本發明涉及地板基材技術領域，特別地，涉及一種WPC環保炭發泡型地板基材及其制備方法。
背景技術：
目前市場上木地板種類繁多，材料各異，有天然，強化復合的，性能較好的地板還算強化復合木地板。但目前市場上現有的強化復合木地板，基材層是由木片經熱磨機磨成木纖維后再壓成高密度纖維板做地板基材，使用的膠粘劑是以甲醛為主要成分的脲醛樹脂，甲醛是對人體有害的物質，板材中殘留的游離甲醛會逐漸向周圍環境釋放，是室內空氣污染的主體。針對上述情況，國家相應出臺了室內裝飾裝修材料有害物質限量標準10項,以規范生產，控制污染。
木塑復合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過50％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。
技術實現要素：
本發明目的在于提供一種WPC環保炭發泡型地板基材，以解決技術問題。
為實現上述目的，本發明提供了一種WPC環保炭發泡型地板基材。
一種WPC環保炭發泡型地板基材，包括以下重量比的主要成分：
PVC樹脂粉 60-85
鈣鋅穩定劑 12-18
黃發泡 0.2-0.3
內潤滑劑60 0.75-1
露滑素OA6 0.2-0.5
鈣粉 70-80
發泡調節劑 5-8
白發泡 0.5-0.6
PE蠟 0.3-0.5
環保炭 5-8。
優選的，所述的WPC環保炭發泡型地板基材，包括以下重量比的主要成分：
PVC樹脂粉 75kg
鈣鋅穩定劑 14kg
黃發泡 0.26kg
內潤滑劑60 0.9kg
露滑素OA6 0.3kg
鈣粉 75kg
發泡調節劑 6kg
白發泡 0.55kg
PE蠟 0.35kg
環保炭 7kg。
優選的，所述的環保炭是由樟樹、構樹和其它的木材邊角料制成。
樟樹中含有樟腦油成分，而樟腦油的特殊清香，除能防蟲驅蚊外，還具有愈合傷口、除臭等功能，用途十分廣泛。用棉花沾取樟腦油，做成樟腦棉花丸，放在鋼琴內，或木制家具、衣櫥、梳理臺內，可防蟲蛀、防蟑螂。將樟腦油沿門窗、墻邊涂抹，可防蟑螂入內。
構樹別名褚桃等，為落葉喬木，具有速生、適應性強、分布廣、易繁殖、熱量高、輪伐期短的特點。其根系淺，側根分布很廣，生長快，萌芽力和分蘗力強，耐修剪。抗污染性強。在中國的溫帶、熱帶均有分布，不論平原、丘陵或山地都能生長，其葉是很好的豬飼料，其韌皮纖維是造紙的高級原料，材質潔白，其根和種子均可入藥，樹液可治皮膚病，經濟價值很高。其汁液也有一定的祛風止癢、清熱解毒的功效，抗菌效果顯著。
故調整本發明中環保炭的加入量，可以使制成的地板基材具有一定的抗菌、防蟲驅蚊功效。
本發明中將環保炭的加入量設定為5-8kg，如果用料超過8kg，會造成基材的密度偏高、尺寸穩定性變差、板材成型不穩定等缺點。
一種WPC環保炭發泡型地板基材的制備方法，步驟如下：將上述原料放入混料機中進行120℃的高溫混料后，再進行低溫混料，然后轉運至儲料罐，混合后的原料輸送至雙螺桿擠出機在150℃的溫度下，從模具中擠出形成板狀，然后經冷卻定型。
本發明具有以下有益效果：本發明的WPC環保炭發泡型地板基材及其制備方法，將環保炭的加入量設定為5-8kg(總量約為180kg)，如果用料超過8kg，會造成基材的密度偏高、尺寸穩定性變差、板材成型不穩定等缺點，而環保炭的用量偏少則會影響產品的成本，同時由于環保炭在制備過程中采用樟樹和構樹的邊角料為主要原料，故地板基材具有一定的防蟲驅蚊、除臭功效，加入量過小會影響功效。
除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將對本發明作進一步詳細的說明。
具體實施方式
以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
