排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊及其清潔劑組合物塊的制造方法與流程

本發明涉及一種排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊及其清潔劑組合物塊的制造方法，尤其是一種通過在安裝于排水管入口處的排水管蓋中置入固態形狀的微生物油脂清潔劑，使其緩慢溶解并流入到排水管內部，從而利用微生物油脂清潔劑中所包含的粉末狀微生物將附著在排水管內部的油脂進行微生物分解，借此確保下水道保持通暢，通過上述清潔劑的作用事先防范油脂附著在排水管的內部，實現清潔排水管的內部以及去除惡臭等效果，與此同時，因為所溶解的微生物油脂清潔劑會隨著污水通過排水管排除到集水井中，所以還能夠利用微生物油脂清潔劑對附著在集水井內部的油脂進行微生物分解從而去除集水井內的惡臭，而且還能夠防止油脂附著在集水井的內部，從而保持其良好的水質狀態的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊及其清潔劑組合物塊的制造方法。

背景技術：

通常，生活污水是通過排水口進行排除，所以包含在污水中的各種污染物質將被附著在與上述排水口連接的排水管的內部，導致污水排出不暢的問題，且還有可能因為各種細菌的繁殖而導致惡臭沿著排水管逆流并通過排水口排出的問題。

在人類的日常生活中所產生的污水和廢水，是通過安裝于各個工廠、產業體中的污水凈化設施、凈化槽以及污水·廢水終端處理設施或農業工業園區的污水·廢水處理設施等進行處理。

與人類的日常生活相關的污水·廢水主要來源于一般家庭、餐廳等的衛生間、浴室、廚房燈。污水的產生量與水的使用量成正比，其最主要的污水來源為水沖式廁所和日常生活中使用的水所變成的污水。目前，伴隨污染源以及自來水供水量的增加，污水的產生量也呈現出了持續增長的趨勢。從2000年開始，根據污水、糞尿以及畜產廢水相關法律實行規則，污水凈化設施無論其容量均被規定為10ppm標準。

此外，伴隨著產業的發展和人口的城市集中化以及生活方式的多樣化，人類對水的需求也變得越來越大。尤其是最近伴隨著大規模小區的建設，呈現出了局部地區集的污水量大幅增加的現象。大多數家庭中所排放出的污水會流動到污水處理廠，在污水終端處理場中得到適當的處理過程之后被排放到特定的排放區域。

但是目前通過安裝在大城市地區的若干個污水終端處理設施，只能夠對所排出的全部生活污水中的一部分進行處理。不僅如此，因為清潔劑和合成洗劑的過多使用，所排出的生活污水中還大量包含了無法被生物學分解的油脂成分物質，通過傳統的污水處理方法無法實現有效的污水和廢水處理。

近年來，伴隨韓國人民嗜好的變化，肉類食品的攝取量正在逐步增加，因此，酒店、百貨商場、快餐店、超市、便利店(主食廚房、生鮮、肉類柜臺)、烹調·生產肉類食品的食品工廠所使用的脂肪量也在隨之增加，這頁導致了所排放的廢棄脂肪量的增加。這些所排放出的廢棄脂肪在附著在下水道管渠的表面之后形成油膜并逐漸增長，最終因為下水道管渠的堵塞而導致污水無法正常排出的問題。

此外，流入到污水處理廠的廢棄脂肪會在處理廠的水表面形成油膜，這不僅會阻礙氧氣的傳遞，還會因為附著在處理設施的表面而導致處理效率下降的問題。流入到自然水系的廢棄脂肪成分因為幾乎無法實現自然分解，會對周邊環境造成十分嚴重的惡臭現象，并因此導致民眾的不滿。

