本發明涉及皮革加脂工藝領域，特別是一種新型耐光油合成加脂劑及制備方法。
背景技術：
皮革加脂劑是現代制革生產中不可缺少的皮革化工材料之一。通過作用于皮革膠原纖維，皮革加脂劑使膠原纖維得到潤滑，賦予坯革相應的彈性、韌性、豐滿性、緊實性等優良的物理機械性能。近年來，隨著生活水平的提高，普通加脂劑不能滿足人們的需求，具有特殊功能的加脂劑逐漸受到人們的重視。
加脂劑的特殊功能主要包括低霧化性、防水性、放油性、防化學污染性及耐黃變穩定性等。其中，加脂劑具有較好的耐黃變穩定性，可被用作白色及淺色的手套革、鞋面革和汽車坐墊革等高檔皮革的加脂材料，增加了皮革的附加價值。例如，波美公司的GLH具有較好的耐酸穩定性、耐鉻穩定性及耐光穩定性，可賦予坯革較高的耐黃變等級，深受國內皮革廠的親睞。德國司馬公司的耐光油合成加脂劑SF與NF都具有優異的耐光性，在制革領域中得到廣泛的應用。
目前，國外優秀的耐光油加脂劑深受國內外制革客戶的歡迎，但價格較貴。然而，國內耐光油加脂劑的發展起步較晚，相對空白，市場競爭能力差。所以，研究與開發新型耐光油合成加脂劑及應用顯得非常迫切與重要。
技術實現要素：
為此，本發明提供了一種新型耐光油合成加脂劑及其制備方法。該耐光油合成加脂劑制備工藝簡單，具有較好的乳化滲透性，能賦予坯革較好的柔軟度和耐光性。
本發明是通過如下技術方案實現的：一種新型耐光油合成加脂劑，其特征在于：該新型耐光油合成加脂劑中有效成分的分子結構示意式如下：
其中：R是CH3(CH2)10或CH3(CH2)16
n＝3.5～4.5或8～9
本發明的新型耐光油合成加脂劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)酯化反應：將PEG脂肪酸單酯加入反應釜中，升溫至60℃，開動攪拌器攪拌，取馬來酸酐分三批加入反應釜中，控溫60℃～70℃，PEG脂肪酸單酯與馬來酸酐的摩爾比為1:(1.0～1.1)，馬來酸酐加完后，升溫至70℃～90℃，保溫反應2～6小時；
(2)亞硫酸化反應：降溫至40℃時，取適量氨水滴加入反應釜中，調節體系pH＝6.0～7.0，取亞硫酸化劑配成水溶液，勻速滴加入反應釜中，控溫＜70℃，馬來酸酐與亞硫酸化劑的摩爾比為1:(0.5～1.0)，加完后升溫至70℃～80℃，待體系透明后，保溫反應2～6小時，反應完成后，降溫至50℃以下，得新型耐光油合成加脂劑。
本發明的新型耐光油合成加脂劑的制備方法，步驟(1)中的PEG脂肪酸單酯是聚乙二醇脂肪酸單酯。
本發明的新型耐光油合成加脂劑的制備方法，步驟(1)中的PEG脂肪酸單酯是PEG200月桂酸單酯、PEG 400月桂酸單酯、PEG 400硬脂酸單酯的一種。
本發明的新型耐光油合成加脂劑的制備方法，步驟(2)中的亞硫酸化劑是焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉的一種。
本發明的化學反應機理如下：(亞硫酸化反應中，以焦亞硫酸鈉為亞硫酸化試劑為例)
第一步：酯化反應
第二步：亞硫酸化反應
其中:R是CH3(CH2)10或CH3(CH2)16
n＝3.5～4.5或8～9
本發明的有益效果是：本發明制備的耐光油合成加脂劑外觀為紅棕色透明液體，1:9乳液24小時不分層，具有較好的貯存穩定性。本發明制備的耐光油合成加脂劑能賦予坯革較好的柔軟度及耐光性，適合用于淺色革及白色革的生產。同時，本發明原料易得、制備工藝簡單，非常適合大生產轉化。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不僅限于實施例。對本領域的技術人員在不違背本發明精神和保護范圍的情況下做出的其它變化與修改，仍包括在本發明保護范圍之內。
實施例1：
(1)將240g PEG(400)月桂酸單酯加入1000mL三口瓶中，升溫至60℃，開攪拌器攪拌，取40.4g馬來酸酐分三批加入反應釜中，控溫60℃～70℃，馬來酸酐加完后，升溫至75℃，保溫反應2小時；
(2)降溫至40℃時，取34g氨水滴加入反應釜中，調節體系pH＝6.0～7.0，取39g焦亞硫酸鈉溶于79.24g水中配成水溶液，勻速滴加入反應釜中，控溫＜70℃，加完后升溫至80℃，待體系透明后，保溫反應4小時，反應完成后，降溫至50℃以下，得新型耐光油合成加脂劑。
實施例2：
(1)將240g PEG(400)月桂酸單酯加入1000mL三口瓶中，升溫至60℃，開攪拌器攪拌，取40.4g馬來酸酐分三批加入反應釜中，控溫60℃～70℃，馬來酸酐加完后，升溫至90℃，保溫反應4小時；
(2)降溫至40℃時，取34g氨水滴加入反應釜中，調節體系pH＝6.0～7.0，取39g焦亞硫酸鈉溶于79.2g水中配成水溶液，勻速滴加入反應釜中，控溫＜70℃，加完后升溫至80℃，待體系透明后，保溫反應4小時，反應完成后，降溫至50℃以下，得新型耐光油合成加脂劑。
實施例3：
(1)將240g PEG(200)月桂酸單酯加入1000mL三口瓶中，升溫至60℃，開攪拌器攪拌，取61.6g馬來酸酐分三批加入反應釜中，控溫60℃～70℃，馬來酸酐加完后，升溫至80℃，保溫反應3小時；
(2)降溫至40℃時，取55.7g氨水滴加入反應釜中，調節體系pH＝6.0～7.0，取59.5g焦亞硫酸鈉溶于120g水中配成水溶液，勻速滴加入反應釜中，控溫＜70℃，加完后升溫至80℃，待體系透明后，保溫反應4小時，反應完成后，降溫至50℃以下，得新型耐光油合成加脂劑。
應用工藝：取復鞣、中和后的牛頭層蘭濕皮投入轉鼓中，投入蘭濕皮重量比1％～2％染料、5％～10％新型耐光油合成加脂劑，轉動60分鐘，然后加入蘭濕皮重量比1％～2％的甲酸調pH至3.8～4.0，水洗出鼓。結果表明，經新型耐光油合成加脂劑處理后，坯革的柔軟度得到明顯地提升，耐光等級達到4級以上。綜上所述，本發明的新型耐光油合成加脂劑具有較好的制軟性及耐光穩定性。