1.一種改性氣相法白炭黑協同聚四氟乙烯耐油性增強的聚乙烯電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：低密度聚乙烯100-105、無水乙醇適量、納米氧化鎂1.5-2、硅烷偶聯劑KH5500.1-0.12、酶解木質素20-22、濃度為2wt%的氫氧化鈉溶液400-420、濃度為45wt%的甲醛水溶液6-7、三聚氰胺15-16、0.1mol/L的鹽酸適量、焦磷酸鈉4-5、微膠囊化紅磷5-6、去離子水適量、硬脂酸十八醇酯2-3、氣相法白炭黑7-9、甲基乙烯基硅氧烷2-3、聚四氟乙烯粉末3-4、氫氧化鈣3-4。
2.根據權利要求1所述一種改性氣相法白炭黑協同聚四氟乙烯耐油性增強的聚乙烯電纜料，其特征在于，由以下具體步驟制成：
（1）將納米氧化鎂超聲分散在4-5倍量的無水乙醇中，離心、干燥，將干燥后的納米氧化鎂放入馬弗爐中，以3-5℃/min的升溫速率升溫至200-220℃，保溫30-40分鐘，冷卻后取出待用；將硅烷偶聯劑KH550溶于10-12倍量的無水乙醇中，然后與煅燒后的納米氧化鎂混合，超聲分散30-40分鐘后離心、過濾、干燥，得到改性納米氧化鎂；
（2）將酶解木質素與濃度為2wt%的氫氧化鈉溶液混合，以300-400轉/分的速度攪拌至完全溶解，加熱至90-95℃，加入濃度為45wt%的甲醛水溶液，攪拌反應100-120分鐘后繼續(xù)加入三聚氰胺，繼續(xù)反應90-120分鐘后緩慢滴加0.1mol/L的鹽酸中和后待用；將焦磷酸鈉溶于18-20倍量的去離子水中，然后加入上述反應中，繼續(xù)攪拌反應60-90分鐘，沉淀生成，靜置、過濾、用去離子水清洗2-3次，然后放入真空干燥箱中以80-90℃的溫度干燥，最后粉碎，過200目篩，得到改性酶解木質素；
（3）將甲基乙烯基硅氧烷中加入6-7倍量的無水乙醇中，攪拌至完全溶解，然后加入氣相法白炭黑，超聲分散30-40分鐘后離心靜置，再將濾餅放入烘箱中以80-90℃的溫度干燥待用；將聚四氟乙烯粉末放入高速混料機中，然后加入上述干燥后粉末、氫氧化鈣，加熱至170-180℃，以800-1000轉/份的速度攪拌15-20分鐘后出料，得到改性填料；
（4）將步驟（1）（2）（3）得到的產物與低密度聚乙烯以及其余剩余成分共同放入高速混料機中，以800-1000轉/份的速度攪拌混合10-12分鐘后送入雙輥開放式塑煉機中，控制溫度150-160℃進行混煉，然后送入雙螺桿擠出機中，控溫150-170℃，進行擠出造粒即得。