本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種用于制作乒乓球的高分子復合材料。
背景技術：
：自上世界三十年代開始，采用賽璐珞為原料制備乒乓球，由于其具備很高的硬度和彈性模量，制得的乒乓球具有厚薄均勻、使用壽命長的優點，而使得該材料一直沿用至今。但是采用賽璐珞為原料制作乒乓球存在如下弊端：賽璐珞料是以脫水的硝化纖維為主要原料，其易燃易爆，其在原料階段、生產階段的貯存、運輸過程中存在較大的安全隱患，而且制成乒乓球產品后，其在貯存、運輸過程中同樣存在易燃的隱患；而且為了安全，硝化棉在運輸過程中要加水，使用時需要脫水，存在大量的廢液排放，會給環境帶來危害，不環保；另外，其制作工藝復雜、制作周期長。技術實現要素：本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種用于制作乒乓球的高分子復合材料。為解決以上技術問題，本發明采取的一種技術方案是：一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：聚乙烯：110~150份；聚（1-乙烯基-3-烷基咪唑鹵鹽）：10~20份；熱穩定劑：0.5~2.5份；潤滑劑：1~5份；增強增韌劑：5~8份；鈦白粉：0.1~0.2份；抗氧劑：0.1~0.2份。優化地，所述聚乙烯為高密度聚乙烯，密度為0.940~0.976g/cm3、結晶度為80%~90%且軟化點為125～135℃。優化地，所述聚（1-乙烯基-3-烷基咪唑鹵鹽）為聚（1-乙烯基-3-甲基咪唑碘鹽）、聚（1-乙烯基-3-乙基咪唑溴鹽）、聚（1-乙烯基-3-乙基咪唑氯鹽）或聚（1-乙烯基-3-丁基咪唑氯鹽）。優化地，所述熱穩定劑為鈣鋅復合穩定劑、月桂酸酯類有機錫熱穩定劑、馬來酸酯類有機錫熱穩定劑、硫醇類有機錫熱穩定劑中的一種或者幾種。優化地，所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化聚乙烯蠟或EVA蠟。優化地，所述增強增韌劑采用ABS、熱塑性聚氨酯、熱塑性聚烯烴、氯化聚乙烯和丙烯酸酯類共聚物中的一種或者幾種。優化地，所述抗氧劑采用亞磷酸酯，2,5-二特丁基對苯二酚，四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，2,6-二叔丁基對甲酚中的一種或幾種。由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明用于制作乒乓球的高分子復合材料，通過采用聚乙烯、聚（1-乙烯基-3-烷基咪唑鹵鹽）、熱穩定劑、潤滑劑、增強增韌劑、鈦白粉和抗氧劑等按比例組成的原料，避免了使用賽璐珞，成本低、硬度高、具有優異的彈性模量、偏心度好，能滿足比賽用球需要的環保乒乓球用料。具體實施方式下面將結合實施例對本發明進行進一步說明。實施例1本實施例提供一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：高密度聚乙烯（PE-EA-57D003）：110g；聚（1-乙烯基-3-甲基咪唑碘鹽）（分子量為10000）：20g；熱穩定劑（鈣鋅復合穩定劑，TF-790GX-6B）：2.5g；潤滑劑（硬脂酸鋅）：5g；增強增韌劑（ABS，日本東麗100-X01）：8g；鈦白粉（Ti-PureR-103）：0.2g；抗氧劑（亞磷酸酯）：0.2g。實施例2本實施例提供一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：高密度聚乙烯（MH602，上海石化）：150g；聚（1-乙烯基-3-乙基咪唑溴鹽）（分子量為100000）：10g；熱穩定劑（月桂酸酯類有機錫熱穩定劑）：0.5g；潤滑劑（硬脂酸鈣）：1g；增強增韌劑（熱塑性聚氨酯，TPU，東莞得創）：5g；鈦白粉（Ti-PureR-104）：0.1g；抗氧劑（2,5-二特丁基對苯二酚）：0.1g。實施例3本實施例提供一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：高密度聚乙烯（MH602，上海石化）：120g；聚（1-乙烯基-3-乙基咪唑氯鹽）（分子量為80000）：18g；熱穩定劑（馬來酸酯類有機錫熱穩定劑）：2.2g；潤滑劑（硬脂酸鎂）：4g；增強增韌劑（熱塑性聚烯烴，HP162）：7g；鈦白粉（Ti-PureR-104）：0.18g；抗氧劑（2,6-二叔丁基對甲酚）：0.18g。實施例4本實施例提供一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：高密度聚乙烯（MH602，上海石化）：140g；聚（1-乙烯基-3-丁基咪唑氯鹽）（分子量為20000）：12g；熱穩定劑（硫醇類有機錫熱穩定劑）：0.6g；潤滑劑（聚乙烯蠟）：2g；增強增韌劑（臨沂安豐化工）：6g；鈦白粉（Ti-PureR-104）：0.12g；抗氧劑（四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯）：0.12g。實施例5本實施例提供一種用于制作乒乓球的高分子復合材料，它包括如下重量份數的組分：高密度聚乙烯（MH602，上海石化）：130g；聚（1-乙烯基-3-丁基咪唑氯鹽）（分子量為50000）：15g；熱穩定劑（鈣鋅復合穩定劑，TF-790GX-6B）：1.5g；潤滑劑（EVA蠟，巴斯夫EVA3）：3g；增強增韌劑（ABS，日本東麗100-X01）：6.5g；鈦白粉（Ti-PureR-104）：0.15g；抗氧劑（亞磷酸酯）：0.15g。將上述實施例1-5的高分子復合材料制成乒乓球，其方法為：先注塑成型為兩個半球，這兩個半球能通過膠黏劑拼接成一個完整的球，再經過打磨，在模腔中膨脹成一個均一的乒乓球，再經過后處理，制備成為一個成品球（本文中分子量均指數均分子量）。表1實施例1-5材料制成乒乓球其物理機械性能測試數據如下：項目名稱標準實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5拉伸強度N/mm2≥53.955.555.856.656.557.5斷裂伸長率%≥202323252526比重g/cm3≥1.3951.451.481.501.501.50吸水率%≤31.51.51.451.451.40熱變形差cm≤10.50.50.450.450.4回彈高度cm≥2025.525.826.026.226.5注：上表中的回彈高度測試方法是：乒乓球在30cm高度自由落體至3cm厚的鋼板上后的回彈高度。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3