本發明涉及磁性門封條領域，尤其是冰箱、冰柜用TPU彈性體門封條。
背景技術：
目前，國內外冰箱、冰柜行業使用的門封條材料，大多采用軟質PVC制備而成，只有少部分采用TPE材料制備。因PVC材料自身耐低溫性能較差，在低溫下隨溫度的變化，其硬度變化率較大，導致在存儲、現場裝配及市場質量反饋中，存在以下主要質量問題：(1)PVC材料的門封條耐低溫性能較差，環境溫度和季節變換對材料硬度的變化影響較大，夏季高溫軟化易變形，冬季低溫硬度變大，不易安裝、回彈性差，導致門縫不嚴、門封條破損、易脫落，從而使得產品能耗增加及引起其它質量問題；(2)PVC材料氣密性及壓縮復原率等相對較差，也會導致產品能耗增加。
技術實現要素：
為避免上述現有技術所存在的不足之處，本發明提供一種冰箱、冰柜用TPU彈性體門封條及其制作方法，所要解決的技術問題是將TPU與PVC共混制成TPU彈性體門封條，使其具有優良的耐低溫性能和較高的氣密性。
本發明解決技術問題采用如下技術方案：
一種冰箱、冰柜用TPU彈性體門封條，包括TPU彈性體門封膠套，在所述TPU彈性體門封膠套上穿設有磁條，其特點在于：所述TPU彈性體門封膠套的各原料按質量百分比的構成為；
優選的，所述TPU彈性體門封膠套的各原料按重量份的構成為；
根據生產需要，所述TPU彈性體門封膠套中還可以含有適量份的顏料。
上述TPU彈性體門封條的制作方法，包括如下步驟：
(1)將TPU彈性體門封膠套的各原料按配比分別稱重、混合均勻，得混合物料；
(2)將所述混合物料放置4～24小時后，再放入L/D≥42的雙螺桿擠出機中擠出、造粒，得TPU彈性體顆粒；
(3)將所述TPU彈性體顆粒通過單螺桿擠出機擠出門封膠套，冷卻定型后按照既定尺寸進行45度切角切割，然后再放置6～12小時，制成TPU彈性體門封膠套成品；
(4)在所述TPU彈性體門封膠套成品中穿入磁條，經切角焊接后，制成TPU彈性體門封條。
本發明將TPU與PVC共混制成TPU彈性體門封條，TPU材料有非常好的耐低溫性能，同時TPU分子結構由二元醇和異氰酸酯連接形成，具有軟硬段相間的特殊結構，賦予TPU較好的彈性和較高的機械性能，使得TPU門封條與現有PVC門封條相比，其拉伸強度、延伸率、沖擊強度、抗磨性能、耐油性都有大大提高，尤其改善了PVC的低溫彈性。同時TPU彈性體門封條導熱系數小于普通PVC，會使其密封性優于普通PVC，因此TPU彈性體門封條能夠提升冰箱密封性能從而降低冰箱能耗。
本發明的有益效果體現在：
1、本發明將TPU與PVC共混制成TPU彈性體門封條，充分結合了TPU與PVC各自的優勢，利用TPU非常好的耐低溫性能(通常能達到-50℃)，使所獲得的門封條在低溫下硬度受溫度變化影響較小，且在低溫下仍有很好的回彈性，大大提高了其裝配性和密封性；同時因TPU材料氣密性高，在解決PVC門封條低溫易門縫不嚴、脫落等問題同時，可以明顯降低產品能耗。
2、本發明將TPU與PVC共混制成TPU彈性體門封條，利用TPU優良的機械性能增加了PVC的拉伸強度、延伸率、沖擊強度、抗磨性能、耐油性，尤其改善PVC的低溫彈性。
3、本發明的TPU彈性體門封條拉伸強度高達70MPa，斷裂伸長率可高達1000％，大大提高PVC門封條的壽命。
4、本發明的TPU彈性體門封條的導熱系數小于普通PVC門封條，且彈性和耐低溫性優良，使其密封性優于普通PVC門封條，從而降低冰箱、冰柜產品能耗。
附圖說明
圖1為本發明TPU彈性體門封條的制作流程圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例冰箱、冰柜用TPU彈性體門封條，包括TPU彈性體門封膠套，在TPU彈性體門封膠套上穿設有磁條，TPU彈性體門封膠套的各原料按重量份的構成為；
如圖1所示，本實施例TPU彈性體門封條的制作方法，包括如下步驟：
(1)將TPU彈性體門封膠套的各原料按重量份分別稱重、混合均勻，得混合物料；
(2)將混合物料放置4小時后，再放入L/D≥42的雙螺桿擠出機中擠出、造粒，得TPU彈性體顆粒；
(3)將TPU彈性體顆粒通過單螺桿擠出機擠出門封膠套，冷卻定型后按照既定尺寸進行45度切角切割，然后再放置12小時，制成TPU彈性體門封膠套成品；
(4)在TPU彈性體門封膠套成品中穿入磁條，經切角焊接后，制成TPU彈性體門封條。
將本實施例所制作的TPU彈性體門封條按照本行業檢測標準分別對其主要性能指標進行測定，各項指標的檢測結果見表1：
表1：TPU彈性體門封條主要性能指標