本發明涉及材料領域，具體的說，本發明涉及太陽能電池封裝用層狀復合PVB膠膜。
背景技術：
太陽能電池封裝用層狀復合PVB膠膜需要具有極強的絕緣性，因此對于材料的研究一直是本領域的熱點。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供太陽能電池封裝用層狀復合PVB膠膜。
為了實現本發明的目的，本發明提供太陽能電池封裝用層狀復合PVB膠膜，由下列重量份的原料制成：PVB樹脂50-100份、偶聯劑10-30份、相容劑10-20份、潤滑劑1-5份、抗氧化劑10-20份、增塑劑20-50份和絕緣助劑1-10份。
優選地，本發明所述的太陽能電池封裝用層狀復合PVB膠膜由下列重量份的原料制成：PVB樹脂80份、偶聯劑20份、相容劑15份、潤滑劑3份、抗氧化劑15份、增塑劑30份和絕緣助劑5份。
更優選地，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。
更優選地，所述相容劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來酸酐。
更優選地，所述潤滑劑為液體石蠟。
更優選地，所述抗氧化劑為N,N-二苯基對苯胺。
更優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸甲酯。
更優選地，所述絕緣助劑為：
本發明所述的太陽能電池封裝用層狀復合PVB膠膜值得大規模推廣使用。
具體實施方式
以下通過具體實施方式的描述對本發明作進一步說明，但這并非是對本發明的限制，本領域技術人員根據本發明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發明的基本思想，均在本發明的范圍之內。
實施例1
稱取PVB樹脂80千克、偶聯劑20千克、相容劑15千克、潤滑劑3千克、抗氧化劑15千克、增塑劑30千克和絕緣助劑5千克，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。所述相容劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來酸酐。所述潤滑劑為液體石蠟。所述抗氧化劑為N,N-二苯基對苯胺。所述增塑劑為鄰苯二甲酸甲酯。所述絕緣助劑為：
將上述物質加熱至80℃，加入高速攪拌機，以1000轉/分鐘攪拌10分鐘，然后出料到加入長徑比(L/D)為40的雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度：一區溫度170℃，二區溫度為180℃，三區溫度為190℃，四區溫度為205℃，五區溫度為215℃，六區溫度為225℃，七區溫度為235℃，八區溫度為240℃，主機轉速為350轉/min；經過擠出后冷卻牽條、風干切粒，即得。
實施例2
按照和實施例1相同的方式制備樣品2，不同之處在于不使用絕緣助劑：
實驗例
按IEC60093要求進行測試表面電阻率，結果如下：實施例1的樣品的表面電阻率(Ω)為6.9×1012，實施例2的樣品的表面電阻率(Ω)為2.3×107，由此可見，加入絕緣助劑后，絕緣性到顯著增強，實施例1的結果與實施例2的結果進行比較，差異具有統計學意義(P<0.05)。