本發明屬于包裝材料技術領域，特別涉及一種高強度耐磨復合包裝材料及其制備方法。
背景技術：
包裝材料廣泛運用于包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等領域，其對于工業生產、人們日常生活具有重要作用。隨著我國工業化的不斷發展，工業產品的種類和生產量的逐年提高，包裝材料的年消耗量也越來越大，因而，我國社會對包裝材料的需求量急劇上升。然而，現有的包裝材料雖然種類繁多，但是其耐磨性能以及強度均難以取得較大突破，并且難以滿足工業生產的需求。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種高強度耐磨復合包裝材料，該高強度耐磨復合包裝材料具有強度高、耐磨性強且使用壽命長等優點。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種高強度耐磨復合包裝材料，其包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠50-80份，聚氯乙烯樹脂30-50份，納米碳纖維10-22份，氮丙啶交聯劑2-8份，三羥甲基丙烷7-16份，納米石墨粉4-9份，氧化鋅1-5份，二氧化硅6-11份，聚乙烯醇10-18份，茂金屬聚乙烯10-20份，聚異丁烯6-13份，凹凸棒石3-9份，丙烯酸7-15份，石英砂4-11份，石墨烯7-14份，三聚氰胺磷酸鈉3-9份，耐磨劑3-7份，苯基硅烷5-12份，四甲氧基硅烷15-30份，乙烯-鋅烯共聚物10-23份。
優選地，所述高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠65份，聚氯乙烯樹脂48份，納米碳纖維15份，氮丙啶交聯劑5份，三羥甲基丙烷11份，納米石墨粉6份，氧化鋅3.5份，二氧化硅7份，聚乙烯醇13份，茂金屬聚乙烯12份，聚異丁烯10份，凹凸棒石6份，丙烯酸12份，石英砂8份，石墨烯9份，三聚氰胺磷酸鈉5份，耐磨劑5份，苯基硅烷11份，四甲氧基硅烷23份，乙烯-鋅烯共聚物16份。
優選地，所述高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠60份，聚氯乙烯樹脂42份，納米碳纖維15份，氮丙啶交聯劑4.5份，三羥甲基丙烷13份，納米石墨粉8份，氧化鋅2.8份，二氧化硅9份，聚乙烯醇16份，茂金屬聚乙烯14份，聚異丁烯10份，凹凸棒石7份，丙烯酸12份，石英砂8份，石墨烯8份，三聚氰胺磷酸鈉8份，耐磨劑6份，苯基硅烷11份，四甲氧基硅烷25份，乙烯-鋅烯共聚物21份。
優選地，所述高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠78份，聚氯乙烯樹脂36份，納米碳纖維14份，氮丙啶交聯劑5.6份，三羥甲基丙烷13份，納米石墨粉6份，氧化鋅3.5份，二氧化硅9份，聚乙烯醇17份，茂金屬聚乙烯15份，聚異丁烯12份，凹凸棒石9份，丙烯酸10份，石英砂9份，石墨烯12份，三聚氰胺磷酸鈉6份，耐磨劑6份，苯基硅烷7份，四甲氧基硅烷17份，乙烯-鋅烯共聚物16份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明中的高強度耐磨復合包裝材料特別添加有納米碳纖維、納米石墨粉、二氧化硅、茂金屬聚乙烯和石英砂等原料，并通過與其他原料的合理配比，從而使其具有強度高、耐磨性強且使用壽命長等優點，更好地滿足工業生產的需求。
具體實施方式
下面結合實施例詳細說明本發明的技術方案，但保護范圍并不受此限制。
實施例一：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠67份，聚氯乙烯樹脂45份，納米碳纖維18份，氮丙啶交聯劑5.6份，三羥甲基丙烷11份，納米石墨粉8份，氧化鋅3.6份，二氧化硅10份，聚乙烯醇15份，茂金屬聚乙烯16份，聚異丁烯9份，凹凸棒石7份，丙烯酸13份，石英砂9份，石墨烯11份，三聚氰胺磷酸鈉5份，耐磨劑5.3份，苯基硅烷10份，四甲氧基硅烷22份，乙烯-鋅烯共聚物21份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
