本發明涉及尿素產品包裝袋的生產技術領域,具體是一種尿素產品包裝袋及其生產工藝。
背景技術:
現有編織袋生產自動化程度不高,原料配比不規范,顏色差異較大,影響包裝美觀。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種尿素產品包裝袋及其生產工藝,使用的原料配比方法獨特及生產出的產品顏色的唯一性,不易被模仿,可循環使用,使用效果良好。
本發明的技術方案如下:
一種尿素產品包裝袋,其特征在于:其原料配方按重量份配比如下:聚丙烯粒料90-110KG,填充母料10-12KG,具有唯一顏色的母料1-1.5KG,將上述原料進行混合并攪拌均勻。
一種尿素產品包裝袋的生產工藝,其特征在于:具體包括以下步驟:
(1)、將原料投入螺桿擠出機,在260℃的高溫條件下經過加熱、塑化和混煉擠出成型膜胚,再經過20℃的冷卻水低溫冷卻結晶,然后通過破絲刀切割成條,然后經過165℃烘箱中溫加熱,然后依次經過牽伸輥牽伸和過定型輥定型后,收卷為480根扁絲絲錠;
(2)、將480根扁絲絲錠分為三十六組,每組分別包含12或14根扁絲絲錠,每根扁絲絲錠厚度分別為0.05mm、寬度分別為2.5mm,按照自上而下到的順序依次放在固定輔助生產的筒子架上;
(3)、將上述扁絲絲錠分別編織成經、緯密度為40根/10cm2的圓筒布,再經過膠版連續印刷,然后將印刷后的圓筒布按長度為1100mm*620mm進行自動裁切成半成品,然后先將薄膜防水內袋套在套袋器具上,再將上述半成品套在內袋外,最后采用電動縫紉機縫制為成品,即可盛裝尿素產品。
所述的一種尿素產品包裝袋,其特征在于:其原料配方按重量份優選配比如下:聚丙烯粒料100KG,填充母料11KG,黃色母料1.25KG。
本發明的有益效果:
本發明尿素產品包裝的原料經科學合理的獨特配方,經過由高溫到低溫的極速冷卻,再經適度加熱增加其韌性,使生產過程順利,保證成品每10平方厘米內,達到2.5MM寬、0.05MM厚的扁絲48根的密度要求,增強了包裝袋的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明工藝流程圖。
具體實施方式
參見圖1,一種尿素產品包裝袋,其原料配方按重量份配比如下:聚丙烯粒料100KG,填充母料11KG,黃色母料1.25KG,將上述原料進行混合并攪拌均勻。
尿素產品包裝袋的生產工藝,具體包括以下步驟:
(1)、將原料投入螺桿擠出機,在260℃的高溫條件下經過加熱、塑化和混煉擠出成型膜胚,再經過20℃的冷卻水低溫冷卻結晶,然后通過破絲刀切割成條,然后經過165℃烘箱中溫加熱,然后依次經過牽伸輥牽伸和過定型輥定型后,收卷為480根扁絲絲錠;
(2)、將480根扁絲絲錠分為三十六組,每組分別包含12或14根扁絲絲錠,每根扁絲絲錠厚度分別為0.05mm、寬度分別為2.5mm,按照自上而下到的順序依次放在固定輔助生產的筒子架上;
(3)、將上述扁絲絲錠分別編織成經、緯密度為40根/10cm2的圓筒布,再經過膠版連續印刷,然后將印刷后的圓筒布按長度為1100mm*620mm進行自動裁切成半成品,然后先將薄膜防水內袋套在套袋器具上,再將上述半成品套在內袋外,最后采用電動縫紉機縫制為成品,即可盛裝尿素產品。