一種紡織品后整理用挺彈整理劑及其制備方法、使用方法與流程

本發明屬于紡織產品的染整助劑，尤其涉及一種挺彈整理劑，其能對不同的面料起到挺括回彈的效果。
背景技術：
：硬挺劑是業界常用的紡織助劑中的一種助劑，主要作用就是使織物整理后獲得硬挺、厚實的手感。在紡織行業中其應用性很廣，比如窗簾、蚊帳、箱包、工裝、襯布以及無紡布等等。目前國內的硬挺劑產品主要以三聚氰胺樹脂、白漿類的聚醋酸乙酯以及聚丙烯酸酯三種為主，而水性聚氨酯類的硬挺劑主要靠進口國外的產品。其中三聚氰胺樹脂作為硬挺劑使用有著非常良好的硬挺和回彈性，在市場上使用非常廣泛，對于此產品的性能深受客戶的歡迎。但是它在應用中釋放游離甲醛，對人體和環境都會造成傷害和污染，從而導致在全球倡導環保的壓力下日趨受到限制，市場上對無醛的環保硬挺劑非常期待。面對市場的需求，白膠漿類的聚醋酸乙酯環保硬挺劑應運而生，其非常好的硬挺和厚實性得到市場的認可，且價格便宜，可以和大多數后整理助劑同浴，適用性廣。但是此類硬挺劑整理后的織物回彈性差，主要顯示脆硬的手感，且耐水性差，放置回潮后手感會下降。與其他手感劑一起使用，會嚴重影響手感劑本身的性能。因此，在一些對手感要求高的條件下，限制了其使用。如此，面對環保和復配適用性的需求，聚丙烯酸酯類的硬挺劑越來越受到市場的青睞，此類硬挺劑有著很好的挺括和回彈性，耐水性也好。聚丙烯酸酯硬挺劑是由丙烯酸單體和功能單體聚合而成的高分子乳液，目前市場上的產品都是陰離子性的，布染工藝中，在硬挺處理工藝之后常見的后整理劑陽離子性的偏多，例如手感劑、柔軟劑等等，面對市場對面料不同風格的需求，陰離子性的聚丙烯酸酯硬挺劑無法與其他的陽離子性整理劑同浴使用，需要多個步驟工藝，這就影響了染廠的工作效率，而且進一步增大了能耗。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種紡織品后整理用挺彈整理劑，以解決現有技術中存在的挺彈整理劑多為陰離子性、無法與其他后整理劑混合使用、紡織品后整理工序過多等技術問題。為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種紡織品后整理用挺彈整理劑；其特征在于，其制備原料組分包括：丙烯酸酯單體9%~11%；乙烯基單體15%~20%；陽離子單體0.1%~1%；交聯劑1%~2%；陽離子乳化劑0.1%~0.3%；酸性輔助液0.05%~1%；聚醚類單體0.1%~1%；非離子乳化劑0.2%~0.6%；水溶性引發劑0.05%~0.1%；以及去離子水60%~70%；以上涉及原料組分的百分比為重量百分比。進一步的，在不同實施方式中，其中所述酸性輔助液包括但不限于冰醋酸。其也可以是其他酸性液體，優選冰醋酸。進一步的，在不同實施方式中，其中所述丙烯酸酯單體包括丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯和丙烯酸異辛酯中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述乙烯基單體包括苯乙烯、丁二烯、丙烯腈中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述聚醚單體包括烯丙基聚氧乙烯甲基醚、烯丙基聚氧乙烯丙基醚和烯丙基聚氧乙烯環氧基醚中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述交聯劑包括甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述陽離子單體包括丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述陽離子乳化劑包括二羥乙基甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨和牛脂基三甲基氯化銨中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述非離子乳化劑包括支鏈C13脂肪醇聚氧乙烯醚、支鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。