本發明涉及鏡頭加工技術領域，具體涉及一種防霧抗污型鏡頭保護膜及其加工方法。
背景技術：
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隨著多媒體技術的發展，攝像機模組被廣泛應用于數字相機、數字影像記錄器、手機、監視器等具有照相功能的電子產品中。然而，傳統攝像機模組中的鏡頭長期裸露在空氣中，光學性能及機械性能均會下降，嚴重縮短了攝像機模組的使用壽命。因此，鏡頭保護膜應運而生。
傳統的攝像頭模組采用的鏡頭保護膜在與鏡頭貼合時，需要使用到膠水，在貼合過程中膠水很容易溢出鏡頭的邊緣外表面上，導致攝像頭模組的尺寸超出原設計尺寸，因此需要增加人工削除多余膠水的過程。另外，在膠水削除過程中不僅容易破壞鏡頭，在其外表產生劃痕而影響外觀；而且會產生粉塵，影響生產線的無塵環境。
技術實現要素：
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本發明所要解決的技術問題在于提供一種加工成本低、與鏡頭易貼合且不需要使用膠水貼合的防霧抗污型鏡頭保護膜及其加工方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種防霧抗污型鏡頭保護膜，由如下重量份數的原料制成：
氟碳樹脂15-20份、松香改性馬林酸樹脂5-10份、改性聚氧化乙烯3-6份、聚乙烯醇樹脂3-6份、C5加氫石油樹脂2-3份、氫化松香甘油酯2-3份、米糠蠟2-3份、C9石油樹脂1-2份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚1-2份、硫化豬油0.5-1份、石棉絨0.5-1份、凡士林0.5-1份、雙三氟甲烷磺酰亞胺0.3-0.5份、氧化鑭0.05-0.1份；
所述改性聚氧化乙烯由聚氧化乙烯經改性處理而成，其處理方法為：向聚氧化乙烯中加入聚二烯二甲基氯化銨和水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，靜置30min后繼續微波處理5min，再加入超細聚四氟乙烯粉末和異構醇聚氧乙烯醚，混合均勻后以10℃/min的降溫速度降溫至-5～5℃保溫混合15min，然后加入60～70℃熱水，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15min，所得混合物再以5℃/min的降溫速度降至室溫，最后送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒研磨成粉末，即得改性聚氧化乙烯。
所述聚氧化乙烯、聚二烯二甲基氯化銨、水解聚馬來酸酐、超細聚四氟乙烯粉末、異構醇聚氧乙烯醚和熱水的質量用量比為15-20:1-2:0.5-1:0.5-1:0.2-0.5:50-70。
所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450MHz、功率700W。
聚氧化乙烯經過上述改性處理，不僅增強其柔韌性，還能提高其與添加劑其余原料的相容性。
所述米糠蠟使用前經過預處理，其處理方法為：將米糠蠟以5℃/min的升溫速度升溫至45-50℃保溫混合5min，再以10℃/min的升溫速度升溫至熔融狀態保溫混合5min，并加入N-羥甲基丙烯酰胺、聚乙烯醇縮丁醛和烯丙基縮水甘油醚，繼續保溫混合15min，所得混合物以5℃/min的降溫速度降至室溫，即得經預處理后的米糠蠟。
所述米糠蠟、N-羥甲基丙烯酰胺、聚乙烯醇縮丁醛和烯丙基縮水甘油醚的質量用量比為10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.2。
米糠蠟經過上述預處理，在降低其熔點的同時還增強其添加劑中有機原料與無機原料的共混，從而增強其協同作用。
一種防霧抗污型鏡頭保護膜的加工方法，包括如下步驟：
(1)向氟碳樹脂中加入松香改性馬林酸樹脂、C5加氫石油樹脂和雙三氟甲烷磺酰亞胺，并以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入聚乙烯醇樹脂、石棉絨和氧化鑭，繼續保溫混合30min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1h，即得物料I；
(2)向改性聚氧化乙烯中加入C9石油樹脂和六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min，再加入氫化松香甘油酯和米糠蠟，繼續保溫混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、硫化豬油和凡士林，并以10℃/min的升溫速度升溫至125-135℃保溫混合15min，所得混合物流延成膜，即得鏡頭保護膜。
