心處理分離清液與殘渣；所述離心的速度為7000rpm，時間為8min，殘渣經超零界CO2萃取后與所述清液混合后減壓蒸餾處理；所述超零界CO2萃取的壓力為30MPa，CO2流量為4L/min。4)將清液減壓蒸餾獲得相對密度為1.32的煙用香料，所述減壓蒸餾的溫度為42℃。表1天然植物原料評吸結果實施例1～4與4對照組的煙用香料的得率見表2：對照組1中提取的原料與實施例1的原料相同，提取的工藝采用傳統工藝：將質量比為75％的乙醇溶液浸泡混合原料15天；然后將浸泡混合原料的乙醇溶液和混合原料中擠出的液體一并抽濾，獲得乙醇提取液；最后將乙醇提取液通過蒸餾分離乙醇，獲得煙用香料。對照組2中提取的原料與實施例2的原料相同，提取的工藝與對照組1的工藝相同。對照組3中提取的原料與實施例3的原料相同，提取的工藝與對照組1的工藝相同。表2對照組1實施例1對照組2實施例2對照組3實施例3得率％0.581.010.511.120.611.06當前第1頁1 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