進一步的，在不同實施方式中，其中所述水溶性引發劑包括過硫酸銨、過硫酸鉀、偶氮二氰基戊酸和偶氮二異丙基咪唑啉中的至少一種。本發明的又一個實施方式提供了一種本發明涉及的紡織品后整理用挺彈整理劑的制備方法，其包括以下步驟：將本發明涉及的所述挺彈整理劑制備原料組分中，丙烯酸酯單體、乙烯基單體、陽離子單體、聚醚類單體、交聯劑、冰醋酸總量的全部、陽離子乳化劑總量的一半、非離子乳化劑總量的一半、水溶性引發劑總量的三分之一以及去離子水總量的35%~45%加入至第一反應容器中；在常溫下以1800rpm~2200rpm的速度持續攪拌30~40分鐘，制備出不分層的預乳液；將所述預乳液總量中10%~20%加入第二反應容器中；將陽離子乳化劑總量的一半、非離子乳化劑總量的一半和水溶性引發劑總量的三分之一以及去離子水總量的55%~65%加入至所述第二反應容器中；在常溫下以1800rpm~2200rpm的速度持續攪拌10~20分鐘，制備出打底料；向所述第二反應容器中通入氮氣30~40分鐘除氧；水浴加熱所述第二反應容器，升溫至75℃~85℃，當溫度升至75℃時，開始將所述預乳液總量的80%~90%滴加至所述第二反應容器中，在1.5~2小時內滴完；其中在滴加過程中，以1800rpm~2200rpm的速度持續攪拌，并同時所述第二反應容器保溫在75℃或以上；將水溶性引發劑總量的三分之一滴加到反應容器中，升溫至86℃~88℃，并保溫2小時；降溫至10℃~40℃，過濾收料。本發明的又一個實施方式提供了一種本發明涉及的紡織品后整理用挺彈整理劑的使用方法，其包括以下步驟：將本發明涉及的所述挺彈整理劑與手感劑、水混合成漿料；采用一浴一步工藝利用所述漿料浸軋待處理的紡織品；其中，在所述漿料中，所述挺彈整理劑濃度為10g/L~30g/L，所述手感劑的濃度為30g/L~60g/L。進一步的，在不同實施方式中，其中所述手感劑包括但不限于平滑硅油。相對于現有技術，本發明的有益效果是：本發明涉及的一種紡織品后整理用挺彈整理劑，可以賦予織物良好的耐水性、挺括度和極佳的彈性，使得紡織品具有不同的手感，由于其制備原料組分中不含APEO和甲醛，使得其符合歐盟、美國以及日本環保要求。本發明采用陽離子乳化劑，而非現有技術中常用的陰離子乳化劑，使得其可以和其他陽離子性的后整理劑共同使用（同浴），而不會像現有技術中的陰離子很容易與其他陽離子發生中和反應。在生產中，現有技術中的挺彈整理劑必須單獨使用，不能和其他工藝涉及的整理劑一起使用，如手感劑等功能性后整理劑等，這樣在布料加工中就會有很多工藝步驟。而本發明則不存在發生反應問題，因而可以減少布料加工中的工藝流程，減少能耗，提高后整理加工效率。本發明添加聚醚類單體，其組分占所有制備原料的重量比為0.1%~1%，一方面是為了在一定程度上改善挺彈整理后的紡織物的親水性，以免影響后續的其他后整理工藝；另一方面，是為了限制挺彈整理后的紡織物的親水性不會過強，即使長期放置，也不會因受潮導致手感下降。如果完全不加聚醚類單體，挺彈整理后的紡織物具有極好的耐水性，會影響后續的其他后整理工藝，嚴重影響后整理加工的效率。如果聚醚類單體添加過多，挺彈整理后的紡織物具有極好的親水性，長期放置后必然會因受潮導致手感下降。具體實施方式以下將結合實施例，對本發明涉及的一種紡織品后整理用挺彈整理劑的技術方案作進一步的詳細描述。本發明的一個實施方式提供了一種紡織品后整理用挺彈整理劑，其制備原料包括丙烯酸酯單體9~11%、乙烯基單體15~20%、陽離子單體0.1~1%、交聯劑1%~2%、陽離子乳化劑0.1%~0.3%、酸性輔助液0.05%~1%、聚醚類單體0.1~1%、非離子乳化劑0.2%~0.6%、水溶性引發劑0.05%~0.1%以及去離子水60%~70%；以上涉及原料組分百分比為重量百分比。以下將結合多個本發明涉及的挺彈整理劑制備方法的具體實施例，對本發明做進一步的描述。