與其他環境污染物質不同，油脂廢棄脂肪需要在產生現場進行處理或至少將其轉換成相對穩定物質的預處理過程。因此，現有的廢棄脂肪成分采取利用加壓漂浮裝置和脂肪分離槽等物理、化學方式去除脂肪成分之后再通過活性污泥法進行處理的方式。但是，如上所述的現有的方法具有預處理裝置需要龐大的占地面積、對去除的廢棄脂肪進行處理需要耗費極大努力和龐大費用的問題，其效率非常低下。所以作為新的處理方法，在通過對污水和廢水的產生量以及所含有的脂肪成分進行精確預測提升其運行效率并降低其能耗的生物學處理方法方面進行了很多嘗試。但是上述生物學處理方法主要使用國外的脂肪處理產品，具有處理效率非常低下、沒有大規模的存水裝置時的處理能力受限等諸多問題，會造成有效分解之前的排出現象，即有可能誘發惡臭現象發生。此外，作為生物學處理劑，主要使用微生物制劑尤其是經過形質轉換或從國外引進的微生物進行制造，所以很有可能發生新的變異并因此導致生態系統的紊亂。所以，繼續開發出一種在同一生態系統內棲息的菌株。此外，由廚房設備企業生產銷售的現有的除油裝置只是采取了單純的物理收集的方式，很有可能導致2次污染的問題。

同時，雖然韓國有關廢棄脂肪成分的法律法規中是以正己烷提取物質的含量為基準進行了規定，在潔凈地區要求在5ppm以下而在甲、乙特殊地區要求在30ppm以下，但是利用現有的處理方法很難處理到上述法律法規所要求的標準以下。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決上述現有問題而提供一種排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊及其清潔劑組合物塊的制造方法，通過在安裝于排水管入口處的排水管蓋中置入固態形狀的微生物油脂清潔劑組合物塊，使其緩慢溶解并流入到排水管的內部，從而利用微生物油脂清潔劑組合物塊中所包含的粉末狀微生物將附著在排水管內部的油脂進行微生物分解，借此確保下水道保持通暢，通過上述清潔劑的作用事先防范油脂附著在排水管的內部，實現清潔排水管的內部以及去除惡臭等效果，與此同時，因為所溶解的微生物油脂清潔劑會隨著污水通過排水管排除到集水井中，所以還能夠利用微生物油脂清潔劑對附著在集水井內部的油脂進行微生物分解從而去除集水井內的惡臭，而且還能夠防止油脂附著在集水井的內部，從而保持其良好的水質狀態。

為了實現上述目的，適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造方法，其特征在于，包括：對反應爐進行加熱使其升溫至85℃的階段；將非離子型表面活性劑投入到已升溫的上述反應爐內并充分攪拌至完全熔解的階段；向上述已完全熔解的非離子型表面活性劑投入直鏈烷基苯系表面活性劑并充分攪拌至完全熔解的階段；第二次投入直鏈烷基苯系表面活性劑并在保持不超過80℃溫度的狀態下充分攪拌至完全熔解的階段；投入非離子型高級酒精系并在保持75℃溫度的狀態下進行攪拌的階段；投入清潔劑并在保持75～76℃溫度的狀態下進行攪拌的階段；投入顏料并在保持65～70℃溫度的狀態下進行攪拌冷卻的階段；投入熔解調節劑并進行攪拌的階段；投入粉末狀態的有機微生物并在保持65～70℃溫度的狀態下進行攪拌的階段；投入增稠劑及消泡劑并進行攪拌的階段；對經過上述步驟混合的組合物進行裝填和冷卻的階段。

上述粉末狀態的有機微生物使用芽孢桿菌(bacillus)菌株為宜。

為了解決上述問題，適用本發明的按照上述制造方法制造的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊，其特征在于：由在上述初期非離子型表面活性劑的投入階段投入的31～34重量％的非離子型表面活性劑；在上述直鏈烷基苯系表面活性劑的投入階段投入的14～16重量％的直鏈烷基苯系表面活性劑；在上述第二次非離子型表面活性劑的投入階段投入的15～17重量％的直鏈烷基苯系表面活性劑；15～17重量％的上述非離子型高級酒精系；7～9重量％的上述清潔劑；0.1重量％的上述顏料；4.5～5.5重量％的上述熔解調節劑；2.5～3.5重量％的上述有機微生物；3.5～4.5重量％以及2.5～3.5重量％的上述增稠劑及消泡劑；混合構成。