本發明的有益效果是：本發明所制鏡頭保護膜通過靜電吸附作用緊密貼合在鏡頭上，容易貼合且容易撕除以更換新的保護膜，不會對鏡頭造成損傷，避免使用膠水貼合存在的膠水易溢出而需要削除的問題；并且所制鏡頭保護膜的防霧抗污性好，不僅能有效防止鏡頭表面因溫差較大而出現起霧現象，而且能防止鏡頭因表面粘附難以徹底清除的污漬而影響其正常使用。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
(1)向20份氟碳樹脂中加入5份松香改性馬林酸樹脂、2份C5加氫石油樹脂和0.5份雙三氟甲烷磺酰亞胺，并以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入3份聚乙烯醇樹脂、0.5份石棉絨和0.05份氧化鑭，繼續保溫混合30min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1h，即得物料I；
(2)向5份改性聚氧化乙烯中加入1份C9石油樹脂和1份六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min，再加入2份氫化松香甘油酯和2份米糠蠟，繼續保溫混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、0.5份硫化豬油和0.5份凡士林，并以10℃/min的升溫速度升溫至125-135℃保溫混合15min，所得混合物流延成膜，即得鏡頭保護膜。
改性聚氧化乙烯的制備：向20份聚氧化乙烯中加入1份聚二烯二甲基氯化銨和1份水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，靜置30min后繼續微波處理5min，再加入0.5份超細聚四氟乙烯粉末和0.3份異構醇聚氧乙烯醚，混合均勻后以10℃/min的降溫速度降溫至-5～5℃保溫混合15min，然后加入70份60～70℃熱水，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15min，所得混合物再以5℃/min的降溫速度降至室溫，最后送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒研磨成粉末，即得改性聚氧化乙烯。
米糠蠟的預處理：將15份米糠蠟以5℃/min的升溫速度升溫至45-50℃保溫混合5min，再以10℃/min的升溫速度升溫至熔融狀態保溫混合5min，并加入0.5份N-羥甲基丙烯酰胺、0.5份聚乙烯醇縮丁醛和0.2份烯丙基縮水甘油醚，繼續保溫混合15min，所得混合物以5℃/min的降溫速度降至室溫，即得經預處理后的米糠蠟。
實施例2
(1)向20份氟碳樹脂中加入5份松香改性馬林酸樹脂、2份C5加氫石油樹脂和0.5份雙三氟甲烷磺酰亞胺，并以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入5份聚乙烯醇樹脂、0.5份石棉絨和0.05份氧化鑭，繼續保溫混合30min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1h，即得物料I；
(2)向3份改性聚氧化乙烯中加入1份C9石油樹脂和1份六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min，再加入2份氫化松香甘油酯和2份米糠蠟，繼續保溫混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、0.5份硫化豬油和0.5份凡士林，并以10℃/min的升溫速度升溫至125-135℃保溫混合15min，所得混合物流延成膜，即得鏡頭保護膜。
改性聚氧化乙烯的制備：向20份聚氧化乙烯中加入1份聚二烯二甲基氯化銨和0.5份水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，靜置30min后繼續微波處理5min，再加入0.5份超細聚四氟乙烯粉末和0.2份異構醇聚氧乙烯醚，混合均勻后以10℃/min的降溫速度降溫至-5～5℃保溫混合15min，然后加入60份60～70℃熱水，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15min，所得混合物再以5℃/min的降溫速度降至室溫，最后送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒研磨成粉末，即得改性聚氧化乙烯。
米糠蠟的預處理：將15份米糠蠟以5℃/min的升溫速度升溫至45-50℃保溫混合5min，再以10℃/min的升溫速度升溫至熔融狀態保溫混合5min，并加入0.5份N-羥甲基丙烯酰胺、0.3份聚乙烯醇縮丁醛和0.2份烯丙基縮水甘油醚，繼續保溫混合15min，所得混合物以5℃/min的降溫速度降至室溫，即得經預處理后的米糠蠟。
實施例3
對實施例1和實施例2所制鏡頭保護膜進行性能測定，并對照市售普通PET鏡頭保護膜，結果如表1所示。
表1鏡頭保護膜性能測定結果
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。