本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種高抗沖PP用色母粒。
背景技術：
隨著人民生活水平的提高，人們不光關注各種生活中使用的產品的性能，同時日益追求其美觀，并希望其購買的產品具有良好的外觀。由于塑料制品具有原料來源豐富，價格便宜，無毒、易于成型加工，較高的剛性和韌性，機械強度好，所以現在人們生活中充斥著各式各樣的塑料制品，而色母粒著色是現今最普遍采用的塑料著色法。色母粒是20世紀60年代開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。隨著技術的進步，塑料加工過程中，通過添加色母粒，從而起到美化、裝飾、便于識別、提高耐候性、提高力學性能、改進光學性能等作用。采用色母粒著色時，顏料經過預處理并均勻分散于載體樹脂中，大大提高了顏料的分散性能和著色效率，具有操作簡單、成本低廉、對環境無污染等優點。
聚丙烯（PP）是一種比重低，耐腐蝕，應用廣泛的聚合物，作為非極性高分子材料，具有很高的絕緣性，體積電阻率能夠達到1016-1020Ω·cm，但往往也容易產生靜電，吸附灰塵，影響了在電子電器、危險品儲存等領域的應用。
目前，國外PP色母粒技術水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業化產品結構。但是國產PP色母粒產品結構單一，顏料、分散劑等原材料品種搭配不全，導致色澤存在一定差異，這對于制品的著色極為不利。以色母粒進行著色時，由于載體流動性能較差，容易出現流紋、色澤不均、色差不易控制和功能單一等問題。因此，如何解決PP色母粒著色時容易產生流紋、色澤不均、色差較大和抗沖擊性能變差等問題，是PP著色時需迫切解決的問題。為此，我們從產品的配方著手，開發新的色母粒，提供一種高抗沖PP色母粒。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種高抗沖PP用色母粒。
為了實現上述目的，本發明提供了一種高抗沖PP用色母粒，由以下重量份的原料制得：PP 140-150份、聚對苯二甲酸丁二醇酯20-30份、乙撐雙硬脂酰胺5-14份、油酰胺3-5份、烷基酚聚氧乙烯醚2-4份、羥基硅油12-15份、丙烯酸樹脂13-15份、二苯基硫脲8-12份、醋酸乙酯10-15份、二鹽基亞磷酸鉛2-6份、鄰苯二甲酸二甲酐5-9份、甲基錫1-5份、納米椰子油酸單乙醇酰胺6-14份。
其還包含石墨烯3-8份。
其還包含聚苯胺8-23份。
其還包含鈦酸鋇3-7份。
有益效果：本發明提供的高抗沖PP用色母粒具有較高的抗沖擊性能和耐磨性能，加工成本低，制備工藝簡單，當應用于PP制品的著色時，具有顏色穩定性提高、色差較小的優點，克服了現有PP色母粒著色時顏色不穩定、色差較大等問題。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供的一種高抗沖PP用色母粒，由以下重量份的原料制得：PP 140份、聚對苯二甲酸丁二醇酯20份、乙撐雙硬脂酰胺5份、油酰胺3份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、羥基硅油12份、丙烯酸樹脂13份、二苯基硫脲8份、醋酸乙酯10份、二鹽基亞磷酸鉛2份、鄰苯二甲酸二甲酐5份、甲基錫1份、納米椰子油酸單乙醇酰胺6份。
實施例2
本實施例提供的一種高抗沖PP用色母粒，由以下重量份的原料制得：PP 150份、聚對苯二甲酸丁二醇酯30份、乙撐雙硬脂酰胺14份、油酰胺5份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、羥基硅油15份、丙烯酸樹脂15份、二苯基硫脲12份、醋酸乙酯15份、二鹽基亞磷酸鉛6份、鄰苯二甲酸二甲酐9份、甲基錫5份、納米椰子油酸單乙醇酰胺14份、石墨烯8份。
實施例3
本實施例提供的一種高抗沖PP用色母粒，由以下重量份的原料制得：PP 140份、聚對苯二甲酸丁二醇酯20份、乙撐雙硬脂酰胺5份、油酰胺3份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、羥基硅油12份、丙烯酸樹脂13份、二苯基硫脲8份、醋酸乙酯10份、二鹽基亞磷酸鉛2份、鄰苯二甲酸二甲酐5份、甲基錫1份、納米椰子油酸單乙醇酰胺6份、石墨烯3份、聚苯胺8份。
實施例4
本實施例提供的一種高抗沖PP用色母粒，由以下重量份的原料制得：PP 150份、聚對苯二甲酸丁二醇酯30份、乙撐雙硬脂酰胺14份、油酰胺5份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、羥基硅油15份、丙烯酸樹脂15份、二苯基硫脲12份、醋酸乙酯15份、二鹽基亞磷酸鉛6份、鄰苯二甲酸二甲酐9份、甲基錫5份、納米椰子油酸單乙醇酰胺14份、石墨烯8份、聚苯胺23份、鈦酸鋇7份。
上述實施例1-4使用的生產工藝為常規生產工藝，其步驟為：先按上述配比稱取各原料投入高速攪拌機中，攪拌混合；然后將混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機中熔融、塑化、擠出、造粒，即得。