一種耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料及其制備方法與流程

技術特征：

1.一種耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料，其特征在于，由以下重量份的組份制成：

所述改性納米氫氧化鋁的制備方法，包括以下步驟：

1)稱取一定量的甲基丙烯酸甲酯、納米氫氧化鋁、過硫酸鈉、三氯化鐵及十二烷基苯磺酸鈉；

2)將過硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯及納米氫氧化鋁混合后在60-180℃的油浴反應6-12h，然后再加入三氯化鐵破乳6-10h，過濾洗滌既得到改性納米氫氧化鋁。

2.根據權利要求1所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料，其特征在于，所述改性納米氫氧化鋁的直徑為60-100nm。

3.根據權利要求1所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯、所述納米氫氧化鋁、所述過硫酸鈉、所述三氯化鐵及所述十二烷基苯磺酸鈉的質量比為20-30：40-50：0.2-0.4：1-3：0.1-0.3。

4.根據權利要求1所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料，其特征在于，所述抗菌劑為無機銀系抗菌劑NOVARON AG300。

5.根據權利要求1所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料，其特征在于，所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。

6.根據權利要求1所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鉀中的一種或多種。

7.權利要求1至6中任一項所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)稱取40份-60份的PP、30份-50份改性納米氫氧化鋁、8份-12份抗菌劑、0.1份-0.5份抗氧劑、0.1份-0.3份潤滑劑混合并攪拌均勻，得到混合料；

2)將步驟1)中得到的混合料擠出造粒，即得到PP復合材料。

8.根據權利要求7所述的耐刮擦抗菌高性能阻燃PP復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2)具體為：將步驟1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中擠出造粒，即得到PP復合材料，其中，所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區，一區溫度140～180℃，二區溫度180～200℃，三區溫度180～200℃，四區溫度180～200℃，五區溫度180～200℃，六區溫度180～200℃，機頭溫度180～200℃,螺桿轉速200～280r/min。