本發明屬于電容器技術領域，具體涉及一種性能穩定的電容器密封材料及其制備方法。
背景技術：
電容器通常簡稱為電容，是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于電路的隔直通交、耦合、旁路、濾波、調諧回路、能量轉換、控制等方面，電容器由殼體、電容芯子、端蓋及接線端子組成，電容器殼體內裝有浸漬介質，浸漬介質一般為植物油或礦物油，電容器的密封部位均設有密封墊或密封圈，由于電容器的工作環境千差萬別，有的電容器需要在惡劣的環境下工作，電容器密封材料需要耐高溫、耐寒、耐酸堿、耐鹽霧等有不同要求，需要在相應的環境中保證優異的耐磨、耐油性能以及彈性，因此需要對密封材料進行進一步研究。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種性能穩定的電容器密封材料及其制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：一種性能穩定的電容器密封材料，由以下重量份的原料組成：冷杉樹皮10-13，烯丙基環氧聚醚25-30，硝化甲殼質1-2，納米氫氧化鈷1-2，二硬脂酰氧異丙氧基鉛酸酯0.8-1.5，環烷酸鋅0.6-0.8，費托蠟1-2，聚二甲基硅烷0.2-0.3。
作為對上述方案的進一步改進，所述硝化甲殼質的制備方法為：將甲殼質加入相當于其重量100倍質量分數為60%的硝酸溶液中，在機械攪拌的過程中滴加相當于濃硝酸重量三分之一的2,4-甲苯二異氰酸酯，5分鐘內滴完，反應2-3小時后，終止反應，得到硝化甲殼質。
一種性能穩定的電容器密封材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將冷杉樹皮在濕度為90-95%、溫度為80-85℃的條件下處理2小時后，用揉絲機揉碎，然后將其加入烯丙基環氧聚醚中攪拌溶解，在28-32℃的條件下使其膨化備用；
（2）在上述膨化料中加入納米氫氧化鈷、二硬脂酰氧異丙氧基鉛酸酯和費托蠟，攪拌反應25-30分鐘；
（3）在上述混合料中加入環烷酸鋅和聚二甲基硅烷，攪拌至有氣泡產生時導入經過預熱的模具內，放入烘箱，在40-50℃的條件下固化1.5-2小時，即得。
作為對上述方案的進一步改進，所述步驟（2）中攪拌反應的溫度為32-36℃。
本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中硝化殼聚糖和冷杉樹皮在相應條件下結合互穿聚合成新的網絡結構，使其具有良好的力學強度和彈性，同時原料更加環保使用后容易降解，減少廢料污染；具有較強的耐疲勞性能、耐磨性和耐油性，使用時間長，生產成本低。
具體實施方式
實施例1
一種性能穩定的電容器密封材料，由以下重量份的原料組成：冷杉樹皮10，烯丙基環氧聚醚25，硝化甲殼質2，納米氫氧化鈷1，二硬脂酰氧異丙氧基鉛酸酯0.8，環烷酸鋅0.8，費托蠟1.6，聚二甲基硅烷0.3。
其中，所述硝化甲殼質的制備方法為：將甲殼質加入相當于其重量100倍質量分數為60%的硝酸溶液中，在機械攪拌的過程中滴加相當于濃硝酸重量三分之一的2,4-甲苯二異氰酸酯，5分鐘內滴完，反應2-3小時后，終止反應，得到硝化甲殼質。
一種性能穩定的電容器密封材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將冷杉樹皮在濕度為90-95%、溫度為80-85℃的條件下處理2小時后，用揉絲機揉碎，然后將其加入烯丙基環氧聚醚中攪拌溶解，在28-32℃的條件下使其膨化備用；
（2）在上述膨化料中加入納米氫氧化鈷、二硬脂酰氧異丙氧基鉛酸酯和費托蠟，攪拌反應25-30分鐘；
（3）在上述混合料中加入環烷酸鋅和聚二甲基硅烷，攪拌至有氣泡產生時導入經過預熱的模具內，放入烘箱，在40-50℃的條件下固化1.5-2小時，即得。
其中，所述步驟（2）中攪拌反應的溫度為32-36℃。
實施例2
一種性能穩定的電容器密封材料，由以下重量份的原料組成：冷杉樹皮12，烯丙基環氧聚醚28，硝化甲殼質2，納米氫氧化鈷1，二硬脂酰氧異丙氧基鉛酸酯1.2，環烷酸鋅0.7，費托蠟1，聚二甲基硅烷0.2。
除以上內容外均與實施例1相同。
實施例3
一種性能穩定的電容器密封材料，由以下重量份的原料組成：冷杉樹皮13，烯丙基環氧聚醚30，硝化甲殼質2，納米氫氧化鈷1.5，二硬脂酰氧異丙氧基鉛酸酯1.5，環烷酸鋅0.6，費托蠟1，聚二甲基硅烷0.3。
除以上內容外均與實施例1相同。
將本發明中電容器密封材料與對照組普通膠料物理性能對比如下：
表1
通過表1中數據可以看出，本發明中密封材料物理性能優于普通膠料，能夠應用于在惡劣環境中使用的電容器密封，密封性好，耐老化。