本發明涉及低煙無鹵阻燃電纜料領域，尤其涉及一種網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層。
背景技術：
隨著李克強總理在兩會期間的政府工作報告中提出“互聯網+”概念，“互聯網+”與之密不可分的便是傳統企業接軌互聯網，為什么傳統企業需要拓展線上市場，從80年代末期互聯網開始傳入中國，到90年代末互聯網已經開始在國內逐步普及，到如今我們的生活與之息息相關，人們越來越依賴互聯網，足不出戶購買、售賣物品已經成為家常便飯。電線電纜由于大量使用易燃的高分子材料而存在火災安全隱患，最初是通過添加鹵系阻燃劑或采用含鹵素的高分子材料來實現。但發生火災時，這些材料釋放出大量的煙霧和鹵化氫氣體，容易使人或動物窒息而死，造成二次災難；另一方面，現有阻燃方案也影響了電纜護套的力學性能。因此，應運而生無鹵阻燃電纜料。本文主要研究如何提高網路線的阻燃性和力學性能，解決行業內網絡線難以同時滿足力學性能和成束燃燒的難題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層，該熱塑性阻燃電纜料改善了抗張強度性能同時，阻燃性能大大提高，能夠滿足IEC60332-3滿足C類成束燃燒以及IEC60332-3B類以及A類成束燃燒。
為達到上述發明目的，本發明采用的聚烯烴復合材料技術方案是：一種網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層，由以下重量份的組分組成：
茂金屬聚乙烯 10~15份，
乙烯-辛烯共聚物 10~15份，
乙烯-醋酸乙烯共聚物 10~15份，
馬來酸酐接枝無定形聚烯烴 1~5份，
氫氧化鋁 40~50份，
勃姆石 1~5份，
聚[1- (2’-羥乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-羥基哌啶丁二酸酯] 0.1~0.5份，
4,4’-硫代雙（6-叔丁基-3-甲基苯酚） 0.1~0.3份，
β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷基醇酯 0.1~0.3份，
協效母粒 0.5~1.5份；
所述茂金屬聚乙烯的密度為0.918 g/cm3，熔融熔指數為1~3g/10min；
所述乙烯-辛烯共聚物的密度為0.870 g/cm3，熔融熔指數為0.5~5g/10min；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量40；
所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴，接枝率為0.8%~1.5%，其融熔指數為1~5g/10min；
所述勃姆石為d50直徑是0.5-5μm；
所述協效母粒的PH值為5.0~7.0，N含量≥40%，P含量≥12%，溶解度< 0.01 %（20℃水），分解溫度≤280℃。
上述技術方案進一步改進的技術方案如下：
1. 上述方案中，所述茂金屬聚乙烯為韓國SK化學生產的Smart-181或者Smart-181S或者Smart-183
2. 上述方案中，所述乙烯-辛烯共聚物為韓國SK化學生產的Solumer-8705或者Solumer-871或者Solumer-875。
3. 上述方案中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物為美國杜邦生產的EVA40L-03。
4. 上述方案中，所述勃姆石為安徽壹石通材料科技股份有限公司生產的BG-601 或者BG-611或者BG-613或者BG-403。
5. 上述方案中，所述協效母粒為揚州眾森化工生產的PN207C或者PN207D或者PN208C。
由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：
本發明一種網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層，其采用特定物化參數的茂金屬聚乙烯10~15份、乙烯-辛烯共聚物 10~15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10~15份，形成一種共聚，共聚物體系改善了抗張強度性能同時，共聚物中進一步添加勃姆石與氫氧化鋁、協效母粒協同作用，形成了一種新型膨脹型阻燃體系，阻燃效果與常規阻燃體系相比有顯著提高，制成的網絡線與市面上常規材料制成的網絡線比阻燃性能大大提高，能夠滿足IEC60332-3滿足C類成束燃燒以及IEC60332-3B類以及A類成束燃燒。
具體實施方式
在制備時，按配方稱取各原材料，經過高混機混合均勻后，通過密煉機捏合，再通過雙螺桿+單螺桿這種雙階式擠出機擠出造粒成型。
下面結合實施例對本發明作進一步描述：
實施例1~3：一種網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層，由以下重量份的組分組成：
所述網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層由以下重量份組分組成，如表1所示：
表1
所述茂金屬聚乙烯的密度為0.918 g/cm3，熔融熔指數為1~3g/10min；
所述乙烯-辛烯共聚物的密度為0.870 g/cm3，熔融熔指數為0.5~5g/10min；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量40；
所述馬來酸酐接枝無定形聚烯烴，接枝率為0.8%~1.5%，其融熔指數為1~5g/10min；
所述勃姆石為d50直徑是0.5-5μm；
所述協效母粒的PH值為5.0~7.0，N含量≥40%，P含量≥12%，溶解度< 0.01 %（20℃水），分解溫度≤280℃。
實施例1的茂金屬聚乙烯為韓國SK化學生產的Smart-181，實施例2的茂金屬聚乙烯為Smart-181S，實施例3的茂金屬聚乙烯為Smart-183。
實施例1的乙烯-辛烯共聚物為韓國SK化學生產的Solumer-8705，實施例2的乙烯-辛烯共聚物為Solumer-871，實施例3的乙烯-辛烯共聚物為Solumer-875。
實施例1~3的乙烯-醋酸乙烯共聚物為美國杜邦生產的EVA40L-03。
實施例1的勃姆石為安徽壹石通材料科技股份有限公司生產的BG-601，實施例2的勃姆石為BG-611，實施例3的勃姆石為BG-613。
實施例1的協效母粒為揚州眾森化工生產的PN207C，實施例2的協效母粒為揚州眾森化工生產的PN207D，實施例3的協效母粒為揚州眾森化工生產的PN208C。
在制備時，按配方稱取各原材料，經過高混機混合均勻后，通過密煉機捏合，再通過雙螺桿和單螺桿這種雙階式擠出機擠出造粒成型。
對比例1~3：一種網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層，由以下重量份的組分組成：
表2
實施例1~3和對比例1~3所得網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層性能測試數據如下表3所示：
表3
本發明網絡線用成束高阻燃聚烯烴護套層，其采用特定物化參數的茂金屬聚乙烯10~15份、乙烯-辛烯共聚物 10~15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10~15份，形成一種共聚，共聚物體系改善了抗張強度性能同時，共聚物中進一步添加勃姆石與氫氧化鋁、協效母粒協同作用，形成了一種新型膨脹型阻燃體系，阻燃效果與常規阻燃體系相比有顯著提高，制成的網絡線與市面上常規材料制成的網絡線比阻燃性能大大提高，能夠滿足IEC60332-3滿足C類成束燃燒以及IEC60332-3B類以及A類成束燃燒。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。