本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種電纜用高耐磨硅橡膠材料。
背景技術：
電纜由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。隨著電纜行業的逐漸發展，電纜被用于人們生活的各個方面。電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內市場占有率均超過90％。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。2008年11月，我國為應對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內需，其中有大約40％以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側鏈為含碳基團，用量最大是側鏈為乙烯的硅橡膠。硅橡膠主要用于航空工業、電氣工業、食品工業及醫療工業等方面。在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，硅橡膠能在-60℃(或更低的溫度)至+250℃(或更高的溫度)下長期使用。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩定性等。因此被廣泛用于制作電纜外包的絕緣保護層，但是硅橡膠電纜的耐磨性差，導致電纜使用壽命短。因此如何克服現有技術的不足是目前本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種電纜用高耐磨硅橡膠材料。
為了實現上述目的，本發明提供了一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠70-85份、聚丁二酸丁二醇酯30-50份、羥基硅油8-12份、乙烯基三乙氧基硅烷6-9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-5份、正硅酸四乙酯3-7份、羧甲基纖維素鈉5-10份、甘草酸二鉀6-10份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7-11份、甲基三丁酮肟基硅烷10-18份、甲基丙烯酸羥丙酯5-8份、納米碳酸鈣1-5份。
還包括六偏磷酸鈉1-4份。
還包括馬來酸酐2-6份。
還包括硅灰石3-5份。
其制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
本發明具有以下有益效果：本發明提供的電纜用高耐磨硅橡膠材料，其強度高、耐磨性好，耐老化性能優異，能夠滿足各個領域對電纜的使用要求。
具體實施方式
以下所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
實施例1
本實施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠70份、聚丁二酸丁二醇酯30份、羥基硅油8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、正硅酸四乙酯3份、羧甲基纖維素鈉5份、甘草酸二鉀6份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、甲基丙烯酸羥丙酯5份、納米碳酸鈣1份。
制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
實施例2
本實施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠85份、聚丁二酸丁二醇酯50份、羥基硅油12份、乙烯基三乙氧基硅9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、正硅酸四乙酯7份、羧甲基纖維素鈉10份、甘草酸二鉀10份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、甲基丙烯酸羥丙酯8份、納米碳酸鈣5份、六偏磷酸鈉4份。
制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
實施例3
本實施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠70份、聚丁二酸丁二醇酯30份、羥基硅油8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份、正硅酸四乙酯3份、羧甲基纖維素鈉5份、甘草酸二鉀6份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷7份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、甲基丙烯酸羥丙酯5份、納米碳酸鈣1份、六偏磷酸鈉1份、馬來酸酐2份。
制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。
實施例4
本實施例的一種電纜用高耐磨硅橡膠材料，由以下重量份的原料制得：乙烯基硅橡膠85份、聚丁二酸丁二醇酯50份、羥基硅油12份、乙烯基三乙氧基硅9份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份、正硅酸四乙酯7份、羧甲基纖維素鈉10份、甘草酸二鉀10份、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷11份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、甲基丙烯酸羥丙酯8份、納米碳酸鈣5份、六偏磷酸鈉4份、馬來酸酐6份、硅灰石5份。
制備方法為：先將各組分加入到真空捏合機或密煉機中混合均勻后，然后通過開煉機將合成橡膠成型，最后將成型橡膠放入硫化機中的模具內進行硫化。