上述粉末狀態的有機微生物使用芽孢桿菌(bacillus)菌株為宜。

適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊及其清潔劑組合物塊的制造方法，能夠通過在安裝于排水管入口處的排水管蓋中置入固態形狀的微生物油脂清潔劑組合物塊，使其緩慢溶解并流入到排水管內部，從而利用微生物油脂清潔劑將附著在排水管內部的油脂進行微生物分解，借此確保下水道保持通暢，通過上述清潔劑的作用事先防范油脂附著在排水管的內部，實現清潔排水管的內部以及去除惡臭等效果，與此同時，因為所溶解的微生物油脂清潔劑會隨著污水通過排水管排除到集水井中，所以還能夠利用微生物油脂清潔劑對附著在集水井內部的油脂進行微生物分解從而去除集水井內的惡臭，而且還能夠防止油脂附著在集水井的內部，從而保持其良好的水質狀態。

附圖說明

圖1是適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造方法的工程步驟順序流程圖。

圖2是在相同的條件下對已投入適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的管道以及沒有投入清潔劑組合物塊的管道在經過15天之后的油脂分解程度進行對比的對比照片。

圖3是圖示投入相同用量的組合物塊之后的熔解試驗狀態的燒杯照片。

圖4是對適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊投入之前和投入之后的排水管內部、集水井內部以及集水井內部水質進行對比的對比照片。

圖5是示意粉末微生物試料的微生物測定結果值的試驗報告書。

圖6是示意適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊中存在的微生物測定結果值的試驗報告書。

圖7是示意適用本發明之試制品樣品中的某一個塊中存在的又一微生物測定結果值的試驗報告書。

圖8是表示芽孢肝菌菌株對投入到排水管中的生活污水和廢水的清潔作用的圖表。

具體實施方式

下面，結合附圖對使用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造方法及其按照上述方法制造的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊進行詳細說明。

使用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造方法如圖1所示，首先執行對用于攪拌混合油脂清潔劑組合物的反應爐進行加熱使其內部溫度升溫至85℃的s1升溫階段。上述反應爐的內部溫度85℃，是能夠將在下一階段投入攪拌的非離子型表面活性劑的粘性降至最低，從而使其能夠被充分均勻地分散攪拌的最佳溫度。

接下來，執行將非離子型表面活性劑投入到已升溫至85℃的反應爐中并以7.0rpm的攪拌速度持續攪拌10至30分鐘(20分鐘為宜)使非離子型表面活性劑完全熔解的s2攪拌階段。上述非離子表面活性劑是諸多表面活性劑中的一種，具有可與其他表面活性劑或電解質自由混合、氣泡穩定性良好、皮膚反應無害、黏性增加作用優秀、低溫下的穩定性良好、產生的氣泡較少、清潔力優秀等多種優點。在本階段投入的上述非離子型表面活性劑的混合比例為，以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的31～34重量％。作為非離子型表面活性劑的示例，可使用聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯烷代酚醚、山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯等，但并不限定于此，只要是在清潔劑領域使用的適合于微生物的即可使用。

接下來，執行在非離子型表面活性劑完全熔解之后投入直鏈烷基苯系表面活性劑并攪拌約30～40分鐘使其完全熔解的s3攪拌階段。上述直鏈烷基苯系表面活性劑是一種包含烷基苯系磺酸鹽(又名“las”)、醇乙氧基化物硫酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、脂肪酸鏈烷酰胺等的表面活性劑，具有溶解于水時親水基離解為負離子從而能夠有效地對微生物進行分解、不會產生公害物質、清潔力和起泡力優秀等有點。在本階段投入的上述直鏈烷基苯系表面活性劑的混合比例為，以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的14～16重量％。

