一種種曲培養機的制作方法

本發明涉及種曲培養設備技術領域，特別涉及一種種曲培養機。

背景技術：

醬油、醋等調味品在釀造過程中，需要種曲實現對原料如豆粕、麩皮、麥粉等的分解。

現有技術中，種曲的培養通常是在曲房中進行的。雖然曲房中進行種曲培養的方式能夠滿足基本的工藝需要，但受其自身技術條件所限，實際應用中存在整體密封性差，易感染雜菌；環境控制效果較差，種曲培養環境中的溫度和濕度分布不均勻；曲房內部無法實施干燥，使種曲的保存難度增大等諸多缺陷，嚴重制約了整個種曲培養工藝效果，導致最終做出的種曲質量較差，給后續相關釀造工藝的實施造成不利影響，且曲房培養的工作量較大，操作過程繁瑣，操作效率低下，給相關工藝的整體實施效率帶來不利影響。

因此，如何提供一種種曲培養機，以保證種曲培養過程中的密封性和溫濕度分布均勻性，并保證種曲的及時充分干燥，同時提高種曲培養的操作效率和種曲質量是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種種曲培養機，該種曲培養機的密封性較好，溫濕度分布較為均勻，并能夠及時充分地對種曲實施干燥處理，且其操作效率較高，種曲質量較好。

為解決上述技術問題，本發明提供一種種曲培養機，包括罐體，所述罐體內部具有培養腔，所述培養腔內設置有若干曲盤，所述罐體內壁與所述培養腔的外壁間形成夾層，所述罐體上分別設置有與所述夾層連通的進水口和出水口，所述罐體上還設置有進氣口、排氣口以及接種裝置；

所述培養腔內部設置有風機，所述罐體上還設置有與所述培養腔連通的蒸汽入口和噴霧裝置。

優選地，所述罐體上設置有溫度傳感器。

優選地，所述罐體的底部設置有與所述培養腔連通的內腔排污口。

優選地，所述罐體的底部設置有與所述夾層連通的夾層排污口。

優選地，所述培養腔內設置有曲盤箱，各所述曲盤具體置于所述曲盤箱內。

優選地，各所述曲盤沿豎直方向依次均布于所述曲盤箱內，且相鄰曲盤間形成間隙。

優選地，所述罐體的底部設置有支座。

相對上述背景技術，本發明所提供的種曲培養機，其工作過程中，通過蒸汽入口處通入的蒸汽將曲盤上的原料蒸熟并殺菌，隨后通過接種裝置處通入的壓縮空氣將接種裝置處的種子吹至曲盤上的原料處，并通過進水口向夾層內通入適量的冷水或熱水，以使培養腔內溫度均勻分布并保持在適宜種曲生長的溫度范圍內，并通過噴霧裝置向培養腔內均勻噴灑適量的水霧，以使培養腔內的適度均勻分布并保持在適宜種曲生長的濕度范圍內，同時通過進氣口向培養腔內通入無菌壓縮空氣以提供種曲培養所需的氧氣，待種曲培養工藝結束后，可通過進氣口向培養腔內持續通入壓縮空氣并同時打開風機，以將培養腔內的種曲風干，從而便于種曲的保存。所述種曲培養機的整個工作過程簡便高效，且種曲培養效果較好，種曲質量較高。

本發明另一優選方案中，所述罐體上設置有溫度傳感器。工作人員可以通過該溫度傳感器及時了解培養腔內的實時溫度，以便必要時調整進水口處通入的冷水與熱水比例，進而達到通過改變夾層內水溫而調整培養腔內環境溫度的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種具體實施方式所提供的種曲培養機的結構正視圖；

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種種曲培養機，該種曲培養機的密封性較好，溫濕度分布較為均勻，并能夠及時充分地對種曲實施干燥處理，且其操作效率較高，種曲質量較好。

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本發明一種具體實施方式所提供的種曲培養機的結構正視圖；圖2為圖1的側視圖。

在具體實施方式中，本發明所提供的種曲培養機，包括罐體11，罐體11內部具有培養腔111，培養腔111內設置有若干曲盤121，罐體11內壁與培養腔111的外壁間形成夾層112，罐體11上分別設置有與夾層112連通的進水口131和出水口132，罐體11上還設置有進氣口141、排氣口142以及接種裝置15；培養腔111內部設置有風機16，罐體11上還設置有與培養腔111連通的蒸汽入口17和噴霧裝置18。

