1.一種塑料滑動軸承耐磨材料，其特征在于，本耐磨材料包括下述重量份數的組份：聚酰胺44-52％，玻璃纖維21-29％，氧化鋁陶瓷粉6-14％，聚四氟乙烯11-19％和納米氮化硼1-3％。
2.根據權利要求1所述的塑料滑動軸承耐磨材料，其特征在于，本耐磨材料包括下述重量份數的組份：聚酰胺46-50％，玻璃纖維23-27％，氧化鋁陶瓷粉8-12％，聚四氟乙烯13-17％和納米氮化硼1.5-2.5％。
3.根據權利要求1或2所述的塑料滑動軸承耐磨材料，其特征在于，本耐磨材料包括下述重量份數的組份：聚酰胺48％，玻璃纖維25％，氧化鋁陶瓷粉10％，聚四氟乙烯15％和納米氮化硼2％。
4.一種塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法，其特征在于，本方法包括如下步驟：
A、預處理：將聚酰胺采用除濕干燥機干燥5-7小時；將等長的玻璃纖維用偶聯劑進行表面偶聯處理，其中，偶聯劑用于增加玻璃纖維和聚酰胺的相容性；
B、混合：將粉末混合填料和預處理后的聚酰胺均勻混合，然后再將混合后的填料與處理好的玻璃纖維混合，即，制得混合物填料；所述的粉末混合填料包括下述重量份數的組份：氧化鋁陶瓷粉6-14％，聚四氟乙烯含量為11-19％和納米氮化硼含量為1-3％；其中，聚酰胺含量為44-52％和玻璃纖維含量為21-29％；
C、造粒：將混合物填料在250-290℃下擠出造粒，即，制得塑料滑動軸承耐磨材料。
5.根據權利要求4所述的塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法，其特征在于，在上述的A步驟中，采用90℃除濕干燥機對聚酰胺干燥6小時。
6.根據權利要求4所述的塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法，其特征在于，在上述的A步驟中，所述的偶聯劑含量為0.5％。
7.根據權利要求4所述的塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法，其特征在于，在上述的B步驟中，采用12000RPM粉末高速混料機將氧化鋁陶瓷粉、聚四氟乙烯和納米氮化硼混合5分鐘，制得粉末混合填料；在上述的B步驟中，采用1440RPM低速混料機將粉末混合填料與預處理后的聚酰胺混合均勻；在上述的B步驟中，采用雙螺桿擠出造粒機將混合后的填料與處理后的玻璃纖維進行混合。
8.根據權利要求7所述的塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法，其特征在于，在上述的C步驟中，采用所述的雙螺桿擠出造粒機進行造粒，拉條切粒后儲存備用；其中，造粒溫度為260-280℃，主機轉速300RPM，混合后的填料喂料量為140kg/h，以及處理后的玻璃纖維喂料量為60kg/h。
9.根據權利要求4所述的塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法，其特征在于，在上述的A步驟中，所述的玻璃纖維長度為6mm；在上述的B步驟中，所述的氧化鋁陶瓷粉粒徑為3um，所述的聚四氟乙烯粒徑為3um，所述的納米氮化硼粒徑為2nm。
10.根據權利要求7所述的塑料滑動軸承耐磨材料的制備方法制得，其特征在于，所述塑料滑動軸承耐磨材料的摩擦系數為0.10～0.18。