接下來，執行將在上述s3階段投入的直鏈烷基苯系表面活性劑第二次投入到已在上述s3階段完全熔解的混合液中并攪拌至完全熔解的s4攪拌階段。在本階段中之所以要再次投入已在上述s3階段投入過的直鏈烷基苯系表面活性劑，是因為該表面活性劑的重量比例較大所以將其分成兩次投入以便完全熔解，而且在投入直鏈烷基苯系表面活性劑并使其熔解的過程中熔解溫度會逐漸降低，所以分成兩次投入將更有利于完全熔解。因為在本階段中投入的直鏈烷基苯系表面活性劑與在s3階段投入的直鏈烷基苯系表面活性劑完全相同，所以在此省略其詳細說明。在本階段中，將在保持不超過80℃溫度的狀態下攪拌40～50分鐘使其完全熔解，而之所以要保持上述內部溫度不超過80℃，不僅是為了確保直鏈烷基苯表面活性劑的完全熔解，也是為了保持適合于后續投入的粉末微生物生存的適當溫度。在本階段投入的上述直鏈烷基苯系表面活性劑的混合比例為，以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的15～17重量％。

接下來，執行投入非離子型高級酒精系并在保持75℃溫度的狀態下進行攪拌的s5攪拌階段，在本階段中將以7.0rpm的攪拌速度持續攪拌20分鐘。上述非離子型高級酒精系中具有多價酒精，尤其具有保濕性強、導致的皮膚問題少等有點，呈現出幾乎不溶于水的中性性質。在本階段中投入的上述非離子型高級酒精系的碳數為12～16，主要用于清潔劑及洗滌劑，而碳數為6～12的主要適用于溶劑及可燃劑，碳數大于16的則主要適用于化妝品或醫藥品。在本階段中之所以要保持上述75℃的溫度，是為了保持適合于后續投入的粉末微生物生存的適當溫度。在本階段中投入的上述高級酒精系的混合比例為，以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的15～17重量％。

接下來，執行將清潔劑投入到通過充分攪拌使上述混合組合物完全熔解的混合液中并進行攪拌的s6攪拌階段。在本階段中，清潔劑是在保持75～76℃溫度的條件下以9.5rpm的攪拌速度持續攪拌60分鐘，之所以要保持上述溫度，與上述s4階段以及s5階段相同，也是為了保持適合于后續投入的粉末微生物生存的適當溫度。在本階段投入的上述清潔劑的混合比例為，以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的7～9重量％。

接下來，為了向適用本發明之實施例的固態排水管用微生物油脂清潔劑賦予顏色，執行投入顏料并進行攪拌混合以及冷卻的s7階段。在本階段中，是在保持65～70℃溫度的條件下以9.5rpm的攪拌速度持續攪拌12小時之后進行冷卻。在本階段投入的上述顏料的混合比例為，以適用本發明之實施例的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的0.1重量％。上述顏料使用溫和的藍色或藏藍色為宜。

在執行上述顏料冷卻的s7階段之后，將執行投入熔解調節劑的s8階段。在本階段中所投入的上述熔解調節劑的作用在于，使表面活性劑、清潔劑等在混合物內得到均勻的熔解。在本階段投入的上述熔解調節劑的混合比例為，以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的4.5～5.5重量％。

接下來，執行投入粉末微生物并在保持65～70℃溫度的狀態下進行攪拌使其充分均勻地混合分散到上述固態混合物中的s9微生物投入階段。在本階段中之所以要保持65～70℃的溫度，最主要的原因是提升有機微生物的生存概率，將其在液態狀態下的移動效率最大化。在本階段投入的上述清潔劑是以適用本發明的固態排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的2.5～3.5重量％投入，適用本發明的排水管用粉末有機微生物是以分成三次、每次1/3的量進行分次投入，且攪拌時間應大于3小時，以便于粉末微生物能夠被均勻地分散混合到混合物中。