工作過程中，通過蒸汽入口17處通入的蒸汽將曲盤121上的原料蒸熟并殺菌，隨后通過接種裝置15處通入的壓縮空氣將接種裝置15處的種子吹至曲盤121上的原料處，并通過進水口131向夾層112內通入適量的冷水或熱水，以使培養腔111內溫度均勻分布并保持在適宜種曲生長的溫度范圍內，并通過噴霧裝置18向培養腔111內均勻噴灑適量的水霧，以使培養腔111內的適度均勻分布并保持在適宜種曲生長的濕度范圍內，同時通過進氣口141向培養腔111內通入無菌壓縮空氣以提供種曲培養所需的氧氣，待種曲培養工藝結束后，可通過進氣口141向培養腔111內持續通入壓縮空氣并同時打開風機16，以將培養腔111內的種曲風干，從而便于種曲的保存。所述種曲培養機的整個工作過程簡便高效，且種曲培養效果較好，種曲質量較高。

應當說明的是，實際應用中，上述排氣口142如圖所示優選地設置于罐體11的頂部，以避免排氣過程中可能發生的氣流倒灌現象，并保證排氣過程的順暢和高效。當然，該排氣口142的設置位置并不局限于如圖所示，只要是能夠滿足所述種曲培養機的實際使用需要均可。

進一步地，罐體11上設置有溫度傳感器19。工作人員可以通過該溫度傳感器19及時了解培養腔111內的實時溫度，以便必要時調整進水口131處通入的冷水與熱水比例，進而達到通過改變夾層112內水溫而調整培養腔111內環境溫度的目的。

更具體地，罐體11的底部設置有與培養腔111連通的內腔排污口113。工藝實施過程中，可以通過該內腔排污口113將培養腔111內的雜質或種曲培養過程中產生的其他污物排出，以保證培養腔111內的清潔衛生，保證種曲培養的無菌環境。

此外，罐體11的底部設置有與夾層112連通的夾層排污口114。該夾層排污口114能夠將處于夾層112內的雜質或污物及時排出，以保證夾層112內的清潔衛生以及夾層112內水流的通暢高效流通。

另一方面，培養腔111內設置有曲盤箱12，各曲盤121具體置于曲盤箱12內。將多個曲盤121集中置于該曲盤箱12內有助于提高多個曲盤121的批量操作效率，以便種曲培養過程中對多個曲盤統一實施相應的工藝措施。

另外，各曲盤121沿豎直方向依次均布于曲盤箱12內，且相鄰曲盤121間形成間隙。該種均布并間隙布置的結構有助于保證各曲盤121上的原料能夠與培養腔111內的環境充分接觸，保證種曲培養過程中的氧氣供應以及溫濕度均勻分布效果。

進一步地，罐體11的底部設置有支座115。各支座115能夠為罐體11及其相關組件提供足夠的結構支撐力，保證種曲培養過程中所述種曲培養機的整體結構穩定可靠。應當明確，在實際應用中，若支座115為多個，則應將各支座115均布于罐體11的底部，以保證其支撐結構應力分布均勻，罐體11的支撐效果穩定可靠。

綜上可知，本發明中提供的種曲培養機，包括罐體，所述罐體內部具有培養腔，所述培養腔內設置有若干曲盤，所述罐體內壁與所述培養腔的外壁間形成夾層，所述罐體上分別設置有與所述夾層連通的進水口和出水口，所述罐體上還設置有進氣口、排氣口以及接種裝置；所述培養腔內部設置有風機，所述罐體上還設置有與所述培養腔連通的蒸汽入口和噴霧裝置。工作過程中，通過蒸汽入口處通入的蒸汽將曲盤上的原料蒸熟并殺菌，隨后通過接種裝置處通入的壓縮空氣將接種裝置處的種子吹至曲盤上的原料處，并通過進水口向夾層內通入適量的冷水或熱水，以使培養腔內溫度均勻分布并保持在適宜種曲生長的溫度范圍內，并通過噴霧裝置向培養腔內均勻噴灑適量的水霧，以使培養腔內的適度均勻分布并保持在適宜種曲生長的濕度范圍內，同時通過進氣口向培養腔內通入無菌壓縮空氣以提供種曲培養所需的氧氣，待種曲培養工藝結束后，可通過進氣口向培養腔內持續通入壓縮空氣并同時打開風機，以將培養腔內的種曲風干，從而便于種曲的保存。所述種曲培養機的整個工作過程簡便高效，且種曲培養效果較好，種曲質量較高。

以上對本發明所提供的種曲培養機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。