實施例1稱量丙烯酸丁酯55g、苯乙烯80g、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨2g、烯丙基聚氧乙烯甲基醚3g、甲基丙烯酸羥乙酯5g、陽離子乳化劑（1831）0.5g、非離子乳化劑（EFS-1310）1g、過硫酸銨0.33g、冰醋酸1g和去離子水140g加入到第一反應容器中；在常溫下控制攪拌速度2000rpm左右，攪拌30分鐘，制備出乳白色不分層狀的預乳液；稱取40g預乳液加入第二反應容器內；稱量陽離子乳化劑（1831）0.5g、非離子乳化劑（EFS-1310）1g、過硫酸銨0.33g以及去離子水200g一起加入到第二反應容器中；在常溫下以1800rpm的速度持續攪拌10分鐘，制備出打底料；往第二反應容器中先通入氮氣30分鐘左右除氧；水浴加熱第二反應容器升溫到80℃，待溫度上升到75℃時開始滴加剩余預乳液，大概2小時滴完；其中在滴加過程中，以1800rpm的速度持續攪拌，并同時所述第二反應容器保溫在75℃以上；然后就加入剩余過硫酸銨0.33g（10g水化料），升溫至86℃保溫2小時；保溫結束，降溫至40~10℃范圍內，用200目的過濾網過濾雜質并收料。制備并測得固含量為29.5%的半透藍白外觀的挺彈整理劑，轉化率為98.71%。其中，第一反應容器優選反應瓶，第二反應容器優選四口反應燒瓶。實施例2稱量丙烯酸丁酯56g、苯乙烯70g、丙烯腈9g、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨2g、烯丙基聚氧乙烯甲基醚3g、甲基丙烯酸羥乙酯5g、陽離子乳化劑（1831）0.5g、非離子乳化劑（EFS-1310）1g、過硫酸銨0.33g、冰醋酸1g和去離子水140g加入到第一反應容器中；在常溫下控制攪拌速度2200rpm左右，攪拌40分鐘，制備出乳白色不分層狀的預乳液。稱取40g預乳液加入第二反應容器內；稱量陽離子乳化劑（1831）0.5g、非離子乳化劑（EFS-1310）1g、過硫酸銨0.33g以及去離子水200g一起加入到第二反應容器中；在常溫下以2000rpm的速度持續攪拌15分鐘，制備出打底料；往第二反應容器中先通入氮氣30分鐘左右除氧；水浴加熱第二反應容器升溫到80℃，待溫度上升到75℃時開始滴加剩余預乳液，大概2小時滴完；其中在滴加過程中，以2000rpm的速度持續攪拌，并同時所述第二反應容器保溫在75℃以上；然后就加入剩余過硫酸銨0.33g（10g水化料），升溫至88℃保溫2小時；保溫結束，降溫至40~10℃范圍內，用200目的過濾網過濾雜質并收料。制備并測得固含量為29.6%的半透藍白外觀的挺彈整理劑，轉化率為98.83%。其中，第一反應容器優選反應瓶，第二反應容器優選四口反應燒瓶。實施例3稱量丙烯酸丁酯54g、苯乙烯70g、丙烯腈10g、丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨2g、烯丙基聚氧乙烯甲基醚3g、丙烯酸羥乙酯5g、牛脂基三甲基氯化銨0.5g、非離子乳化劑(AEO-9)1g、過硫酸銨0.33g、冰醋酸1g和去離子水140g加入到第一反應容器中；在常溫下控制攪拌速度2200rpm左右，攪拌35分鐘，制備出乳白色不分層狀的預乳液；稱取40g預乳液加入第二反應容器內；稱量牛脂基三甲基氯化銨0.5g、非離子乳化劑（AEO-9）1g、過硫酸銨0.33g以及去離子水200g一起加入到第二反應容器中；在常溫下以2200rpm的速度持續攪拌20分鐘，制備出打底料；往第二反應容器中先通入氮氣30分鐘左右除氧；水浴加熱第二反應容器升溫到80℃，待溫度上升到75℃時，開始滴加剩余預乳液，大概2小時滴完，其中在滴加過程中，以2200rpm的速度持續攪拌，并同時所述第二反應容器保溫在75℃以上；加入剩余過硫酸銨0.33g（10g水化料），升溫至87℃保溫2小時；保溫結束，降溫至40~10℃范圍內，用200目的過濾網過濾雜質并收料。制備并測得固含量為29.2%的半透藍白外觀的挺彈整理劑，轉化率為97.89%。