由石頭粉制成的薄膜及其制造方法與流程

技術特征：

1.一種由石頭粉制成的薄膜，其特征在于：由包含以下成分且成分按照如下重量百分比制成：

所述薄膜的厚度為30至50微米。

2.如權利要求1所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述聚乙烯為包括高密度聚乙烯與一種或一種以上的中密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性密度聚乙烯的組合。

3.如權利要求1所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述無機礦粉選自經煅燒或未煅燒的鈦酸鋇、碳酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、云母粉、硅藻土、玻璃纖維、空心玻璃微珠及其混合物。

4.如權利要求1所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述加工助劑包括偶合劑、分散劑和抗靜電劑。

5.如權利要求4所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述偶合劑選自KH550、KH560、KF570、NCO基團偶聯劑或者羥基氨基偶聯劑及其混合物。

6.如權利要求4所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述分散劑選自聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、塑化聚乙烯蠟或聚α-甲基苯乙烯及其混合物。

7.如權利要求3所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述碳酸鈣的粒徑為1000至5000目。

8.如權利要求7所述的由石頭粉制成的薄膜，其特征在于，所述碳酸鈣的粒徑為2500至3500目。

9.一種由石頭粉制成薄膜的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟A：稱取各原料：依次將70％至75％重量的無機礦粉、20％至25％重量的聚乙烯、5％至10％重量的聚對苯二甲酸乙二醇酯以及1％至2％重量的加工助劑加入混合機中，混合20至25分鐘，混合機轉速為80-100r/min；

步驟B：造粒：將步驟A得到的混合物料隨之送入螺桿擠壓機，在250至280℃溫度下熔融混煉，制成顆粒狀材料；

步驟C：將顆粒狀材料投入由壓出機及O字型模嘴成型機構的制壓出機，控制壓出機溫度使顆粒狀材料軟化，經螺桿強壓輸送，熔融材料擠向吹膜模頭，吹模模頭制作薄膜，與此同時，吹膜模頭旋轉，薄膜在風力的作用下吹出；所述薄膜的厚度范圍為30至50微米。

10.如權利要求9所述的由石頭粉制成薄膜的制造方法，其特征在于，所述所述步驟B中螺桿轉速為30至50r/min，擠出分段溫度：250至260℃、260至270℃、270至280℃，機頭溫度260-270℃。