實施例1
一種WPC環保炭發泡型地板基材，包括以下重量比的主要成分：
PVC樹脂粉 75kg
鈣鋅穩定劑 14kg
黃發泡 0.26kg
內潤滑劑60 0.9kg
露滑素OA6 0.3kg
鈣粉 75kg
發泡調節劑 6kg
白發泡 0.55kg
PE蠟 0.35kg
環保炭 7kg。
所述的環保炭是由樟樹、構樹和其它的木材邊角料制成。
一種WPC環保炭發泡型地板基材的制備方法，步驟如下：將上述原料放入混料機中進行120℃的高溫混料后，再進行低溫混料，然后轉運至儲料罐，混合后的原料輸送至雙螺桿擠出機在150℃的溫度下，從模具中擠出形成板狀，然后經冷卻定型。
實施例2
一種WPC環保炭發泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC樹脂粉 85kg
鈣鋅穩定劑 12kg
黃發泡 0.3kg
內潤滑劑60 0.75kg
露滑素OA6 0.5kg
鈣粉 70kg
發泡調節劑 8kg
白發泡 0.5kg
PE蠟 0.3kg
環保炭 8kg。
所述的環保炭是由樟樹、構樹和其它的木材邊角料制成。
一種WPC環保炭發泡型地板基材的制備方法，步驟如下：將上述原料放入混料機中進行120℃的高溫混料后，再進行低溫混料，然后轉運至儲料罐，混合后的原料輸送至雙螺桿擠出機在150℃的溫度下，從模具中擠出形成板狀，然后經冷卻定型。
實施例3
一種WPC環保炭發泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC樹脂粉 60kg
鈣鋅穩定劑 18kg
黃發泡 0.2kg
內潤滑劑60 1kg
露滑素OA6 0.2kg
鈣粉 80kg
發泡調節劑 5kg
白發泡 0.6kg
PE蠟 0.3kg
環保炭 5kg。
所述的環保炭是由樟樹、構樹和其它的木材邊角料制成。
一種WPC環保炭發泡型地板基材的制備方法，步驟如下：將上述原料放入混料機中進行120℃的高溫混料后，再進行低溫混料，然后轉運至儲料罐，混合后的原料輸送至雙螺桿擠出機在150℃的溫度下，從模具中擠出形成板狀，然后經冷卻定型。
實施例4
一種WPC環保炭發泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC樹脂粉 65kg
鈣鋅穩定劑 14kg
黃發泡 0.25kg
內潤滑劑60 0.95kg
露滑素OA6 0.35kg
鈣粉 72kg
發泡調節劑 6kg
白發泡 0.55kg
PE蠟 0.5kg
環保炭 6.5kg。
所述的環保炭是由樟樹、構樹和其它的木材邊角料制成。
一種WPC環保炭發泡型地板基材的制備方法，步驟如下：將上述原料放入混料機中進行120℃的高溫混料后，再進行低溫混料，然后轉運至儲料罐，混合后的原料輸送至雙螺桿擠出機在150℃的溫度下，從模具中擠出形成板狀，然后經冷卻定型。
對比實施例1
將實施例1中的環保炭的成分設定為樟樹邊角料25％、構樹邊角料25％和其它的木材邊角料50％制成。
調節環保炭的加入量，其余制備條件不變，來了解環保炭的加入量對制成的地板基材抗菌、防蟲驅蚊、除臭功效的影響。
由以上測試數據可以知道，環保炭的加入量對地板基材抗菌、防蟲驅蚊、除臭功效有明顯的影響。
對比實施例2
調節實施例1中環保炭的加入量，其余原料的加入量和制備條件不變，來了解環保炭的加入量對制成的地板基材的密度、尺寸穩定性、板材成型穩定性的影響。
由以上測試數據可以知道，環保炭的加入量以8kg以下不會影響地板基材的密度、尺寸穩定性和板材成型穩定性。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。