本發明涉及資源回收利用領域，具體的涉及一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝。
背景技術：
目前，我國對聚氯乙烯廢棄物循環利用主要的方法是化學降解的方法和物理方法，化學方法是指在熱和化學試劑的作用下高分子發生降解反應，形成低分子量的產物，產物可進一步利用，如單體可再聚合，油品可進行深加工，但化學方法需要高溫高壓、導致耗能高、條件苛刻，對設備材質要求高，能以實現大規模操作。物理方法是通過切斷、粉碎、加熱熔化等工序對廢舊塑料進行再加工的循環利用技術，但各種再生塑料的性能比新材料大為降低，且含有大量雜質。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是現有技術中塑料回收工藝復雜，能耗高，產品附加值低的問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝，包括以下步驟：
(1)聚氯乙烯廢棄物的預處理：將聚氯乙烯廢棄物進行表面噴淋清洗和紫外線殺菌；
(2)將收集到的廢舊聚氯乙烯材料加入到粉碎機中，粉碎得到粒徑為0.1-5mm的廢舊聚氯乙烯顆粒；
(3)在50-80℃下，將所述廢舊聚氯乙烯顆粒投入到裝有第一有機溶劑的密閉容器中并攪拌5-15min，使所述廢舊聚氯乙烯顆粒快速溶解，形成均相溶液；
(4)在上述溶液中加入吸附劑，靜置片刻形成靜置液，將所述靜置液加入孔洞為400-500目的第一過濾器中過濾，得到一次濾渣和一次濾液；
(5)在45-60℃、常壓下，將步驟(4)中得到的所述一次濾液在攪拌狀態下，加入第二有機溶劑，析出聚氯乙烯粉狀物，并初步分離得到含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液和溶劑溶液；
(6)將步驟(5)含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液，在離心機中離心脫液，得到離心濾液和沉淀物；所述沉淀物洗滌干燥得聚氯乙烯粉末。
本發明的有益效果是：解決現有技術中回收工藝復雜、能耗高、產品附加值低的問題，通過合理的參數設置提供一種工藝流程簡單、能耗低、溶劑消耗量小，產品性能高的聚氯乙烯廢棄物的回收工藝。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：
進一步，所述步驟(5)還包括，將所述步驟(5)得到的所述溶劑溶液，在75-85℃的溫度下，進行常壓蒸餾分離并回收第二有機溶劑和第一有機溶劑的步驟。
進一步，所述的廢舊聚氯乙烯材料的回收工藝還包括步驟(7)，所述步驟(7)為向所述步驟(6)得到的離心濾液中加入所述第一有機溶劑，并重復所述步驟(2)至所述步驟(6)，進行二次結晶回收的步驟。
進一步，所述第一有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮，所述廢舊聚氯乙烯顆粒與所述N-甲基吡咯烷酮的重量比為1：6-1：9。
進一步，所述廢舊聚氯乙烯顆粒與所述N-甲基吡咯烷酮的重量比為1：8。
進一步，所述第一過濾器的孔洞為450目。
進一步，所述第二有機溶劑為甲醇，所述甲醇的加入量與所述第一有機溶劑的體積比為1：1-1：4。
進一步，所述吸附劑為活性炭、活性氧化鋁、吸附樹脂中的一種。
具體實施方式
以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
實施例1
本發明的一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝，包括以下步驟：
(1)聚氯乙烯廢棄物的預處理：將聚氯乙烯廢棄物進行表面噴淋清洗和紫外線殺菌；
(2)將收集到的廢舊聚氯乙烯材料加入到粉碎機中，粉碎得到粒徑為0.1mm的廢舊聚氯乙烯顆粒；
(3)在50℃下，將所述廢舊聚氯乙烯顆粒投入到裝有第一有機溶劑的密閉容器中并攪拌5min，使所述廢舊聚氯乙烯顆粒快速溶解，形成均相溶液；