實施例二：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠50份，聚氯乙烯樹脂46份，納米碳纖維13份，氮丙啶交聯劑7份，三羥甲基丙烷11份，納米石墨粉9份，氧化鋅2.6份，二氧化硅8.5份，聚乙烯醇12份，茂金屬聚乙烯15份，聚異丁烯8份，凹凸棒石8份，丙烯酸13份，石英砂7.8份，石墨烯13份，三聚氰胺磷酸鈉6.4份，耐磨劑4.7份，苯基硅烷10份，四甲氧基硅烷16份，乙烯-鋅烯共聚物22份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
實施例三：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠65份，聚氯乙烯樹脂48份，納米碳纖維15份，氮丙啶交聯劑5份，三羥甲基丙烷11份，納米石墨粉6份，氧化鋅3.5份，二氧化硅7份，聚乙烯醇13份，茂金屬聚乙烯12份，聚異丁烯10份，凹凸棒石6份，丙烯酸12份，石英砂8份，石墨烯9份，三聚氰胺磷酸鈉5份，耐磨劑5份，苯基硅烷11份，四甲氧基硅烷23份，乙烯-鋅烯共聚物16份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
實施例四：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠60份，聚氯乙烯樹脂42份，納米碳纖維15份，氮丙啶交聯劑4.5份，三羥甲基丙烷13份，納米石墨粉8份，氧化鋅2.8份，二氧化硅9份，聚乙烯醇16份，茂金屬聚乙烯14份，聚異丁烯10份，凹凸棒石7份，丙烯酸12份，石英砂8份，石墨烯8份，三聚氰胺磷酸鈉8份，耐磨劑6份，苯基硅烷11份，四甲氧基硅烷25份，乙烯-鋅烯共聚物21份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
實施例五：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠78份，聚氯乙烯樹脂36份，納米碳纖維14份，氮丙啶交聯劑5.6份，三羥甲基丙烷13份，納米石墨粉6份，氧化鋅3.5份，二氧化硅9份，聚乙烯醇17份，茂金屬聚乙烯15份，聚異丁烯12份，凹凸棒石9份，丙烯酸10份，石英砂9份，石墨烯12份，三聚氰胺磷酸鈉6份，耐磨劑6份，苯基硅烷7份，四甲氧基硅烷17份，乙烯-鋅烯共聚物16份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
實施例六：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠58份，聚氯乙烯樹脂35份，納米碳纖維13份，氮丙啶交聯劑5.2份，三羥甲基丙烷13份，納米石墨粉6份，氧化鋅3.8份，二氧化硅11份，聚乙烯醇14份，茂金屬聚乙烯15份，聚異丁烯9份，凹凸棒石9份，丙烯酸9份，石英砂7份，石墨烯7份，三聚氰胺磷酸鈉8.6份，耐磨劑6份，苯基硅烷8份，四甲氧基硅烷23份，乙烯-鋅烯共聚物16份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
實施例七：
一種高強度耐磨復合包裝材料包括以下重量份數的原料：氯化丁基橡膠66份，聚氯乙烯樹脂42份，納米碳纖維20份，氮丙啶交聯劑4.9份，三羥甲基丙烷11份，納米石墨粉5份，氧化鋅3.2份，二氧化硅10份，聚乙烯醇13份，茂金屬聚乙烯18份，聚異丁烯10份，凹凸棒石4.5份，丙烯酸15份，石英砂9份，石墨烯12份，三聚氰胺磷酸鈉6.8份，耐磨劑5.8份，苯基硅烷10份，四甲氧基硅烷25份，乙烯-鋅烯共聚物17份。
所述的高強度耐磨復合包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數比稱取各原料組分；
(2)將步驟(1)中的各原料組分加入轉子攪拌機中攪拌，攪拌速度為280-295轉/分鐘，攪拌時間8-10分鐘；
(3)將轉子攪拌機的溫度調至165-170℃，攪拌速度為230-250轉/分鐘，持續攪拌20-25分鐘，得到原料混合物；
(4)將步驟(3)中的原料混合物進行擠壓；
(5)將步驟(4)中經擠壓得到的原料混合物冷卻、干燥，然后拉升塑型，即為高強度耐磨復合包裝材料成品。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。