本發明屬于有機合成領域，具體涉及一種1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法。
（二）
背景技術：
1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物是有機合成的重要中間體，主要用于生產醫藥中間體中氮茚衍生物，香豆素衍生物及香料等方面。中氮茚衍生物顯示出廣譜的生物活性，用于被設計和合成抑制人法尼基轉移酶的取代的吲嗪-3-基（苯基）甲酮。最近，類似的吲嗪已經獲得專利，用于治療癌癥、心血管疾病和退行性關節疾病如骨關節炎或椎關節炎。抑制機制涉及堿性成纖維細胞生長因子和白三烯產生。已知其它取代的吲嗪-3-基（苯基）甲酮抑制涉及感染性疾病的MPtpA / MPtpB磷酸酶。 此外被三甲氧基苯基單元取代的吲哚嗪顯示有效的抗有絲分裂和抗增殖活性。香豆素衍生物類藥物是一類口服抗凝藥物。它們的共同結構是4-羥基香豆素。同時，雙香豆素還可以用于對付鼠害。當初人們在牧場牲畜因抗凝作用導致內出血致死的過程中發現的雙香豆素，意識到了這一類物質的抗凝作用，引起了之后對香豆素類藥物的研究和合成，從而為醫學界提供了多一種重要的凝血藥物。
（三）
技術實現要素：
本發明需要解決的問題是針對現有技術，提供一種1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，該方法工藝簡單合理、成本低，產品純度高，適于實驗室及工業化生產的。
本發明是通過如下技術方案實現的：
一種1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：
對氯苯乙酮溶解在溶劑中，與液溴按比例在-20-40℃ 下反應，經2~8小時制得2-溴-4-氯苯乙酮，在溶劑中，與一定比例的吡啶在0-80℃反應3-15小時，反應結束，冷至室溫，乙酸乙酯萃取、水和飽和食鹽水洗滌、無水硫酸鈉干燥、旋轉蒸發濃縮后得1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物粗產品，該粗產品經重結晶得純品。
本發明的1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，其特征在于：對氯苯乙酮與液溴的質量比為1：1—1：8。
本發明的1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，其特征在于：對氯苯乙酮與吡啶的質量比為1:1—1:5。
本發明的1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，其特征在于：制備2-溴-4-氯苯乙酮的反應溶劑為乙酸乙酯，乙醇，二氯甲烷，三氯甲烷，四氫呋喃中一種或幾種混合物。
本發明的1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，其特征在于：制備1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的反應溶劑為乙酸乙酯，乙醇，N,N-二甲基甲酰胺，二氯甲烷，三氯甲烷中一種或幾種混合物。
本發明的1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的制備方法，其特征在于：粗產品用正己烷：乙酸乙酯體積比為1：1~1:3的混合溶液重結晶得純品。
本發明1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物的合成工藝及合成步驟如下：
本發明的有益效果：反應原料比較易得，價格合理，反應條件溫和，易于操作，易于控制，后處理簡單，且產品質量穩定，純度高。
（四）具體實施方式
實施例1
600mmol（92.8g）對氯苯乙酮,溶于500mL二氯甲烷，在0℃下滴入2mol液溴(320g)，滴完攪拌3小時。反應結束減壓蒸餾除去溶劑得到2-溴-4-氯苯乙酮。加入1000 mLN,N-二甲基甲酰胺，攪拌溶解。加入2mol吡啶(158g)，50℃反應10小時，反應結束，冷至室溫，加入600 mL水和500 mL乙酸乙酯萃取，分出有機相，水相用乙酸乙酯萃取（3×500 mL），合并有機相，用水洗滌（2×150 mL），200 mL飽和食鹽水洗滌，無水硫酸鈉干燥，過濾，濾液濃縮后得1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物粗產品，該粗產品經正己烷：乙酸乙酯=1：1（體積比）的混合溶液重結晶得純品141.8g，產率75.6%。HNMR (氘代丙酮}:δ6.65(2H,bs),7.75(2H, dd,J = 8.7 and2.1 Hz),8.10(2H, dd,J=8.7and 2.1 Hz),8.29(2H,dd,J=8.5and 1.5 Hz), 8.72(1H,dd,J=7.8 and 1.4Hz), 9.06 (2H, m)。
實施例2
600mmol（92.8g）對氯苯乙酮,溶于1000mL乙腈。在0℃下滴入1mol液溴(160g)。然后在20℃下反應6小時，反應結束旋轉蒸發除去乙腈得到2-溴-4-氯苯乙酮。加入1200 mL二氯甲烷，加入4mol吡啶（316g），30℃反應15小時，反應結束，冷至室溫，加入600 mL水和800 mL乙酸乙酯萃取，分出有機相，水相用乙酸乙酯萃取（3×600 mL），合并有機相，用水洗滌（2×250 mL），200 mL飽和食鹽水洗滌，無水硫酸鈉干燥，過濾，濾液濃縮后得1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物粗產品，該粗產品經正己烷：乙酸乙酯=1：2（體積比）的混合溶液重結晶得純品157.9g，產率84.2%。
實施例3
60mmol(9.28g)對氯苯乙酮,溶于250ml三氯甲烷。在20℃下滴入480mmol(76.8g)液溴。在20℃下反應5小時，反應結束旋轉蒸發除去溶劑，加入120 mL乙腈，300mmol(23.7g)吡啶10℃下反應8小時。反應結束，加入60 mL水和20 mL乙酸乙酯萃取，分出有機相，水相用乙酸乙酯萃取（3×20 mL），合并有機相，用水洗滌（2×50 mL），100 mL飽和食鹽水洗滌，無水硫酸鎂干燥，過濾，濾液濃縮后得1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物粗產品，該粗產品經正己烷：乙酸乙酯=1：1（體積比）的混合溶液重結晶得純品8.18g，產率43.7%。
實施例4
1mol（154.6g）對氯苯乙酮溶于1000ml四氫呋喃,在10℃下滴入2.5mol（400g）液溴，40℃下反應5小時，反應結束旋轉蒸發除去溶劑，加入1200 mL三氯甲烷，加入3mol(237g)吡啶，40℃下反應6小時，反應結束，冷至室溫，加入600 mL水和800 mL乙酸乙酯萃取，分出有機相，水相用乙酸乙酯萃取（3×600 mL），合并有機相，用水洗滌（2×450 mL），400 mL飽和食鹽水洗滌，無水硫酸鈉干燥，過濾，濾液濃縮后得1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物粗產品，該粗產品經正己烷：乙酸乙酯=1：3（體積比）的混合溶液重結晶得純品156.4g，產率50.0%。
實施例5
100mmol（15.5g）對氯苯乙酮溶解于200ml氯仿,10℃下滴入300mmol液溴，40℃下反應2小時，反應結束旋轉蒸發除去溶劑，加入60mL乙腈和100mmol(79g)吡啶，60℃反應3小時，反應結束，冷至室溫，加入30mL水和40mL乙酸乙酯萃取，分出有機相，水相用乙酸乙酯萃取（3×20L），合并有機相，用水洗滌（2×50 mL），10mL飽和食鹽水洗滌，無水硫酸鈉干燥，過濾，濾液濃縮后得1-（4-氯苯基）-2-吡啶-1-基-1-基乙酮溴化物粗產品，該粗產品經正己烷：乙酸乙酯=1：1（體積比）的混合溶液重結晶得純品24.5g產率78.4%。
本發明通過上述實施案例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不僅限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細的工藝設備和工藝流程才能實施。所述技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。