在本階段投入的上述粉末微生物為高濃縮的粉末，是細菌數量達到(6.0～7.0)×109cfu/g的芽孢桿菌菌株，通常被稱之為“枯草菌”(枯草芽胞桿菌，bacillussubtillis)，是在制作清國醬或大醬時對大豆中的蛋白質進行分解的菌類，通常在中性狀態即ph7的條件下活動最為旺盛。

上述芽孢桿菌菌株是一種細菌的活性反應優秀且能夠通過對纖維脂肪、蛋白質、碳水化合物等進行高效的分解生成最優質酶的分解清潔能力超強的菌株，起到通過細菌的發芽及生長去除惡臭、對附著并凝結在排水管內壁以及集水井內壁中的油脂凝結體進行分解、強力抑制氨濃度的增加等作用，能夠與表面活性劑一起起到清洗、清潔的功能。

即，通常被稱之為“fog”的脂肪(fats)、油(oils)、油脂(grease)能夠通過脂肪酸非生殖細胞細菌即芽孢桿菌菌株的細胞分解效果，從油脂脂肪酸分離分解出甘油，從而使上述芽孢肝菌菌株與表面活性劑一起起到清洗、清潔的功能。

此外，上述芽孢肝菌菌株是能夠對喜氧性和厭氧性都起到作用的細菌，在5.0～10.0ph范圍以及5～55℃范圍內的活動最為活躍。

上述芽孢肝菌菌株對投入到排水管中的生活污水和廢水的清潔作用如圖8所示。在投入芽孢肝菌菌株之后，包含于污水和肺水腫的生化需氧量、總氮量以及懸濁固形物會隨著時間的推移逐漸減少，尤其是總氮量以及懸濁固形物在4周之內呈現出1/10以下水準的急劇降低，且在4周之后其清潔力也能夠持續保持。此外，以綠色線條表示的懸濁固形物呈現出在投入芽孢肝菌菌株之后的2周至4周急劇減少的趨勢，通過后續說明的試驗例1可知，這代表了芽孢肝菌菌株對投入到排水管中的油脂的分解非常有效。

如上所述，在投入芽孢肝菌菌株并通過攪拌使其均勻地混合到固態混合物中之后，作為最后的投入階段執行投入增稠劑及消泡劑并進行攪拌的s10攪拌階段。上述增稠劑是用于提升混合物粘度的物質，可使用松油，其投入量為以適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的3.5～4.5重量％。上述消泡劑是用于消除泡沫的物質，可用于抑制揮發性低且擴散力強的油狀物質所產生的泡沫，可使用水溶性的表面活性劑，在本階段中使用化學性質穩定、消泡作用優秀、用途非常廣泛的硅系消泡劑，其投入量為以適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑的總重量為基準的2.5～3.5重量％。在本階段中投入的上述增稠劑以及消泡劑是在下一階段工程即s11裝填階段的30分鐘前投入，并以5.0rpm的攪拌速度持續攪拌30分鐘。

作為制造的最后階段，對于在s10階段投入增稠劑和消泡劑并完成交辦的混合物，將執行為了能夠被收納到安裝于排水口入口處的排水管蓋中的形狀而將其裝填到具有圓筒形內部空間的模具中并進行冷卻的s11階段，至此，適用本發明之實施例的具有特定形狀固態排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造工程的所有階段全部完成。因為在本階段中使用的裝填用模具屬于公知的構成，所以在此省略其詳細說明。

如上所述，按照順序執行上述s1階段至s11階段的適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造方法制造出的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊，是一種以適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物的總重量為基準，分別包含31～34重量％的非離子型表面活性劑、29～33重量％的直鏈烷基苯系表面活性劑、15～17％的非離子型高級酒精系、7～9重量％的清潔劑、0.1重量％的顏料、4.5～5.5重量％的熔解調節劑、2.5～3.5重量％的粉末有機微生物、3.5～4.5重量％的增稠劑以及2.5～3.5重量％的消泡劑，且能夠在冷卻后保持其原形態的塊狀的排水管用微生物油脂清潔劑組合物。