(4)在上述溶液中加入吸附劑，靜置片刻形成靜置液，將所述靜置液加入孔洞為400目的第一過濾器中過濾，得到一次濾渣和一次濾液；
(5)在45℃、常壓下，將步驟(4)中得到的所述一次濾液在攪拌狀態下，加入第二有機溶劑，析出聚氯乙烯粉狀物，并初步分離得到含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液和溶劑溶液；
(6)將步驟(5)含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液，在離心機中離心脫液，得到離心濾液和沉淀物；所述沉淀物洗滌干燥得聚氯乙烯粉末。
進一步，所述步驟(5)還包括，將所述步驟(5)得到的所述溶劑溶液，在75℃的溫度下，進行常壓蒸餾分離并回收第二有機溶劑和第一有機溶劑的步驟。
所述的廢舊聚氯乙烯材料的回收工藝還包括步驟(7)，所述步驟(7)為向所述步驟(6)得到的離心濾液中加入所述第一有機溶劑，并重復所述步驟(2)至所述步驟(6)，進行二次結晶回收的步驟。
所述第一有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮，所述廢舊聚氯乙烯顆粒與所述N-甲基吡咯烷酮的重量比為1：6。
所述第二有機溶劑為甲醇，所述甲醇的加入量與所述第一有機溶劑的體積比為1：1。
所述吸附劑為活性炭。
實施例2
本發明的一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝，包括以下步驟：
(1)聚氯乙烯廢棄物的預處理：將聚氯乙烯廢棄物進行表面噴淋清洗和紫外線殺菌；
(2)將收集到的廢舊聚氯乙烯材料加入到粉碎機中，粉碎得到粒徑為5mm的廢舊聚氯乙烯顆粒；
(3)在80℃下，將所述廢舊聚氯乙烯顆粒投入到裝有第一有機溶劑的密閉容器中并攪拌15min，使所述廢舊聚氯乙烯顆粒快速溶解，形成均相溶液；
(4)在上述溶液中加入吸附劑，靜置片刻形成靜置液，將所述靜置液加入孔洞為500目的第一過濾器中過濾，得到一次濾渣和一次濾液；
(5)在60℃、常壓下，將步驟(4)中得到的所述一次濾液在攪拌狀態下，加入第二有機溶劑，析出聚氯乙烯粉狀物，并初步分離得到含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液和溶劑溶液；
(6)將步驟(5)含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液，在離心機中離心脫液，得到離心濾液和沉淀物；所述沉淀物洗滌干燥得聚氯乙烯粉末。
所述步驟(5)還包括，將所述步驟(5)得到的所述溶劑溶液，在85℃的溫度下，進行常壓蒸餾分離并回收第二有機溶劑和第一有機溶劑的步驟。
所述的廢舊聚氯乙烯材料的回收工藝還包括步驟(7)，所述步驟(7)為向所述步驟(6)得到的離心濾液中加入所述第一有機溶劑，并重復所述步驟(2)至所述步驟(6)，進行二次結晶回收的步驟。
所述第一有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮，所述廢舊聚氯乙烯顆粒與所述N-甲基吡咯烷酮的重量比為1：9。
所述第二有機溶劑為甲醇，所述甲醇的加入量與所述第一有機溶劑的體積比為1：4。
所述吸附劑為活性氧化鋁。
實施例3
本發明的一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝，包括以下步驟：
(1)聚氯乙烯廢棄物的預處理：將聚氯乙烯廢棄物進行表面噴淋清洗和紫外線殺菌；
(2)將收集到的廢舊聚氯乙烯材料加入到粉碎機中，粉碎得到粒徑為1mm的廢舊聚氯乙烯顆粒；
(3)在70℃下，將所述廢舊聚氯乙烯顆粒投入到裝有第一有機溶劑的密閉容器中并攪拌8min，使所述廢舊聚氯乙烯顆粒快速溶解，形成均相溶液；
(4)在上述溶液中加入吸附劑，靜置片刻形成靜置液，將所述靜置液加入孔洞為450目的第一過濾器中過濾，得到一次濾渣和一次濾液；
