本發明涉及一種化學物質生產系統，尤其涉及一種107硅橡膠的生產系統。
背景技術：
α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎膠，市場上通常稱為107膠。該生膠可以直接作為商品使用，可以作為中間體生產各種縮合型硅橡膠產品。
但現有的107硅橡膠的生產系統過于復雜，例如在專利201420056513.X中所描述的，需要的部件多且要求高，導致其成本過高。
技術實現要素：
本發明實施例所要解決的技術問題在于，針對現有的生產系統過于復雜，導致其生產成本過高的問題，提出了一種107硅橡膠的生產系統。
為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種107硅橡膠的生產系統，該107硅橡膠的生產系統的原料組成按重量以份數計算包括：預熱釜，用于原材料預熱；脫水罐，連接預熱釜，進行脫水反應；催化反應釜，連接脫水罐；催化劑添加泵，連接催化反應釜；加水泵，與催化反應釜連接；中和反應釜，與催化反應釜連接；中和劑添加泵，與中和反應釜連接；脫除揮發裝置，與中和反應釜連接。
其中，加水泵遠離催化反應釜的一側設置有過濾裝置，用于濾除水中的雜質。
其中，中和劑添加泵遠離中和反應釜的一端連接有中和劑混合釜，中和劑混合釜用于混合中和劑。
其中，脫除揮發裝置連接有抽真空裝置，用以將脫除揮發裝置中的空氣抽出，形成真空環境。
實施本發明實施例，具有如下有益效果：本發明提供的107硅橡膠的生產系統結構簡單，部件簡單，降低了生產成本，并且未降低產品品質。
附圖說明
圖1是本發明第一實施例的107硅橡膠的生產系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
參見圖1，圖1是本發明第一實施例的107硅橡膠的生產系統的結構示意圖。本發明提供了一種107硅橡膠的生產系統，該107硅橡膠的生產系統包括：預熱釜11、脫水罐12、催化反應釜13、催化劑添加泵14、加水泵15、中和反應釜15、中和劑添加泵16、中和劑混合釜17以及脫除揮發裝置18。
預熱釜11用于原材料預熱，脫水罐12連接預熱釜11，進行脫水反應。
催化反應釜13連接脫水罐12，催化劑添加泵14連接催化反應釜13。加水泵15與催化反應釜13連接。加水泵15遠離催化反應釜13的一側設置有過濾裝置，用于濾除水中的雜質。
中和反應釜15與催化反應釜13連接，中和劑添加泵16與中和反應釜15連接。中和劑添加泵16遠離中和反應釜15的一端連接有中和劑混合釜17，中和劑混合釜17用于混合中和劑。
脫除揮發裝置18與中和反應釜15連接。脫除揮發裝置18連接有抽真空裝置19，用以將脫除揮發裝置18中的空氣抽出，形成真空環境。
在生產過程中，先將原材料放入預熱釜11，預熱釜11預熱完成后輸入脫水罐12。脫水后，進入催化反應釜13，同時催化劑添加泵14將催化劑添加進催化反應釜13。催化反應后需要加水時，加水泵15開啟，向催化反應釜13中加水。然后，將反應物輸送至中和反應釜15，同時中和劑添加泵16開始添加中和劑。在中和反應釜15反應完成后，再將反應物輸送至脫除揮發裝置18進行最后的處理，處理完成后即可出成品。
實施本發明實施例，具有如下有益效果：本發明提供的107硅橡膠的生產系統結構簡單，部件簡單，降低了生產成本，并且未降低產品品質。
以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。