適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊以40g的重量為標準進行制作為宜，可根據使用者的要求最大制作成100g的重量。

<實施例1>

作為非離子型表面活性劑將324g的亞油酸(linoleicacid)投入到已升溫至85℃的反應爐中并以7.0rpm的攪拌速度持續攪拌20分鐘.在完全熔解之后投入30g的室溫乳化劑(cme)并第一次投入115g的直鏈烷基苯磺酸鈉，然后持續攪拌30分鐘。在完全熔解的混合液中第二次投入90g的室溫乳化劑(cme)之后再投入60g的直鏈烷基苯磺酸鈉。在保持不超過80℃溫度的狀態下持續攪拌40分鐘。接下來作為非離子型高級酒精系投入160g的高級酒精清潔劑并以7.0rpm的攪拌速度在保持75℃溫度的狀態下持續攪拌20分鐘。在完全熔解的混合液中投入80g的清潔劑之后在75～76℃的溫度條件下以9.5rpm的攪拌速度持續攪拌60分鐘。接下來投入1g藍色顏料并在65～79℃的溫度條件下以9.5rpm的攪拌速度攪拌冷卻12小時。在冷卻的混合液中作為熔解調節劑投入50g的羧甲基纖維素(carboxymethylcellulose)，然后以分3次每次10g的方式投入30g的粉末微生物(枯草菌)并在保持67℃溫度的條件下持續攪拌3小時。在裝填到模具的30分鐘之前投入30g的乳劑型消泡劑和40g作為增稠劑的松油(pineoil)，并以5.0rpm的攪拌速度持續攪拌30分鐘，最終裝填到模具中得到1,000g清潔劑組合物塊。

<試驗例1>

利用按照上述適用本發明一實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的制造方法制造的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊，在下述條件下進行了對流入到排水管中的油脂的分解程度進行比較的試驗，下面將結合圖2對本試驗例的結果進行說明。

●試驗對象：利用油脂、黃油、肥肉(經過提煉凝固)、硬化椰油、粉末型明膠蛋白、白糖、蛋黃、紅色脂溶性顏料、水等，制造出相同重量的油脂。

●試驗裝置：塑料管、管蓋(軟木)、操作臺、夾鉗、量筒、滴管、燒杯

●試驗方法：將通過對油脂、黃油、肥肉等上述試驗對象進行混合制造出的相同重量的油脂投入到塑料管中并利用蓋子對兩側端部進行密封之后在冷凍室硬化12小時，接下來在一個塑料管中投入對適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊進行粉碎得到的粉末之后重新進行密封，而另一個塑料管中未投入任何物質并重新密封之后在常溫狀態下肉眼比較15天。

●試驗結果：

投入適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊的粉末的塑料管如圖2中的右側圖片所示，在第1天、第5天、第10天、第15天分別觀察到所投入的油脂隨著時間的推移逐漸分解，在經過15天之后油脂中的約80％以上得到分解。與此相反，未投入排水管用微生物油脂清潔劑而僅投入油脂的塑料管如圖2中的左側圖片所示，隨著時間的推移沒有發生油脂的分解，其油脂的重量幾乎沒有發生變化。

<試驗例2>

分別投入相同用量的適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊以及其他公知的組合物塊并在10天內以相同的條件進行使用的結果如圖3所示，適用本發明的組合物塊分解了更多油脂(圖3的左側照片)，證明其油脂的清潔效果更為優秀。

<試驗例3>

本試驗是按照食品標準及規格相關的食品藥品安全局告示第2015-34號實施。按照適用本發明之實施例制造最初試制品并對固態的清潔劑組合物塊預先進行粉碎之后，取10g試料投入到90ml的滅菌生理食鹽水中，然后利用stomacher(自動勻質器)在室溫狀態下進行60秒的勻質化處理制備出試驗溶液，然后對喜氧性細菌數以及厭氧性細菌數進行測定，其結果如圖5所示，每1g試驗溶液的喜氧性細菌數量測定結果為7.0×10⁹(個/g)，而厭氧性細菌數量的測定結果為6.6×10⁸(個/g)。