(5)在50℃、常壓下，將步驟(4)中得到的所述一次濾液在攪拌狀態下，加入第二有機溶劑，析出聚氯乙烯粉狀物，并初步分離得到含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液和溶劑溶液；
(6)將步驟(5)含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液，在離心機中離心脫液，得到離心濾液和沉淀物；所述沉淀物洗滌干燥得聚氯乙烯粉末。
所述步驟(5)還包括，將所述步驟(5)得到的所述溶劑溶液，在78℃的溫度下，進行常壓蒸餾分離并回收第二有機溶劑和第一有機溶劑的步驟。
所述的廢舊聚氯乙烯材料的回收工藝還包括步驟(7)，所述步驟(7)為向所述步驟(6)得到的離心濾液中加入所述第一有機溶劑，并重復所述步驟(2)至所述步驟(6)，進行二次結晶回收的步驟。
所述第一有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮，所述廢舊聚氯乙烯顆粒與所述N-甲基吡咯烷酮的重量比為1：8。
所述第二有機溶劑為甲醇，所述甲醇的加入量與所述第一有機溶劑的體積比為1：2。
所述吸附劑為吸附樹脂中。
實施例4
本發明的一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝，包括以下步驟：
(1)聚氯乙烯廢棄物的預處理：將聚氯乙烯廢棄物進行表面噴淋清洗和紫外線殺菌；
(2)將收集到的廢舊聚氯乙烯材料加入到粉碎機中，粉碎得到粒徑為2mm的廢舊聚氯乙烯顆粒；
(3)在60℃下，將所述廢舊聚氯乙烯顆粒投入到裝有第一有機溶劑的密閉容器中并攪拌12min，使所述廢舊聚氯乙烯顆粒快速溶解，形成均相溶液；
(4)在上述溶液中加入吸附劑，靜置片刻形成靜置液，將所述靜置液加入孔洞為450目的第一過濾器中過濾，得到一次濾渣和一次濾液；
(5)在55℃、常壓下，將步驟(4)中得到的所述一次濾液在攪拌狀態下，加入第二有機溶劑，析出聚氯乙烯粉狀物，并初步分離得到含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液和溶劑溶液；
(6)將步驟(5)含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液，在離心機中離心脫液，得到離心濾液和沉淀物；所述沉淀物洗滌干燥得聚氯乙烯粉末。
所述步驟(5)還包括，將所述步驟(5)得到的所述溶劑溶液，在82℃的溫度下，進行常壓蒸餾分離并回收第二有機溶劑和第一有機溶劑的步驟。
所述的廢舊聚氯乙烯材料的回收工藝還包括步驟(7)，所述步驟(7)為向所述步驟(6)得到的離心濾液中加入所述第一有機溶劑，并重復所述步驟(2)至所述步驟(6)，進行二次結晶回收的步驟。
所述第一有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮，所述廢舊聚氯乙烯顆粒與所述N-甲基吡咯烷酮的重量比為1：7。
所述第二有機溶劑為甲醇，所述甲醇的加入量與所述第一有機溶劑的體積比為1：3。
所述吸附劑為活性炭。
對比例1
一種聚氯乙烯廢棄物的回收工藝，包括以下步驟：
(1)將收集到的廢舊聚氯乙烯材料加入到粉碎機中，粉碎得到粒徑為10-20mm的廢舊聚氯乙烯顆粒；
(2)將所述廢舊聚氯乙烯顆粒投入到裝有N-甲基吡咯烷酮的密閉容器中并攪拌5-15min，使所述廢舊聚氯乙烯顆粒快速溶解，形成均相溶液；
(3)將上述均相濾液過濾后，在濾液中邊攪拌邊加入甲醇，析出聚氯乙烯粉狀物，并初步分離得到含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液和溶劑溶液；
(4)將步驟(3)含有聚氯乙烯粉狀物的混濁液，在離心機中離心脫液，得到離心濾液和沉淀物；所述沉淀物洗滌干燥得聚氯乙烯粉末。
上述實施例1-4及對比例1中產物的性狀及收率如表一所示：
表一：上述實施例1-4及對比例1中產物的性狀及收率
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。