其中，第一反應容器優選反應瓶，第二反應容器優選四口反應燒瓶。實施例4稱量丙烯酸丁酯54g、苯乙烯70g、丙烯腈10g、丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨2g、烯丙基聚氧乙烯甲基醚3g、丙烯酸羥乙酯5g、牛脂基三甲基氯化銨0.5g、非離子乳化劑（AEO-9）1g、偶氮二異丙基咪唑啉0.33g、冰醋酸1g和去離子水140g加入到第一反應容器中，在常溫下控制攪拌速度2000rpm左右，攪拌30分鐘，制備出乳白色不分層狀的預乳液；稱取40g預乳液加入第二反應容器內；稱量牛脂基三甲基氯化銨0.5g、非離子乳化劑（AEO-9）1g、偶氮二異丙基咪唑啉0.33g以及去離子水200g一起加入到第二反應容器中；在常溫下以2000rpm的速度持續攪拌20分鐘，制備出打底料；往第一反應容器中先通入氮氣30分鐘左右除氧；水浴加熱第二反應容器升溫到80℃，待溫度上升到75℃時，開始滴加剩余預乳液，大概2小時滴完，其中在滴加過程中，以2000rpm的速度持續攪拌，并同時所述第二反應容器保溫在75℃以上；加入剩余偶氮二異丙基咪唑啉0.33g（10g水化料），升溫至88℃保溫2小時；保溫結束，降溫至40~10℃范圍內，用200目的過濾網過濾收料。制備并測得固含量為29.5%的半透藍白外觀的挺彈整理劑，轉化率為98.6%。其中，第一反應容器優選反應瓶，第二反應容器優選四口反應燒瓶。本發明的又一個實施方式還提供了一種本發明涉及的紡織品后整理用挺彈整理劑的使用方法，其包括以下步驟：本發明所述的紡織品后整理用挺彈整理劑與手感劑、水混合成漿料；采用一浴一步工藝浸軋待處理的紡織品；在所述漿料中，所述挺彈整理劑濃度為10g/L~30g/L，所述手感劑的濃度為30g/L~60g/L。在一個具體實施方式中，本發明涉及的紡織品后整理用挺彈整理劑，與平滑硅油和水混合成一種浸軋漿料工作液，采用一浴一步法浸軋工藝，在單一工序中用兩種后整理劑（挺彈整理劑與平滑硅油）工作液（壓力2Kgf/cm2，車速50rpm）同時處理R/C織物（紡織品），在160℃的溫度下，定型80秒，再進行手感對比。應用測試結果如下表：工作液用量g/L整理后紡織品手感挺彈整理劑60硬度佳、回彈性好平滑硅油60柔軟、平滑、彈性差挺彈整理劑+平滑硅油10+50滑爽、彈性好、懸垂性好在使用中，本發明涉及的挺彈整理劑能夠在其處理的紡織品的纖維表面包裹一層薄膜，這層薄膜對色光和白度影響小，且能在不影響其他后整理產品性能的基礎上提升織物挺括、回彈的性能，同時有很好的耐擦洗牢度。本發明涉及的一種紡織品后整理用挺彈整理劑，可以賦予織物良好的耐水性、挺括度和極佳的彈性，使得紡織品具有不同的手感，由于其制備原料組分中不含APEO和甲醛，使得其符合歐盟、美國以及日本環保要求。本發明采用陽離子乳化劑，而非現有技術中常用的陰離子乳化劑，使得其可以和其他陽離子性的整理劑共同使用（同浴），而不會像現有技術中的陰離子很容易與其他陽離子發生中和反應。在生產中，現有技術中的挺彈整理劑必須單獨使用，不能和其他工藝涉及的整理劑一起使用，如手感劑（柔軟劑）、染色劑等，這樣在布料加工中就會有很多工藝步驟。而本發明則不存在發生反應問題，因而可以減少布料加工中的工藝流程，減少能耗，提高印染效率。本發明添加聚醚類單體，其組分占所有制備原料的重量比為0.1%~1%，一方面是為了在一定程度上改善挺彈整理后的紡織物的親水性，以免影響后續的其他后整理工藝；另一方面，是為了限制挺彈整理后的紡織物的親水性不會過強，即使長期放置，也不會因受潮導致手感下降。如果完全不加聚醚類單體，挺彈整理后的紡織物具有極好的耐水性，會影響后續的其他后整理工藝，嚴重影響后整理加工的效率。如果聚醚類單體添加過多，挺彈整理后的紡織物具有極好的親水性，長期放置后必然會因受潮導致手感下降。本發明的技術范圍不僅僅局限于上述說明中的內容，本領域技術人員可以在不脫離本發明技術思想的前提下，對上述實施例進行多種變形和修改，而這些變形和修改均應當屬于本發明的范圍內。當前第1頁1 2 3