通過本試驗可以證明，適用本發明之實施例的清潔劑組合物塊在粉末狀的非常小的粒子大小下，具有能夠非常有效地完成對油脂進行分解的清潔及清洗功能的細菌數量。

<試驗例4>

本試驗是按照食品標準及規格相關的食品藥品安全局告示第2015-34號實施。按照適用本發明之實施例制造最初試制品并將其中一部分固態的清潔劑組合物塊即10g試料在60℃溫度下進行30分鐘的溶解處理，接下來將其投入到90ml的滅菌生理食鹽水中，然后利用stomacher(自動勻質器)在室溫狀態下進行60秒的勻質化處理制備出試驗溶液，然后對喜氧性細菌數以及厭氧性細菌數進行測定，其結果如圖6所示，每1g試驗溶液的喜氧性細菌數量測定結果為2.5×10⁸(個/g)，而厭氧性細菌數量的測定結果為1.2×10⁷(個/g)。

通過本試驗可以得知，雖然喜氧性細菌數量以及厭氧性細菌數量相對于上述實施例3的粉末狀態的清潔劑組合物塊有所減少，但是因為適用本發明之實施例的固態的清潔劑組合物塊是在被收納到安裝于排水管入口處的排水管蓋中并與被生活廢水熔解流入排水管內部，所以能夠確認其中包含足夠多的可以利用清潔劑組合物塊中的粉末狀微生物即芽孢肝菌菌株有效地對廢水以及附著在排水管內部的油脂進行微生物分解從而實現清潔及清洗功能的細菌數量。

<試驗例5>

本試驗是按照食品標準及規格相關的食品藥品安全局告示第2015-34號實施。按照適用本發明之實施例制造試制品500kg之后，將隨機選擇的固態清潔劑組合物塊即10g試料在60℃溫度下進行30分鐘的溶解處理，接下來將其投入到90ml的滅菌生理食鹽水中，然后利用stomacher(自動勻質器)在室溫狀態下進行60秒的勻質化處理制備出試驗溶液，然后對喜氧性細菌數以及厭氧性細菌數進行測定，其結果如圖7所示，每1g試驗溶液的喜氧性細菌數量測定結果為5.3×10⁸(個/g)，而厭氧性細菌數量的測定結果為4.0×10⁷(個/g)。

通過本試驗可以得知，與上述試驗例4相同，雖然喜氧性細菌數量以及厭氧性細菌數量相對于上述實施例3的粉末狀態的清潔劑組合物塊有所減少，但是相對于上述試驗例4相比檢測到了2倍以上的細菌數量，所以能夠確認適用本發明之實施例的固態的清潔劑組合物塊在收納于排水口蓋中并與生活廢水一起溶解時，其中包含足夠多的可以利用清潔劑組合物塊中的粉末狀微生物即芽孢肝菌菌株有效地對廢水以及附著在排水管內部的油脂進行微生物分解從而實現清潔及清洗功能的細菌數量。

如上述試驗例1至試驗例5所示，因為適用本發明之實施例的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊中包含有機微生物即芽孢肝菌菌株，所以適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊能夠利用有機微生物即芽孢肝菌菌株有效地對油脂進行分解，同時通過有機微生物以及表面活性劑，能夠如圖4所示地對排水管的內壁或集水井的內部以及集水井內部水質的清潔及清洗起到非常明顯的作用。

產業可用性

適用本發明的排水管用微生物油脂清潔劑組合物塊，在制作被收納到安裝于排水口入口處的排水管蓋中的固態微生物油脂清潔劑的清潔劑制造產業可通過相同的方法反復制造，因此是一項有產業可用性的發明。